卷筒纸高速接纸给纸机的纸卷自动粘接实验装置制造方法及图纸

卷筒纸高速接纸给纸机的纸卷自动粘接实验装置属于卷筒纸印刷机给纸设备；具有墙板机架，粘接臂机构对称装在左、右墙板(1、2)之间，两条粘接臂(4)各配备同步运行的主气缸(14)；粘接辊机构和裁刀机构均装在粘接臂(4)上，并随其同时抬起或下放，并均分别装有两个相互配套同步运行的第一气缸(17)、第二气缸(19)；还装有角位移检测器(21)；作为实验装置，既能相对独立使用，也能与自动换位、自动加速装置组合为一体，作为整机实验装置使用；能通过检测、分析获取动态参数，优化设计和制造，推进高速接纸给纸机的自主研发，同时有利于专业教学，提高学生的专业水平；整体结构紧凑，操作方便安全，便于观察、检测和维护。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于卷筒纸印刷机给纸设备领域，涉及卷筒纸高速接纸给纸机的纸卷 自动粘接实验装置。
技术介绍
现有技术中，卷筒纸印刷机的高速接纸给纸机是在卷筒纸印刷机高速运行中实现 纸卷的自动更换工作，使得卷筒纸印刷机在不停机状态下实现工作纸卷与备用纸卷的相互 粘接和更换；高速接纸给纸机主要包括三部分纸卷自动换位、自动加速和自动粘接，三部 分相互独立又相互作用，纸卷自动换位装置能实现纸卷架上备用纸卷的不同位置要求，备 用纸卷从上纸位置转动到加速位置时，才能对其进行加速以便与工作纸卷速度相匹配，为 后面的粘接做好速度上的准备，备用纸卷被自动加速装置加速到一定速度，并自动持续保 持该速度下，自动粘接装置能自动实现工作纸卷与备用纸卷的瞬间粘接，并随即切断工作 纸卷用纸，备用纸卷自动转动到工作位置，成为工作纸卷，在备用纸卷转动到工作位置的过 程中，原工作纸卷转动到上卷位置并完成装新的备用纸卷，如此往复。目前，国内尚没有高 速接纸给纸机，生产中主要采用手动换纸卷方式，换纸卷过程中，印刷机必须停止运行，由 人工进行纸卷的安装和装卸，不仅影响工作效率，也影响印刷质量，增大原材料的消耗。配 备在报纸卷筒纸印刷机上的高速接纸给纸机均依赖国外进口设备，不仅价格昂贵，而且存 在技术封锁。鉴于高速接纸给纸机的机构复杂、动作多，需要检测和控制的信号多，要求精 准度、可靠度高，制作难度高，解决国产化的出路在于加快自主研发。目前，国内这方面的研 发基础薄弱、步履艰难，不仅人力资源溃乏，而且缺少有效的手段，面临的问题很多，而研究 和实验不可能在现实生产线上进行，因此，迫切需要现实可行的实验装置，既能为科研开发 提供工作平台，提高研发水平，推动研发进程，又能为教学、为培养专门人才提供必要的手 段。
技术实现思路
解决的技术问题提供一种卷筒纸高速接纸给纸机的纸卷自动粘接实验装置，结构外采用现有技术 中的基本原理，采用双气缸驱动粘接臂以利于机构平行度及位置变化的精度，而且开放式 安装组合，既能为研发高速接纸给纸机提供工作平台，满足实验装置的需要，又便于应用教 学，整体紧凑、受力均衡，操作方便安全，又便于观察、检测和维护；作为实验装置，既能相对 独立的使用，又能与纸卷自动换位及自动加速装置组合为一体，作为整机实验装置使用。采用的技术方案卷筒纸高速接纸给纸机的纸卷自动粘接实验装置，包括粘接臂机构、粘接辊机构、 裁刀机构及墙板机架，其特征在于墙板机架为左、右墙板通过定距杆固连在一起，粘接臂 机构位于左、右墙板之间，并且左、右对称式装在左、右墙板上，两条粘接臂的一端分别通过 回转轴固装在左、右墙板的内侧，两条粘接臂通过另一端上装有的定距轴连接为一体，与粘接臂配套并用以控制粘接臂的位置的两个主气缸，其安装座端分别通过主安装轴铰接在 左、右墙板的内侧，其活塞杆端分别通过副安装轴铰接在粘接臂的外侧；粘接辊机构的结构 为，两条配套的第一摆杆的一端分别通过第一转轴铰接在两条粘接臂的内侧，两条配套的 第一摆杆的另一端分别与装有粘接辊的粘接辊轴的两端固连在一起，粘接辊轴承式装在粘 接辊轴上，两个第一气缸分别与两条配套的第一摆杆共同作用控制粘接辊的行程位置，两 个第一气缸的安装座端分别通过第一连接轴铰接在粘接臂的内侧，两个第一气缸的活塞杆 端分别与粘接辊轴的两端铰接在一起；裁刀机构的结构为，具有两条配套的第二摆杆分别 通过位于其中部位置上的第二转轴铰接在两条粘接臂的外侧，两条配套的第二摆杆的自由 端分别与裁刀的两端固连在一起，两个第二气缸分别与两条配套的第二摆杆及裁刀共同作 用用以切断工作纸卷的纸带，两个第二气缸的安装座端分别通过第二连接轴铰接在粘接臂 的外侧，两个第二气缸的活塞杆端分别与两条配套的第二摆杆的驱动端铰接在一起；所述 卷筒纸高速接纸给纸机的纸卷自动粘接实验装置还有装在回转轴和粘接臂上的角位移检 测器。有益效果本专利技术作为实验装置，既能相对独立的使用，又能与纸卷自动换位及自动加速装 置组合为一体，作为高速接纸给纸机的整机实验装置使用；通过相应的检测能获得相应的 动态技术数据，尤其是粘接瞬间机构的位移变化、气动控制系统的控制品质参数，从而能分 析确定影响粘接过程的各种因素，找到提高粘接可靠性的具体方法，对粘接装置中相应机 构、构件、部件的结构及位置的合理优化设计提供参考，为高速接纸给纸机的国产化提供有 效的技术支持和理论依据；在专业教学中，能为学生提供实践机会，更好的将理论知识与工 程实践相结合，提高动手能力的同时，还能在直接参与的相应检测及分析中提高专业水平； 整体结构紧凑，示范性强、操作方便安全，又便于观察、检测和维护。附图说明 图1、整体组装立体主视图；图2、按图1中所示的A向视图；图3、按图2中所示的放大I图；具体实施方式结合附图进一步详加说明；如图1 3所示，墙板机架为左、右墙板1、2通过定距杆3固连在一起，粘接臂机 构位于左、右墙板1、2之间，并且左、右对称式装在左、右墙板1、2上，两条粘接臂4的一端 分别通过回转轴5固装在左、右墙板1、2的内侧，两条粘接臂4通过另一端上装有的定距轴 6连接为一体，与粘接臂4配套并用以控制粘接臂4的位置的两个主气缸14，其安装座端分 别通过主安装轴15铰接在左、右墙板1、2的内侧，其活塞杆端分别通过副安装轴16铰接在 粘接臂4的外侧；粘接辊机构的结构为，两条配套的第一摆杆7的一端分别通过第一转轴8 铰接在两条粘接臂4的内侧，两条配套的第一摆杆7的另一端分别与装有粘接辊9的粘接 辊轴10的两端固连在一起，粘接辊9轴承式装在粘接辊轴10上，两个第一气缸17分别与 两条配套的第一摆杆7共同作用控制粘接辊9的行程位置，两个第一气缸17的安装座端分 别通过第一连接轴18铰接在粘接臂4的内侧，两个第一气缸17的活塞杆端分别与粘接辊 轴10的两端铰接在一起；裁刀机构的结构为，具有两条配套的第二摆杆11分别通过位于其中部位置上的第二转轴12铰接在两条粘接臂4的外侧，两条配套的第二摆杆11的自由端 分别与裁刀13的两端固连在一起，两个第二气缸19分别与两条配套的第二摆杆11及裁刀 13共同作用用以切断工作纸卷的纸带22，两个第二气缸19的安装座端分别通过第二连接 轴20铰接在粘接臂4的外侧，两个第二气缸19的活塞杆端分别与两条配套的第二摆杆11 的驱动端铰接在一起；所述卷筒纸高速接纸给纸机的纸卷自动粘接实验装置还有装在回转 轴5和粘接臂4上的角位移检测器21。 所述左、右之称是针对图1而言；备用纸卷23装在配套的纸卷自动换位装置24中的纸卷架的三点支承式的涨气芯 轴上。如图1、2所示，在高速接纸给纸机的组合整机实验装置中，就图1而言，在左、右墙 板1、2之间，正对着纸卷自动粘接装置的正下方，就图2而言，在纸卷自动粘接装置的下方 装有纸卷自动换位装置24 ；就图1而言，在左、右墙板1、2之间、正对着纸卷自动粘接装置 的中央，就图2而言，在纸卷自动粘接装置的右侧装有纸卷自动加速装置25 ；纸卷自动粘接 装置既能作为相对独立的实验装置使用，又能与纸卷自动换位装置24和纸卷自动加速装 置25组合为一体，作为高速接纸给纸机的整机实验装置使用。粘接臂机构的作用是控制粘接臂4实现其工作位置(下放到位时)——即通过粘 接辊9压按工作纸卷的本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．卷筒纸高速接纸给纸机的纸卷自动粘接实验装置，包括粘接臂机构、粘接辊机构、裁刀机构及墙板机架，其特征在于：墙板机架为左、右墙板通过定距杆固连在一起，粘接臂机构位于左、右墙板之间，并且左、右对称式装在左、右墙板上，两条粘接臂的一端分别通过回转轴固装在左、右墙板的内侧，两条粘接臂通过另一端上装有的定距轴连接为一体，与粘接臂配套并用以控制粘接臂的位置的两个主气缸，其安装座端分别通过主安装轴铰接在左、右墙板的内侧，其活塞杆端分别通过副安装轴铰接在粘接臂的外侧；粘接辊机构的结构为，两条配套的第一摆杆的一端分别通过第一转轴铰接在两条粘接臂的内侧，两条配套的第一摆杆的另一端分别与装有粘接辊的粘接辊轴的两端固连在一起，粘接辊轴承式装在粘接辊轴上，两个第一气缸分别与两条配套的第一摆杆共同作用控制粘接辊的行程位置，两个第一气缸的安装座端分别通过第一连接轴铰接在粘接臂的内侧，两个第一气缸的活塞杆端分别与粘接辊轴的两端铰接在一起；裁刀机构的结构为，具有两条配套的第二摆杆分别通过位于其中部位置上的第二转轴铰接在两条粘接臂的外侧，两条配套的第二摆杆的自由端分别与裁刀的两端固连在一起，两个第二气缸分别与两条配套的第二摆杆及裁刀共同作用用以切断工作纸卷的纸带，两个第二气缸的安装座端分别通过第二连接轴铰接在粘接臂的外侧，两个第二气缸的活塞杆端分别与两条配套的第二摆杆的驱动端铰接在一起；所述卷筒纸高速接纸给纸机的纸卷自动粘接实验装置还有装在回转轴和粘接臂上的角位移检测器。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：孙玉秋，
申请(专利权)人：北京印刷学院，
类型：实用新型
国别省市：11