一种紧定旋压式电线管及连接管道制造技术

本实用新型专利技术一种紧定旋压式电线管，用于与中空内管体的套接，其包括用于套接内管体的中空外管体、设置在外管体外壁上的凸台、设置在凸台上的通孔和穿过通孔的紧锁构件；其中紧锁构件包括构件本体部、构件紧锁头部和构件支撑部；外管体的内壁上设置有用于定位安装密封垫圈的环形凹槽，其中环形凹槽的直径所在的平面与外管体的中轴线相垂直。本实用新型专利技术还公开了紧定旋压式电线连接管道，其包括紧定旋压式电线管、中空内管体和设置在外管体和内管体之间用于密封的环形密封垫圈；本实用新型专利技术的套接紧定式连接接头以及套管，结构简单、易于加工、可实现稳固连接，又实现了密封效果。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及管道连接固定
，尤其涉及一种紧定旋压式电线管及连接管道。
技术介绍
管道连接固定技术是现代工业和民用领域中的一项重要技术，其中，对于电线、光缆套管之间的连接固定尤为重要，通过套管连接电线光缆等等设备可以避免被套在套管内的电线、光缆等等物品被划伤、损坏。现有技术中常采用螺纹连接、扣压连接等等方式，但并没有对套管进行密封，从而造成了外在的物品，比如玻璃碎片、石子等等，进入套管对套管内的设备损伤，造成意外损失。有鉴于此，提供一种对套管进行密封的一种紧定旋压式电线管及连接管道成为必要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种对连接套管进行密封，以保护套管内的设备的紧定旋压式电线管及连接管道。为了实现上述目的，一种紧定旋压式电线管，用于与中空内管体的套接，其包括用于套接所述内管体的中空外管体、设置在外管体外壁上的凸台、设置在所述凸台上的通孔和穿过所述通孔的紧锁构件；其中所述紧锁构件包括外露于所述外管体外部的构件本体部、朝向所述外管体的中轴线方向设置的用于紧锁所述内管体的构件紧锁头部和穿过所述通孔用于支撑所述构件本体部跟所述紧锁头部的构件支撑部；所述外管体的内壁上设置有用于定位安装密封垫圈的环形凹槽，其中所述环形凹槽的直径所在的平面与所述外管体的中轴线相垂直。作为本技术的优选方案，本技术的实施例提供的一种紧定式连接接头进一步包括以下技术特征的部分或全部优选地，所述外管体外壁的一端设置有所述凸台和所述紧锁构件，其另一端外壁上设置有用于与外部连接的螺纹结构，所述环形凹槽设置于所述凸台与所述螺纹结构之间。优选地，所述外管体的两端分别设有所述凸台和所述紧锁构件；所述外管体的外壁上位于所述外管体两端的所述凸台之间的中间位置处设置有限位凹口，其中所述限位凹口与所述外管体两端的所述凸台之间分别设置有所述环形凹槽。优选地，所述环形凹槽对应所述外管体外壁处设置有环形凸起。优选地，所述构件紧锁头部为与所述内管体的外管壁面大致平行的U形弧面，所述U形弧面的弧度与被套接的所述内管体的弧度大致相同，其中所述U形弧面包括与所述构件支撑部相连接的较高部和用于抵住所述内管体的外壁的较低部。具体而言，通过在外管体管壁上设置用于紧锁内管体紧锁机构以实现对内管体紧锁，同时在外管体内壁上设置用于安装密封圈的凹槽以待连接完成进一步实现密封。相应地，为了实现本技术的目的，本技术还提供了一种紧定旋压式电线连接管道，其包括紧定旋压式电线管和中空内管体；其中所述电线管包括中空外管体、设置在外管体外壁上的凸台、设置在所述凸台上的通孔和穿过所述通孔的紧锁构件；其中所述紧锁构件包括外露于所述外管体外部的构件本体部、朝向所述外管体的中轴线方向设置的用于紧锁所述内管体的构件紧锁头部和穿过所述通孔用于支撑所述构件本体部跟所述紧锁头部的构件支撑部；所述外管体的内壁上设置有环形凹槽，其中所述环形凹槽所在的平面与所述外管体的中轴线相垂直；所述环形凹槽内设置有环形密封垫圈；所述环形密封垫圈的外环接触面镶嵌在所述环形凹槽的底面，其内环接触面与所述内管体的外壁紧密相接。进一步地，所述外管体外壁的一端设置有所述凸台和所述紧锁构件，其另一端外壁上设置有用于与外部连接的螺纹结构，所述环形凹槽设置于所述凸台与所述螺纹结构之间，所述内管体的一端穿过所述环形密封垫圈，其另一端为伸出所述外管体端部的自由端。进一步地，所述外管体的两端分别设有所述凸台和与所述凸台相配合的所述紧锁构件；所述外管体外壁上位于所述外管体两端的所述凸台之间的中间位置处设置有限位凹口，其中所述限位凹口与所述外管体两端的所述凸台之间分别设置有所述环形凹槽；所述电线连接管道包括两个所述环形密封垫圈，其分别对应地设置于所述环形凹槽内；所述电线连接管道包括两个内管体，其中所述两个内管体中的一个所述内管体的一端穿过所述两个环形密封垫圈中的一个所述环形密封垫圈，其另一端为伸出所述外管体端部的自由端； 所述两个内管体中的另一个所述内管体的一端穿过所述两个环形密封垫圈中的另一个所述环形密封垫圈，其另一端为伸出所述外管体端部的自由端。优选地，所述环形凹槽对应所述外管体外壁处设置有环形凸起。优选地，所述电线连接管道的所述构件紧锁头部为与所述内管体的外管壁面大致平行的U形弧面，所述U形弧面的弧度与被套接的所述内管体的弧度大致相同，其中所述U 形弧面包括与所述构件支撑部相连接的较高部和用于抵住所述内管体的外壁的较低部。与现有技术相比，本技术的技术方案至少具有如下有益效果本技术提供的一种紧定旋压式电线管设置有紧锁构件，紧锁构件的紧锁头部为一 U型凹槽，且该凹槽的弧度与内管体的弧度基本上相同，因此通过转动紧锁构件本体部带动该凹槽旋转，通过凹槽的两低边即可对内管进行限位。同时本技术提供的连接头外管体内壁上还设置有凹槽用于镶嵌密封圈，相应地本技术提供的紧定式套管还包括用于密封圈，其中该密封圈的外环接触面镶嵌在环形凹槽内，其内环接触面与内管体紧密连接，用于实现密封，从而即实现了稳固连接的功能，又实现了对管道内的设备进行密封的功能，且结构简单、易于加工。附图说明图1为本技术提供的一种紧定旋压式电线管一实施例的结构示意图；图2为本技术提供的一种紧定旋压式电线连接管道一实施例的结构示意图；图3为图2所示的一种套接紧定式管沿A-A向剖视图；图4为图2所示的一种套接紧定式管的紧锁构件处于自由状态时沿B-B向剖视图；图5为本技术提供的一种紧定旋压式电线连接管道的紧锁构件处于紧锁状态时的剖视图；图6为图5所示的一种套接紧定式管的紧锁构件处于紧锁状态时沿C-C向剖视图；图7为本技术提供的一种紧定旋压式电线连接管道另一实施例的结构示意图。具体实施方式以下结合附图详细说明本技术，其作为本说明书的一部分，通过实施例来说明本技术的原理，本技术的其他方面、特征及其优点通过该详细说明将会变得一目了然。在所参照的附图中，不同的图中相同或相似的部件使用相同的附图标号来表示。紧定旋压式电线管图1为本技术提供的一种紧定旋压式电线管一实施例的结构示意图。如图1 所示，本技术提供的一种用于中空内管体连接的电线管20，其包括用于套接内管体的外管体27、设置在外管体27的外壁271上的凸台21、设置在凸台21上的通孔(图中未示出)和穿过该通孔的用于紧锁内管体的紧锁构件。如图1所示，该紧锁构件包括构件本体部22、构件支撑部观和朝向外管体27中轴设置的用于紧锁内管体的紧锁头部23。该构件本体部22的一端与支撑部观相连接，通过构件支撑部观支撑其另一端外露于外管体27的外部用于与外部扭转工具相配合；该构件支撑部观的一端套在凸台的通孔上面，其另一端穿过通孔与构件紧锁头部23相连接，用于连接构件本体部22和构件紧锁头部23，使其成为整体，并且可一体转动，对内管体进行锁定。为了实现对管道内的设备进行密封的效果，本技术提供的紧定旋压式电线管 20在其外管体内壁272上设置有用于安装密封垫圈的环形凹槽25，环形凹槽25的直径所在的平面与所述外管体27的中轴线相垂直。通过设置可以安装密封垫圈的环形凹槽25，可以在将内管体与外管体套接在一起的时候，在凹槽内设置密封垫圈，实现对管道内的设备密封保护。本技术提供的紧定旋压本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种紧定旋压式电线管，用于与中空内管体的套接，其包括用于套接所述内管体的中空外管体、设置在外管体外壁上的凸台、设置在所述凸台上的通孔和穿过所述通孔的紧锁构件；其特征在于：所述紧锁构件包括外露于所述外管体外部的构件本体部、朝向所述外管体的中轴线方向设置的用于紧锁所述内管体的构件紧锁头部和穿过所述通孔用于支撑所述构件本体部跟所述紧锁头部的构件支撑部；所述外管体的内壁上设置有用于定位安装密封垫圈的环形凹槽，其中所述环形凹槽的直径所在的平面与所述外管体的中轴线相垂直。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吴伟国，
申请(专利权)人：广东一通钢管工业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：44