本实用新型专利技术涉及一种玻璃磨边设备,具体涉及一种超窄玻璃斜边机,包括一阶梯形机架,包含上、下两个工作台面,所述机架上台面上设有玻璃夹紧机构,所述机架下台面上设有移动式金刚轮磨头机构,所述磨头机构包括至少一台磨头电机,与所述磨头电机对应的给水喷头,以及用于安放所述磨头电机的可进退托板,所述磨头机构底板与所述机架下台面之间,设有自动水平移动机构。本实用新型专利技术的优点在于改变传统的直斜边设计理念,改为待加工玻璃条固定,机头沿某一方向匀速移动旋转磨削加工,磨边、抛光一次完成,解决了手工加工的很多缺点,超窄玻璃斜边条的质量有很大的提升,填补了玻璃加工机械的空白。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
超窄玻璃斜边机
本技术涉及一种玻璃磨边设备,更具体地说,涉及一种超窄玻璃斜边机。
技术介绍
最近几年随着我国小商品市场的繁荣,以及工艺玻璃、饰品玻璃制品的品种的发 展需要,市场对玻璃制品的要求越来越高。如工艺镶嵌玻璃的很多图案都是由窄玻璃斜边 条拼接而成,玻璃斜边条传统加工都是手工磨边加工完成,磨边的宽窄完全凭员工的手感, 斜边不流畅,宽窄不均,质量不佳。一般市场上的斜边机只能对IOcm以上的玻璃进行斜边 加工(待加工玻璃条沿某一方向勻速移动,机头固定不动)。鉴于此,急需开发出一种超窄 玻璃斜边机,特别针对加工宽度为2-8cm的超窄玻璃的磨边机,以填补国内小片玻璃加工 设备的空缺。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于提供一种适宜超窄玻璃条加工的自动磨边 机,具有整机结构紧凑,设计合理,加工精度高的优点,加工出的玻璃直线度好,特别适合加 工宽度为2-8cm,厚度l-12mm的超窄玻璃条。本技术的技术方案是超窄玻璃斜边机,包括一阶梯形机架,包含上、下两个 工作台面,所述机架上台面上设有用于固定玻璃条的夹紧机构;所述机架下台面上设有移 动式金刚轮磨头机构,所述磨头机构包括至少一台磨头电机,与所述磨头电机对应的给水 喷头,以及用于安放所述磨头电机的可进退托板,所述磨头机构底板与所述机架下台面之 间,设有自动水平移动机构。作为上述方案的进一步改进,所述自动水平移动机构,包括导向机构,动力机构以 及电气控制箱,所述导向机构是采用在所述机架下台面铺设导轨、导向杆、滑槽或丝杆,所 述可进退托板底部对应设有小车、滑套、滚轮或螺母。作为上述方案的优选方案,所述自动水平移动机构,包括导向机构,动力机构以及 电气控制箱,所述导向机构是采用在所述机架下台面铺设丝杆,所述可进退托板底部设有 螺母,所述螺母套装在所述丝杆上;所述丝杆一端固定在轴承座上,另一端通过齿轮变速箱 与传动轮固接,所述传动轮通过皮带与驱动轮连接,所述驱动轮与电机主轴固接。该方案的 优点是磨头机构位移精度高,工作可靠,故障率低。可进退托板可调整磨头电机的位置,从 而改变磨头的位置。本技术的优点在于改变传统的直斜边设计理念,改为待加工玻璃条固定,机 头沿某一方向勻速移动旋转磨削加工,磨边、抛光一次完成,解决了手工加工的很多缺点,超 窄玻璃斜边条的质量有很大的提升。填补了现有玻璃加工机械无法加工超窄玻璃的空白。附图说明下面参照附图结合实施例对本技术作进一步的描述。3图1为本技术的结构示意图。具体实施方式参见图1,超窄玻璃斜边机,包括一阶梯形机架1,包含上、下两个工作台面,所述 机架上台面上设有多个用于固定待加工玻璃条10的立柱2,立柱2底端拧装于所述机架上 台面上的螺孔中。所述机架下台面上设有移动式金刚轮磨头机构。所述磨头机构包括三台 磨头电机3,与磨头电机3对应的给水喷头4,以及用于安放磨头电机3的可进退托板5。所 述磨头机构底板11与所述机架下台面之间,设有自动水平移动机构。所述自动水平移动机构,包括导向机构,动力机构以及电气控制箱。在本实施例 中,所述导向机构是采用在所述机架下台面铺设丝杆6,可进退托板5底部设有螺母,所述 螺母套装在丝杆6上。所述动力机构包括电机7、变速机构9以及传动机构,传动机构采用 将丝杆6 —端固定在轴承座上,另一端通过变速机构9与传动轮8连接,传动轮8通过皮带 与驱动轮连接,驱动轮与电机7主轴固接,本实施例中,变速机构9采用齿轮变速箱。该方 案的优点是磨头机构位移精度高,工作可靠,故障率低。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言, 可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修 改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。权利要求1.超窄玻璃斜边机,其特征在于包括一阶梯形机架,包含上、下两个工作台面,所述 机架上台面上设有玻璃夹紧机构,所述机架下台面上设有移动式金刚轮磨头机构,所述磨 头机构包括至少一台磨头电机,与所述磨头电机对应的给水喷头,以及用于安放所述磨头 电机的可进退托板,所述磨头机构底板与所述机架下台面之间,设有自动水平移动机构。2.根据权利要求1所述超窄玻璃斜边机,其特征在于所述自动水平移动机构,包括导 向机构,动力机构以及电气控制箱,所述导向机构是采用在所述机架下台面铺设导轨、导向 杆、滑槽或丝杆,所述可进退托板底部对应设有小车、滑套、滚轮或螺母。3.根据权利要求2所述超窄玻璃斜边机,其特征在于所述自动水平移动机构,包括导 向机构,动力机构以及电气控制箱,所述导向机构是采用在所述机架下台面铺设丝杆,所述 可进退托板底部设有螺母,所述螺母套装在所述丝杆上;所述丝杆一端固定在轴承座上,另 一端通过齿轮变速箱与传动轮固接,所述传动轮通过皮带与驱动轮连接,所述驱动轮与电 机主轴固接。专利摘要本技术涉及一种玻璃磨边设备,具体涉及一种超窄玻璃斜边机,包括一阶梯形机架,包含上、下两个工作台面,所述机架上台面上设有玻璃夹紧机构,所述机架下台面上设有移动式金刚轮磨头机构,所述磨头机构包括至少一台磨头电机,与所述磨头电机对应的给水喷头,以及用于安放所述磨头电机的可进退托板,所述磨头机构底板与所述机架下台面之间,设有自动水平移动机构。本技术的优点在于改变传统的直斜边设计理念,改为待加工玻璃条固定,机头沿某一方向匀速移动旋转磨削加工,磨边、抛光一次完成,解决了手工加工的很多缺点,超窄玻璃斜边条的质量有很大的提升,填补了玻璃加工机械的空白。文档编号B24B9/08GK201872040SQ20102053698公开日2011年6月22日 申请日期2010年9月17日 优先权日2010年9月17日专利技术者陈国俊 申请人:安徽俊成艺术玻璃有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.超窄玻璃斜边机,其特征在于:包括一阶梯形机架,包含上、下两个工作台面,所述机架上台面上设有玻璃夹紧机构,所述机架下台面上设有移动式金刚轮磨头机构,所述磨头机构包括至少一台磨头电机,与所述磨头电机对应的给水喷头,以及用于安放所述磨头电机的可进退托板,所述磨头机构底板与所述机架下台面之间,设有自动水平移动机构。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:陈国俊,
申请(专利权)人:安徽俊成艺术玻璃有限公司,
类型:实用新型
国别省市:34
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