一种爆米花机制造技术

本实用新型专利技术公开一种爆米花机，应用于大量生产并包装所使用的爆米花机，主要利用一炉台的锅具制作爆米花后倒入筛选台；以及炉台与锅具间利用左右定位杆的定位孔与轴孔相结合，并在左定位杆设一握把，而炉台下设一瓦斯炉座；以及一筛网台上设有一凹槽状的料盘，该料盘底面为复数相间排列的筛孔，而料盘一侧边设有一散热器，并在筛选台下方容置一盛盘；将烹煮完成的爆米花利用左定位杆的握把带动锅具倾倒，将爆米花倒入筛选台的料盘内，利用料盘的筛孔将未爆或不良的爆米花筛选掉落盛盘内，并以散热器将爆米花冷却，以便进行包装，本实用新型专利技术可以快速且连续烹煮爆米花及快速冷却包装。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种爆米花机，尤其是指一种应用于营业用可连结烹煮爆米花并 可筛选不良成品及快速包装的爆米花机。
技术介绍
一般爆米花机可分为营业用及家庭用，其加热原理均是利用电热圈或高功率灯管 来进行烹煮，其所能烹煮的爆米花量有限，若应用于营业上只适用于自动贩卖的爆米花机； 而一般手工制作的爆米花机，均仅利用传统瓦斯炉烹煮，完成后再倒入盘中，等待冷却后方 可食用或包装，其所制作的爆米花虽然味道上优于前述利用电热圈或高功率灯管的成品， 但其在烹煮完成后需搬动锅具再倒入盘中，且未经过筛选而将未爆或不良成品一同包装， 在制作时非常费时费力。再则，若需大量烹煮时，由于传统烹煮法需常常搬动锅具，若有不慎而翻覆锅具， 不仅会危及生产煮而且还会浪费已烹煮完成的成品。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种爆米花机，以解决现有技术中爆米花机无法脱离 搬运锅具和筛选成品，容易造成质量良莠不齐及危险性增加的问题。为了达成上述目的，本技术的解决方案是一种爆米花机，其中，包括一炉台及一筛网台，该炉台包括—底架，该底架由管铁及板体组成呈矩状且三面裸空并由四端角下方分别向下延 伸轮子，并在其正向开口端设有一补强柱，而二侧端上方的管铁适当处设有穿透且同轴相 对的定位孔，而下端管铁左右侧分别设有二相对的固定孔；一瓦斯炉座，两侧端为较长且向下延伸片体的倒皿状座台，其上端中央处设有一 瓦斯炉头，而两侧端的片体分别设有与底架的固定孔相对的长槽状调整槽；一左定位杆，为角铁切削而成，其前端侧面设有一穿透的轴孔，上端面适当处设有 二透孔，并在上端面较后端处延伸有一握把；一右定位杆，为角铁切削而成，其前端侧面设有一穿透的轴孔，上端面适当处设有 二透孔；一锅具，为一般内凹状的烹煮用容器，其两侧端分别延设有二凸耳，并在每一凸耳 上设一圆孔，该圆孔对应左定位杆及右定位杆的透孔；二铲座架，利用钣金弯曲成一端为凹槽而另端为倒凹槽的薄片体；一铲子，为烹煮用的铲体；将瓦斯炉座的调整槽对齐底架的固定孔并经调整所需高度后以螺固组件锁定，并 将左定位杆及右定位杆的轴孔分别利用螺固组件锁固在底架两侧的定位孔上，并使左定位 杆及右定位杆得以利用轴孔为轴心转动，再使锅具两侧凸耳的圆孔分别对准左定位杆及右 定位杆的透孔并以螺固组件固定，再将铲座架置在底架后端上方适当处以供铲子放置； 该筛网台，包括 一底台，利用管铁组成一架体并在四角底端分别延设轮子，并在下方两侧的管铁适当处设有相对应的角铁状托板，再在底台上方设一槽状且开口端向上的料盘，该料盘的底面端设有复数相间排列的圆孔状筛孔，该筛孔的尺寸略比爆米花原料较大，并在料盘的一侧端切削一凹槽，而另端架设有一散热器； 一盛盘，为皿状的盘体，该盛盘置入底台的托板上而使其得以抽出或置入。 进一步，该散热器为具风管的冷却装置。 采用上述结构后，本技术中筛网台置于炉台的侧端，将爆米花原料置入锅具烹煮，完成后推动握把使锅具向筛网台倾倒而将完成的爆米花倒入料盘内，并使散热器将成品冷却，即可再次烹煮并同时包装，达到省时省力的功效。另外利用料盘底面的筛孔将未爆或不良的爆米花过滤而掉入盛盘内，如此留于料盘上的爆米花均为烹煮完全的成品，而不必另花时间筛选或是任不良成品一并包装，可保持爆米花的质量。附图说明 图l为本技术的整体外观图； 图2为本技术的炉台分解图； 图3为本技术的炉台组合立体外观图； 图4为本技术的筛网台分解图； 图5为本技术的筛网台组合立体外观图； 图6为本技术的实施状态图； 图7为本技术的锅具倾倒示意图； 图8为本技术的锅具倾倒立体示意图。 图中 l炉台11底架11 l定位孔 112固定孔12瓦斯炉座12l瓦斯炉头 122调整槽13左定位杆13l轴孔 132透孔133握把14右定位杆 14l轴孔142透孔15锅具 15l凸耳152圆孔16铲座架 18铲子2筛网台2l底台 211托板22料盘22l筛孔 222凹槽23散热器 24盛盘具体实施方式 为了进一步解释本技术的技术方案，下面通过具体实施例来对本技术进行详细阐述。 请参阅图l所示，本技术主要目的在于设计一种爆米花机，主要包括一炉台l及一筛网台2，其中一炉台l包括 一底架11，该底架由管铁及板体组成呈矩状且三面裸空并由四端角下方分别向下 延伸轮子，且其正向开口端设有一补强柱，而二侧端上方的管铁适当处设有穿透且同轴相 对的定位孔111，而下端管铁左右侧分别设有二相对的固定孔112 ；一瓦斯炉座12，为两侧端为较长且向下延伸片体的倒皿状座台，其上端中央处设 有一瓦斯炉头121，而两侧端的片体分别设有与底架11的固定孔112相对的长槽状调整槽 122 ；一左定位杆13，为角铁切削而成，其前端侧面设有一穿透的轴孔131，上端面适当 处设有二透孔132，并在上端面较后端处延伸有一握把133 ；—右定位杆14，为角铁切削而成，其前端侧面设有一穿透的轴孔141，上端面适当 处设有二透孔142 ；一锅具15，为一般内凹状的烹煮用容器，其两侧端分别延设有二凸耳151，并在每 一凸耳151上设一圆孔152，该圆孔152对应左定位杆13及右定位杆14的透孔132、142 ；二铲座架16，利用钣金弯曲成一端为凹槽而另端为倒凹槽的薄片体；一铲子18，为烹煮用的铲体；将瓦斯炉座12的调整槽122对齐底架11的固定孔112并调整所需高度后以螺固 组件锁定，复将左定位杆13及右定位杆14的轴孔131、141分别利用螺固组件锁固在底架 两侧的定位孔111上，并使左定位杆13及右定位杆14得以利用轴孔131、141为轴心转动， 再使锅具15两侧凸耳151的圆孔152分别对准左定位杆13及右定位杆14的透孔132、142 并以螺固组件固定，再将铲座架16置于底架11后端上方适当处以供铲子18放置(如图2 及图3所示)；一筛网台2，其主要包括一底台21，利用管铁组成一架体并在四角底端分别延设轮子，并在下方两侧的管 铁适当处设有相对应的角铁状托板211，再在底台21上方设一槽状且开口端向上的料盘 22，该料盘22的底面端设有复数相间排列的圆孔状筛孔221，该筛孔221的尺寸略比爆米花 原料较大，并于料盘22的一侧端切削一凹槽222，而另端架设有一散热器23 ；一盛盘24，为皿状的盘体；将盛盘M置入底台21的托板211上，使其得以抽出或置入(如图4及图5所示);使筛网台2上方料盘22的凹槽222对向炉台1的开口端排列，使锅具15倾倒时 恰可将烹煮完成的爆米花成品倒入料盘22内。请参阅图6至图8所示，本技术的爆米花机在使用时，先行将爆米花原料置入 锅具15内烹煮，待完成后利用握把133将锅具15倾倒，使成品倒置入筛网台2的料盘22 内，并使散热器23将成品冷却，再将成品铺平于料盘22内，使未爆开的爆米花原料或不良 的爆米花经由筛孔221掉落至盛盘M (如图7所示)，而使料盘22内为完全的成品，即可着 手立刻包装。另外，本技术的爆米花机的筛网台2所设的散热器23，也可利用具风管的冷 却设备加以冷却成品。本技术构造所衍生的效果在于—、本技术爆米花机在实施时，可在等待成品冷却之时再添加新的爆米花原 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种爆米花机，其特征在于，包括一炉台及一筛网台，该炉台包括：　　一底架，该底架由管铁及板体组成呈矩状且三面裸空并由四端角下方分别向下延伸轮子，并在其正向开口端设有一补强柱，而二侧端上方的管铁适当处设有穿透且同轴相对的定位孔，而下端管铁左右侧分别设有二相对的固定孔；　　一瓦斯炉座，两侧端为较长且向下延伸片体的倒皿状座台，其上端中央处设有一瓦斯炉头，而两侧端的片体分别设有与底架的固定孔相对的长槽状调整槽；　　一左定位杆，为角铁切削而成，其前端侧面设有一穿透的轴孔，上端面适当处设有二透孔，并在上端面较后端处延伸有一握把；　　一右定位杆，为角铁切削而成，其前端侧面设有一穿透的轴孔，上端面适当处设有二透孔；　　一锅具，为一般内凹状的烹煮用容器，其两侧端分别延设有二凸耳，并在每一凸耳上设一圆孔，该圆孔对应左定位杆及右定位杆的透孔；　　二铲座架，利用钣金弯曲成一端为凹槽而另端为倒凹槽的薄片体；　　一铲子，为烹煮用的铲体；　　将瓦斯炉座的调整槽对齐底架的固定孔并经调整所需高度后以螺固组件锁定，并将左定位杆及右定位杆的轴孔分别利用螺固组件锁固在底架两侧的定位孔上，并使左定位杆及右定位杆得以利用轴孔为轴心转动，再使锅具两侧凸耳的圆孔分别对准左定位杆及右定位杆的透孔并以螺固组件固定，再将铲座架置在底架后端上方适当处以供铲子放置；　　该筛网台，包括：　　一底台，利用管铁组成一架体并在四角底端分别延设轮子，并在下方两侧的管铁适当处设有相对应的角铁状托板，再在底台上方设一槽状且开口端向上的料盘，该料盘的底面端设有复数相间排列的圆孔状筛孔，该筛孔的尺寸略比爆米花原料较大，并在料盘的一侧端切削一凹槽，而另端架设有一散热器；　　一盛盘，为皿状的盘体，该盛盘置入底台的托板上而使其得以抽出或置入。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：潘昶廷，
申请(专利权)人：潘昶廷，
类型：实用新型
国别省市：71