一种自动保护的定转平面涡卷弹簧疲劳试验机制造技术

一种自动保护的定转平面涡卷弹簧疲劳试验机，包括电机、传动机构、工装、断裂检测探头、计数探头，传动机构的偏心盘由电机驱动，连杆一端活动连接在偏心盘上，连杆的另一端活动连接在摆臂上，摆臂的旋转中心连接在齿轮组的输入轴上；工装的芯轴与齿轮组的输出轴连接；断裂检测探头设在对应工装的位置，计数探头设置在对应传动机构的位置。该试验机结构简单、合理，电机为一个方向定转，刚性好，牢固耐用，运行可靠、数据准确，使用寿命长。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于试验设备，具体的说是一种自动保护的定转平面涡卷弹簧疲劳试验机。
技术介绍
随着机械技术的发展，对各种机械零件的寿命均提出了严格的要求，涡卷弹簧按照设计制成后，需对其进行疲劳试验，而目前的疲劳试验机缺少自动保护，检测件断裂后不能自动停机，结构复杂、体积庞大、寿命短、计数不准确。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题和提出的技术任务是克服现有疲劳试验机缺少自动保护、结构复杂、体积庞大、寿命短、计数不准确的缺陷，提供一种自动保护的定转平面涡卷弹簧疲劳试验机。为解决上述提出的技术问题，本技术采用的技术方案是一种自动保护的定转平面涡卷弹簧疲劳试验机，包括电机、传动机构、工装、断裂检测探头、计数探头，其特征是所述的传动机构包括偏心盘、连杆、摆臂、齿轮组，所述的偏心盘由所述的电机驱动，所述连杆的一端活动连接在所述偏心盘上偏离偏心盘旋转中心的位置，所述连杆的另一端活动连接在所述摆臂上偏离摆臂旋转中心的位置，所述摆臂的旋转中心连接在所述齿轮组的输入轴上；所述的工装包括可转动的芯轴和位于所述芯轴一旁的轴销，所述的芯轴与所述齿轮组的输出轴连接；所述的断裂检测探头设在对应所述工装的位置，所述的计数探头设置在对应所述传动机构的位置。作为上述技术方案的优选技术措施，所述的偏心盘上偏离偏心盘旋转中心的位置设置有可由调节螺杆调节位置的滑块，所述的滑块上设有销轴，所述连杆的一端活动连接在该销轴上。以便通过调节滑块的位置来调节芯轴的转动角度以适应对不同的涡卷弹簧进行试验。尤其是，所述的计数探头设在所述偏心盘的一旁并指向所述的连杆。进一步的，所述的工装还包括底板、调节盘、防护盖，所述的调节盘可调节地紧固连接在所述的底板上，所述调节盘的中间具有对应所述芯轴和轴销的容纳部，所述的轴销固定在所述的调节盘上，所述的防护盖连接在所述调节盘的上端并将所述的容纳部覆盖。 试验时检测件位于容纳部并被防护盖覆盖，因此检测件断裂时不会弹出而造成隐患。尤其是，所述的断裂检测探头对应所述的轴销设置，所述的防护盖上对应所述的轴销和断裂检测探头开设通孔。所述的芯轴通过芯轴座与所述齿轮组的输出轴连接。由此便于根据不同的检测件更换不同的芯轴。本技术的有益效果是鉴于所述的传动机构，使得电机为一个方向定转，启动一次性电流偏大时不会对电机产生发热等影响，从而使用寿命长；电机可通过传动机构减速来增加输出扭距；从工装的设计上利用防护盖的作用为防护产品在运动过程中断裂时有绝对的安全性；该机的工装设计时考虑了安装角度的调整，因而调整方便，在调节偏心盘的过程中调节好了运行角度就可以了。该机结构简单、合理，刚性好，牢固耐用，运行可靠、数据准确，同时安装有弹簧断裂对能自动停机的装置，不需人工看护。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为图1所示的工装的装配示意图。图3为本技术的芯轴的结构示意图。图4为图3的俯视图。图5为本技术的调节盘的结构示意图。图6为图5的俯视图。图中符号说明1-电机，2-传动机构，3-工装，4-断裂检测探头，5-计数探头， 6-偏心盘，7-连杆，8-摆臂，9-齿轮组，10-输入轴，11-芯轴，12-轴销，13-输出轴，14-调节螺杆，15-滑块，16-销轴，17-底板，18-调节盘，19-防护盖，20-调节孔，21-螺栓，22-容纳部，23-芯轴座，24-法兰，25-卡槽，26-平面涡卷弹簧。具体实施方式以下结合说明书附图对本技术做进一步说明。如图1所示，本技术的自动保护的定转平面涡卷弹簧疲劳试验机包括电机1、 传动机构2、工装3、断裂检测探头4、计数探头5，传动机构2包括偏心盘6、连杆7、摆臂8、 齿轮组9，偏心盘6由电机1驱动，连杆7的一端活动连接在偏心盘6上偏离偏心盘旋转中心的位置，连杆7的另一端活动连接在摆臂8上偏离摆臂旋转中心的位置，摆臂8的旋转中心连接在齿轮组9的输入轴10上；工装3包括可转动的芯轴11和位于芯轴11 一旁的轴销 12，芯轴11与齿轮组9的输出轴13连接；断裂检测探头4设在对应工装3的位置，计数探头5设置在对应传动机构2的位置。如此以来，电机1转动带着偏心盘6转动，通过连杆7 拉动摆杆8摆动，摆杆8的摆动动作进一步通过输入轴10传递给齿轮组9并由输出轴13 传递给芯轴11，因此，当检测件平面涡卷弹簧沈的内端安装在芯轴11上(如在芯轴11上设置卡槽25用于安装检测件内端，参见图3、4)、外端钩挂在轴销12上，即可进行试验，偏心盘 6每转动一周，检测件被扭转一次，通过计数探头5可计数一次，当检测件疲劳断裂时，可通过断裂检测探头4探知而令电机1停止转动。具体的，偏心盘6上偏离偏心盘旋转中心的位置设置有可由调节螺杆14调节位置的滑块15，滑块15上设有销轴16，连杆7的一端活动连接在该销轴16上。通过调节螺杆 14调节滑块15的位置，可以调节芯轴11的摆动角度。进一步的。计数探头5设在偏心盘 6的一旁并指向连杆7，便于进行计数。参见图2，工装3还包括底板17、调节盘18、防护盖19，调节盘18可调节地紧固连接在底板17上(参见图5、6，如在调节盘18上开设圆弧状调节孔20，通过螺栓21连接在底板17上时可以转动来实现调节)，调节盘18的中间具有对应芯轴11和轴销12的容纳部22， 轴销12固定在调节盘18上，防护盖19连接在调节盘18的上端并将容纳部22覆盖。通过调节盘18可以将检测件平面涡卷弹簧沈进行预紧而达到工作状态，而且检测件位于容纳4部22中并被防护盖19覆盖，因此检测件断裂时不会弹出而形成安全隐患。进一步的，断裂检测探头4对应轴销12设置，防护盖17上对应轴销12和断裂检测探头4开设通孔。更甚者，芯轴11通过芯轴座23与齿轮组9的输出轴13连接。具体可令输出轴13 与芯轴座23通过键连接，芯轴11通过与其紧配的法兰M用紧固件连接在芯轴座23上(参见图2、4)。鉴于以上结构，该设备具有自动记数，断裂自动停机，可调速，可做盘簧、扭簧疲劳。设备刚性大、功率大，易修理，外形尺寸小，更换工装易。针对平面涡卷弹簧疲劳频率相对较高的特点。其利用偏心盘的距离调节来对芯轴的转动角度进行调节，从而使芯轴上的平面涡卷弹簧进行反复旋转运动，按规定的角度进行疲劳试验的目的。而且，该设备可连接变频器使疲劳试验机的工作频率有一个比较大的调节范围(可在12. 5-125次之间)，可以适读运转IO7不产生任何故障，而且可以更换工装适当改变在扭矩允许范围内的扭簧疲劳工作。权利要求1.一种自动保护的定转平面涡卷弹簧疲劳试验机，包括电机(1)、传动机构(2)、工装 (3)、断裂检测探头(4)、计数探头(5)，其特征是所述的传动机构(2)包括偏心盘(6)、连杆 (7)、摆臂(8)、齿轮组(9)，所述的偏心盘(6)由所述的电机(1)驱动，所述连杆(7)的一端活动连接在所述偏心盘(6)上偏离偏心盘旋转中心的位置，所述连杆(7)的另一端活动连接在所述摆臂(8)上偏离摆臂旋转中心的位置，所述摆臂(8)的旋转中心连接在所述齿轮组(9)的输入轴(10)上；所述的工装(3)包括可转动的芯轴(11)和位于所述芯轴(11) 一旁的轴销(12)，所述的芯轴(11)与所述齿轮组(9)的输出轴(13)连接；所述的断裂检测探头(4)设在对应所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种自动保护的定转平面涡卷弹簧疲劳试验机，包括电机（１）、传动机构（２）、工装（３）、断裂检测探头（４）、计数探头（５），其特征是：所述的传动机构（２）包括偏心盘（６）、连杆（７）、摆臂（８）、齿轮组（９），所述的偏心盘（６）由所述的电机（１）驱动，所述连杆（７）的一端活动连接在所述偏心盘（６）上偏离偏心盘旋转中心的位置，所述连杆（７）的另一端活动连接在所述摆臂（８）上偏离摆臂旋转中心的位置，所述摆臂（８）的旋转中心连接在所述齿轮组（９）的输入轴（１０）上；所述的工装（３）包括可转动的芯轴（１１）和位于所述芯轴（１１）一旁的轴销（１２），所述的芯轴（１１）与所述齿轮组（９）的输出轴（１３）连接；所述的断裂检测探头（４）设在对应所述工装（３）的位置，所述的计数探头（５）设置在对应所述传动机构（２）的位置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：万兆明，
申请(专利权)人：浙江美力科技股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：33