育苗异型钵体成型机构制造技术

本发明专利技术提供一种育苗异型钵体成型机构。包括土肥箱、冲压机构、成型腔、拉杆机构、挡板机构、主轴、光杠、偏心板、支撑板、落料滑梯和机架。其特征在于土肥箱安装在机架的上中部；土肥箱下面挂接数个成型腔；土肥箱与成型腔之间安装控制营养土流量的插板；冲压托板能够在光杠上滑动，冲压活塞与冲压托板之间安装压缩弹簧，冲压活塞外敷橡胶，前端面粘有橡胶压头，冲压托板两端与拉杆机构连接；偏心板安装在主轴两端，偏心板上距离圆心不同位置开有安装孔；挡板前端面粘有橡胶压头和可以更换的顶针；落料滑梯位于土肥箱正下方；主轴上位于机架内侧安装有凸轮。本发明专利技术结构简单、易于制造、操作方便、降低了劳动强度、提高了生产率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术专利属于农业机械
，特别是一种育苗异型钵体成型机构。
技术介绍
随着棚室育苗的发展及育苗移栽机的使用，育苗钵得到了广泛的应用。通常情况 下育苗钵为人工制作，生产成本高，劳动强度大，效率低下。因此，近几年来人们开始研究和 制造制钵机，通过机械来解放人的劳动，目前应用的制钵机，制造的钵体为圆柱型或者棱柱 型，与育苗用户采用的圆台型或者棱台型钵盒不能够配套使用。
技术实现思路
为了更好的为育苗用户服务，使育苗钵与钵盒相配套，本专利技术专利提供一种结构 合理、易于制造、操作方便、生产效率高的育苗异型钵体成型机构。本专利技术专利解决其技术问题所采用的技术方案是包括土肥箱、冲压机构、成型 腔、拉杆机构、挡板机构、主轴、光杠、偏心板、支撑板、落料滑梯和机架。其特征在于土肥箱 安装在机架的上中部；土肥箱下面挂接数个成型腔；土肥箱与成型腔之间安装有控制营养 土流量的插板；光杠通过支座安装在机架上表面两侧；冲压机构包含有冲压托板、冲压活 塞、压缩弹簧、直线轴承及轴承座，冲压托板两端开孔安装直线轴承及轴承座，并且与光杠 相配合，使冲压托板能够在光杠上自由滑动，冲压活塞安装在冲压托板上，冲压活塞与冲压 托板之间安装有压缩弹簧，冲压活塞中心与成型腔圆心同心，冲压活塞外敷一层橡胶，冲压 活塞前端面粘有橡胶压头，冲压托板两端与拉杆机构连接；拉杆机构由拉杆、UC轴承及轴 承座、调节套管组成，拉杆机构一端与冲压托板连接，另一端与偏心板连接；偏心板安装在 主轴两端，偏心板上距离圆心不同的位置开有销孔，方便调节冲压活塞的行程；挡板机构包 括挡板、挡板托板、滚轮及滚轮支架、拉簧及拉簧支撑架，挡板前端面粘有橡胶压头和可以 更换的顶针，挡板安装在挡板托板上，挡板中心与成型腔圆心同心，挡板托板两端开孔并且 安装直线轴承及轴承座，使挡板托板能够沿着光杠前后滑动，拉簧支撑架一端固定在支撑 板上，另一端与挡板托板连接；落料滑梯位于土肥箱正下方，上端固定在支撑板上，下端与 机架相连接；支撑板两端固定在机架上；主轴通过主轴轴承及轴承座安装于机架上表面； 主轴上位于机架内侧安装有凸轮。工作时，营养土装入土肥箱，动力传动给动力轴，动力轴开始转动，注意动力轴的 转动方向要保证，这与凸轮的安装方向有关系，只有凸轮的旋转方向正确，才不会使运转时 凸轮与滚轮之间出现死点，动力轴的旋转带动偏心板和凸轮的转动。凸轮的转动推动滚轮， 从而推动挡板托板运动，带动安装在其上面的档板向着成型腔运动，最终封闭成型腔出口 处，成型腔的出口处是钵体圆台或棱台的大端面。偏心板的转动带动冲压托板沿着光杠滑 动，从而使冲压活塞在成型腔中推动营养土向前运动。营养土后面有冲压活塞的推压，前面 有挡板的封堵情况下，在压力作用下形成所要求的圆台或棱台，这时滚轮在凸轮上达到了 凸轮外缘的最高点。动力轴继续转动，凸轮随之转动，滚轮快速回到凸轮外缘的最低点，使挡板快速离开成型腔，并且运动到距离成型腔最远处，同时，偏心板的转动带动冲压托板运 动，冲压托板带动冲压活塞继续向前运动，当挡板达到距离成型腔最远处时，冲压活塞也达 到了最大行程，将钵体推出成型腔，钵体下落到下滑板，沿滑板下滑到地面。主轴继续转动， 偏心板与凸轮随之转动，偏心板通过拉杆使冲压托板向后运动，从而带动冲压活塞缩回到 成型腔中，冲压活塞在成型腔中继续向后运动，这时土肥箱中的营养土落入成型腔；同时， 凸轮推动滚轮，从而使挡板托板带动挡板向成型腔运动，最终进入成型腔，关闭圆台或棱台 的大端面，为下一个周期的压缩做好准备。这样就完成了一个完整的制钵周期。钵体的紧密程度由土肥箱下落到成型腔中的土量和冲压活塞的行程决定，落土量 的多少由插板控制，行程的大小和偏心板上的不同安装孔位置相关。冲压托板与冲压活塞之间安装压缩弹簧以缓冲撞击，避免压力过大时对结构件造 成破坏。冲压活塞外敷橡胶膜是为了避免冲压活塞与成型腔之间的钢性摩擦，减小噪音和 粘土。冲压活塞前端和挡板前端贴有橡胶压头以避免粘土。档板前端设有可更换的顶针以适应不同种子的种植要求，在钵体大端面中心位置 压出不同形状和深度和凹洞。本专利技术专利的有益效果在于；其设计合理、结构简单、易于制造、操作方便、有效地 降低了劳动强度、提高了生产效率。附图说明图1为本专利技术实施例的结构示意图；图2为图1的俯视图；图3为本专利技术实施例冲压活塞结构示意图；图4为本专利技术实施例挡板结构示意图；图5为本专利技术实施例偏心板结构示意图。图中1为机架、2为支撑座、3为土肥箱、4为成型腔、5为拉杆、6为挡板托板、7为 偏心板、8为滚轮、9为凸轮、10为落料滑梯、11为冲压托板、12为UC轴承及轴承座、13为直 线轴承及轴承座、14为光杠、15为压缩弹簧、16为调节套管、17为冲压活塞、18为插板、19 为支撑板、20为拉簧支撑架、21为挡板、22为拉簧、23为主轴、24为滚轮支架、25为主轴轴 承及轴承座、26为橡胶压头1、27为外敷橡胶膜、观为顶针、29为橡胶压头II。具体实施例方式下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步说明。本专利技术包括包括机架1、安装在机架1上的4个支撑座2、安装在机架1上的土肥 箱3、安装在土肥箱3下方的成型腔4、光杠14通过支撑座2在机架1上定位。冲压托板11 通过固定在其上的直线轴承及轴承座13能够沿着光杠14形成的轨道自由滑动。冲压活塞 16安装在冲压托板11上，冲压活塞17与冲压托板11之间安装了压缩弹簧15，冲压活塞17 外圆周表面有外敷橡胶膜27，其前端贴有橡胶压头I 26。挡板托板6通过固定在其上的直 线轴承及轴承座13能够沿着光杠14形成的轨道自由滑动。挡板21安装在挡板托板6上， 挡板21前端贴有橡胶压头II 29，并且有可以更换的顶针观。滚轮8安装在滚轮支架24上，滚轮支架M固定在挡板托板6上。拉簧22 —端与挡板托板6相连接，另一端与拉簧支 撑架20相连接。拉簧支撑架20安装在支撑板19上，支撑板19两端固定在机架1上。落 料滑梯10位于土肥箱3的正下方，上端固定在支撑板19上，下端固定在机架1上。凸轮9 安装在主轴23上，其位置与滚轮8相对应。主轴23通过安装在机架1上的主轴轴承及轴 承座25定位。偏心板7安装在主轴23的两端，在偏心板上距离中心孔不同位置开有多个 安装孔。拉杆5通过UC轴承及轴承座12，一端与偏心板7连接，另一端与冲压托板11连 接。拉杆5中部设有调节套管16。 工作时，动力传递到主轴23，主轴23的转动带动凸轮9及偏心板7转动，偏心板7 的转动带动了拉杆5的运动，使拉杆5推拉冲压托板11沿着光杠14形成的轨道做直线运 动，从而带动了冲压活塞17在成型腔4内做往复运动；同时，凸轮9的转动推动了与其紧密 接触的滚轮8做直线运动，凸轮9与滚轮8的紧密接触由拉簧22的拉力来保障，滚轮8的 运动带到了挡板托板6的运动，从而带动挡板21在成型腔轴线方向做往复直线运动。当压 缩过程时，冲压活塞17处于成型腔4的末端，土肥箱3中的营养土落入成型腔4中；此时 滚轮8在凸轮9的外缘高点处，挡板托板6在距离主轴23最远处，挡板21处于成型腔4前 端，封堵住了出料口。随着主轴23的转动，偏心板7的转动带动了拉杆5的运动，使拉杆5 拉动冲压托板11沿着光杠14形成的轨道做直线运动，冲本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种育苗异型钵体成型机构，包括土肥箱、冲压机构、成型腔、拉杆机构、挡板机构、主轴、光杠、偏心板、支撑板、落料滑梯和机架；其特征在于土肥箱安装在机架的上中部；土肥箱下面挂接数个成型腔；土肥箱与成型腔之间安装有控制营养土流量的插板；光杠通过支座安装在机架上表面两侧；冲压机构包含有冲压托板、冲压活塞、压缩弹簧、直线轴承及轴承座，冲压托板两端开孔安装直线轴承及轴承座，并且与光杠相配合，使冲压托板能够在光杠上自由滑动，冲压活塞安装在冲压托板上，冲压活塞与冲压托板之间安装有压缩弹簧，冲压活塞中心与成型腔圆心同心，冲压活塞外敷一层橡胶，冲压活塞前端面粘有橡胶压头，冲压托板两端与拉杆机构连接；拉杆机构由拉杆、ＵＣ轴承及轴承座、调节套管组成，拉杆机构一端与冲压托板连接，另一端与偏心板连接；偏心板安装在主轴两端，偏心板上距离圆心不同的位置开有销孔，方便调节冲压活塞的行程；挡板机构包括挡板、挡板托板、滚动轴承及滚动轴承支架、拉簧及拉簧支撑架，挡板前端面粘有橡胶压头和可以更换的顶针，挡板中心与成型腔圆心同心，拉簧支撑架一端固定在支撑板上；落料滑梯位于土肥箱正下方，上端固定在支撑板上，下端与机架相连接；主轴通过主轴轴承及轴承座安装于机架上表面；主轴上位于机架内侧安装有凸轮。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：董德军，赵荔娜，张多利，李可，张海龙，祁文博，
申请(专利权)人：黑龙江省畜牧机械化研究所，
类型：发明
国别省市：23