基于O形圈密封的大量程压力变送器制造技术

一种基于O形圈密封的大量程压力变送器，包括压力传感器，压力基座，变送器外壳，螺纹压环，压力缓冲装置和信号调理放大模块，其特征在于压力传感器安装在压力基座腔体内，压力基座腔体内壁与压力传感器的外壁之间设有O形圈，压力传感器的下方有螺纹压环，螺纹压环与压力基座内螺纹套接，变送器外壳与压力基座后端外螺纹套接，压力缓冲装置旋装在压力基座前端接口内，压力基座的前端接口与被测压力接口之间设有橡胶垫圈，压力传感器的下方设有信号调理放大模块。本实用新型专利技术的优点是密封方式为可拆卸的，使压力传感器可以更换，改变了传统的采用焊接工艺的方法，较大地提高了产品合格率，降低了成本，增加了缓冲装置，提高抗冲击力。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种压力测试元件，特别涉及一种基于0形圈密封的大量程压力 变送器。
技术介绍
大量程压力变送器在石油、化工、冶金、电力、工程机械等领域有着广泛的应用。目 前国内外多数大量程压力变送器生产厂家都采用特种焊接工艺连接压力传感器和压力基 座实现气密性封接，但是焊接工艺的实施一方面会由于热量的引入而产生应力，最终影响 压力传感器的特性，另一方面，特种焊接工艺的实施较大地增加了变送器的封装成本，同 时，实施焊接工艺后，压力传感器和压力基座将不可拆卸，如果在封装过程中压力传感器发 生失效或损坏，将同时导致压力基座的报废。
技术实现思路
本技术的目的是针对已有技术中存在的缺陷，提供一种大量程压力变送器。 本技术提供了一种基于0形圈密封、压力传感器和压力基座无焊接的大量程压力变送 器，通过0形圈和螺纹压环的协同作用，实现压力变送器的气密性密封，同时，压力缓冲装 置的引入，抑制了动态压力冲击对压力传感器瞬时冲击的危害，提高了压力变送器的使用 寿命。本技术包括压力传感器，压力基座，变送器外壳，螺纹压环，压力缓冲装置和信 号调理放大模块，其特征在于压力传感器安装在压力基座腔体内，压力基座腔体内壁与压 力传感器的外壁之间设有0形圈，压力传感器的下方有螺纹压环，螺纹压环的外侧设有外 螺纹，旋装在压力基座后端的内螺纹内，变送器外壳内侧设有内螺纹与压力基座后端的外 螺纹套接，压力缓冲装置外侧设有外螺纹，旋装在压力基座前端接口通道的内螺纹内，压力 基座的前端接口外侧与被测压力接口之间设有橡胶垫圈，压力传感器的下方设有信号调理 放大模块，信号调理放大模块放置在变送器外壳内。本技术的优点是，0形圈和螺纹压环协同作用的密封方式是可拆卸的，所以在 变送器的封装及返修过程，如果发生变送器组成部分的失效或损坏，则失效或损坏的部分 可以被替换，而其余部分依然可以再次利用，节约了资源，也降低的成本。而实施焊接工艺 密封方式的变送器，一旦变送器部分损坏，则使整个变送器报废。由于压力传感器和压力基 座的连接没有采用传统的焊接工艺，所以没有因热量的引入而带来的应力，较大地提高了 产品合格率，并较大地降低了变送器封装成本。本技术增加了抑制动态压力冲击的压 力缓冲装置，大大减轻了瞬时压力冲击对压力传感器的损害。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是变送器的压力基座的结构示意图。1压力缓冲装置、2橡胶垫圈、3压力基座、40形圈、5压力传感器、6螺纹压环、7变送器外壳、8信号调理放大模块、9内螺纹、10外螺纹、11内螺纹。具体实施方式以下结合附图进一步说明本技术的实施例。1.参见图1、图2，本技术由压力缓冲装置1、橡胶垫圈2、压力基座3、0形圈 4、压力传感器5、螺纹压环6、变送器外壳7、信号调理放大模块8组成。压力传感器5安装 在压力基座3腔体内，压力基座3腔体内壁与压力传感器5的外壁之间设有0形圈4，压力 传感器5的下方装有螺纹压环6，螺纹压环6的外侧设有外螺纹，旋装在压力基座3后端的 内螺纹11内，用于防止当压力传感器5受压时在压力基座腔体内产生过大的位移，同时承 受所测的压力。螺纹压环6在与压力基座3后端内螺纹11套接时不能锁死压力传感器5， 要让压力传感器5有一定的活动余量，使其悬浮于压力基座3的腔体内，同时，螺纹压环6 在和压力基座3后端内螺纹11套接时涂上螺纹胶以防止螺纹松动。0形圈4用于变送器的 密封，通过0形圈4和螺纹压环6的协同作用，实现压力变送器的气密性密。0形圈4的材 料是氟硅橡胶或丁晴橡胶，其寿命长，抗疲劳强度高，从而封装的可靠性好。同时，由于0形 圈4和螺纹压环协6协同作用的密封方式是可拆卸的，所以在变送器的封装过程，如果发生 变送器的压力传感器失效或损坏，则失效或损坏的压力传感器可以被替换，而压力基座3、0 形圈4和螺纹压环6等部分依然可以再次利用，节约了资源，也降低的成本。而实施焊接工 艺密封方式的变送器，一旦变送器部分损坏，则造成整个变送器被报废。变送器外壳7内侧 设有内螺纹与压力基座3后端的外螺纹10套接，套接时涂上螺纹胶以防止螺纹松动。压力 基座3的前端接口设有内螺纹9，压力缓冲装置1外侧设有外螺纹，压力缓冲装置1旋装在 压力基座3前端接口通道的内螺纹9内，经压力缓冲装置1的作用减轻在动态冲击情况下 压力峰值对压力传感器的损坏。由于增加了压力缓冲装置1，大大减轻了瞬时压力冲击对 压力传感器5的损害。压力传感器5的下方设有信号调理放大模块8，信号调理放大模块 8放置在变送器外壳7内。压力基座3的前端接口外侧与被测压力接口之间设有橡胶垫圈 2，橡胶垫圈2采用氟硅橡胶或丁晴橡胶材料制作。本实用新形的压力传感器5和压力基座 3的连接由于没有采用焊接工艺，所以没有因热量的引入而带来的应力，从而不影响传感器 的特性，同时因没有实施焊接工艺也较大地降低了变送器封装成本。权利要求1.一种基于0形圈密封的大量程压力变送器，包括压力传感器，压力基座，变送器外 壳，螺纹压环，压力缓冲装置和信号调理放大模块，其特征在于压力传感器安装在压力基座 腔体内，压力基座腔体内壁与压力传感器的外壁之间设有0形圈，压力传感器的下方装有 螺纹压环，螺纹压环的外侧设有外螺纹旋装在压力基座后端的内螺纹内，变送器外壳内侧 设有内螺纹与压力基座后端的外螺纹套接，压力缓冲装置外侧设有外螺纹旋装在压力基座 前端接口通道的内螺纹内，压力基座的前端接口外侧与被测压力接口之间设有橡胶垫圈， 压力传感器的下方设有信号调理放大模块，信号调理放大模块放置在变送器外壳内。2.根据权利要求1所述的基于0形圈密封的大量程压力变送器，其特征在于压力传感 器安装在压力基座腔体内，其后下方的螺纹压环不能锁死压力传感器，使压力传感器处于 悬浮状态下，螺纹压环与压力基座后端的内螺纹之间涂有螺纹胶。3.根据权利要求1所述的基于0形圈密封的大量程压力变送器，其特征在于变送器外 壳内侧的内螺纹与压力基座后端的外螺纹之间涂有螺纹胶。专利摘要一种基于O形圈密封的大量程压力变送器，包括压力传感器，压力基座，变送器外壳，螺纹压环，压力缓冲装置和信号调理放大模块，其特征在于压力传感器安装在压力基座腔体内，压力基座腔体内壁与压力传感器的外壁之间设有O形圈，压力传感器的下方有螺纹压环，螺纹压环与压力基座内螺纹套接，变送器外壳与压力基座后端外螺纹套接，压力缓冲装置旋装在压力基座前端接口内，压力基座的前端接口与被测压力接口之间设有橡胶垫圈，压力传感器的下方设有信号调理放大模块。本技术的优点是密封方式为可拆卸的，使压力传感器可以更换，改变了传统的采用焊接工艺的方法，较大地提高了产品合格率，降低了成本，增加了缓冲装置，提高抗冲击力。文档编号G01L19/00GK201892597SQ201020546438公开日2011年7月6日 申请日期2010年9月28日 优先权日2010年9月28日专利技术者刘胜, 卢云, 张宗阳, 王小平 申请人:刘胜本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种基于Ｏ形圈密封的大量程压力变送器，包括：压力传感器，压力基座，变送器外壳，螺纹压环，压力缓冲装置和信号调理放大模块，其特征在于压力传感器安装在压力基座腔体内，压力基座腔体内壁与压力传感器的外壁之间设有Ｏ形圈，压力传感器的下方装有螺纹压环，螺纹压环的外侧设有外螺纹旋装在压力基座后端的内螺纹内，变送器外壳内侧设有内螺纹与压力基座后端的外螺纹套接，压力缓冲装置外侧设有外螺纹旋装在压力基座前端接口通道的内螺纹内，压力基座的前端接口外侧与被测压力接口之间设有橡胶垫圈，压力传感器的下方设有信号调理放大模块，信号调理放大模块放置在变送器外壳内。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘胜，张宗阳，王小平，卢云，
申请(专利权)人：刘胜，
类型：实用新型
国别省市：31