用于制造静电无纺进气口过滤器的方法及其制造的产品技术

本发明专利技术涉及一种用于制造静电无纺进气口过滤器的方法及其制造的产品，该用于制造静电无纺进气口过滤器的方法可以包括：织物准备工序，所述织物准备工序将至少一种纤维织物编织成网状物；以及过滤器织物制造工序，所述过滤器织物制造工序将所述网状物编织具有至少一层的毛毡，并且制造静电无纺进气口过滤器材料，所述静电无纺进气口过滤器材料为具有纤维组织的无纺织物，所述纤维组织通过允许粘结剂和静电材料渗透到所述毛毡中，从而具有非永久性的静电力。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种过滤杂质的过滤器，并且更特别的，本专利技术涉及用于制造静电无 纺进气口过滤器的方法以及使用该方法制造的静电无纺进气口过滤器。
技术介绍
一般来说，车辆吸收机构安装有空气滤清器，该空气滤清器包括有对提供给发动 机的外部空气中的杂质进行过滤的过滤器，并且该过滤器由无纺织物材料制成。因为发动机的输出增加而导致的更多流入量的外部空气需要空气滤清器的增强 的高性能净化效率，空气滤清器需要增大执行过滤的过滤器的过滤面积。可是，过滤器的过滤面积的增加会导致成本增加，以及空气滤清器的尺寸也不可 避免的增加，这会导致空间不足并影响到发动机室的设计。此外，如果过滤器的过滤面积是通过高输出的发动机而进行设定，由于通过相对 低输出的发动机设定的单独的空气滤清器应当被制造，那么则应当制造两个空气滤清器。公开于本专利技术
技术介绍
部分的信息仅仅旨在加深对本专利技术的一般
技术介绍
的理 解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有 技术。
技术实现思路
本专利技术的多个方面致力于提供一种用于制造静电无纺进气口过滤器的方法，其通 过增强过滤器的静电效应以优化成反比的过滤效率和灰尘保持能力之间的相互关系，从而 能够增加灰尘保持能力；本专利技术还提供一种静电无纺进气口过滤器，其通过应用所述过滤 器以在不增加空气滤清器的尺寸的同时满足高输出发动机的性能要求，所述过滤器通过利 用了静电效应和截留效应而使得空气滤清器每单位面积的灰尘保持能力增加。在本专利技术的一个方面中，所述用于制造静电无纺进气口过滤器的方法可以包括 织物准备工序，所述织物准备工序将至少一种纤维织物编织成网状物；以及过滤器织物制 造工序，所述过滤器织物制造工序将所述网状物编织成成具有至少一层的毛毡，并且制造 静电无纺进气口过滤器材料，所述静电无纺进气口过滤器材料为具有纤维组织的无纺织 物，所述纤维组织通过允许粘结剂和静电材料渗透到所述毛毡中，从而具有非永久性的静 电力。具有6. 0-9. OPH值的杯芳烃化合物的种类可以被应用以作为所述静电材料。所述织物准备工序可以执行以下步骤使用漏斗将至少一种纤维材料制成精细混 合的状态的步骤；在梳理步骤中对从所述漏斗排放出的已混合的纤维编织成所述网状物的步骤，所述网状物通过利用多股纤维而进行制造。所述用于制造静电无纺进气口过滤器的方法，可以进一步包括用于形成所述网状 物的步骤，通过重叠所述网状物，该网状物在梳理步骤之后具有改善的均勻性。所述过滤器织物制造工序通过利用混杂方式下的多股纤维来编织所述网状物，该 过滤器织物制造工序编织具有至少一层的所述毛毡，将所述静电材料和所述粘结剂结合合 成以允许所述静电材料渗透到所述毛毡，从而使得可以作为所述静电无纺进气口过滤器材 料的无纺织物可以被制造，干燥所述静电无纺进气口过滤器材料，并且将所述静电无纺进 气口过滤器材料形成为卷状；其中，所述毛毡具有包括三层的结构，所述三层具有不同的组 分度；其中，所述三层的厚度彼此不相同；并且其中，所述三层包括顺序形成的精细层、中 间层和散装层，并且所述精细层的厚度可以为最小，所述散装层的厚度可以为最大。粉末类型的所述静电材料和所述粘结剂被混合并且被提供。所述用于制造静电无纺进气口过滤器的方法可以进一步包括过滤器处理工序， 所述过滤器处理工序是作为对所述静电无纺进气口过滤器材料的后处理工序，其形成框 架，该框架容纳所述静电无纺进气口过滤器材料；以及静电无纺进气口过滤器完成工序，所 述静电无纺进气口过滤器完成工序为所述框架增加包装以获得密封性，从而制造出静电无 纺进气口过滤器；其中，可以在所述过滤器处理工序中，重叠所述静电无纺进气口过滤器材 料以获得弯曲形状，并形成构成圆周的所述框架，该框架容纳所述静电无纺进气口过滤器 材料；并且其中，所述框架可以通过将塑料注射成型而获得。在本专利技术的另一个方面，提供一种静电无纺进气口过滤器，其可以通过上述的方 法而制造，并具有内部纤维组织，所述内部纤维组织具有非永久的静电力；其中，所述内部 纤维组织可以被所述静电材料渗透，并具有三层的结构，所述三层具有不同的纤维组分度； 其中，所述三层顺序包括散装层、中间层和精细层，并允许所述静电材料渗透所述三层；其 中，按顺序形成的所述散装层、中间层和精细层具有不同的厚度；其中，所述精细层的厚度 可以为最小，并且所述散装层的厚度可以为最大；并且其中，在所述散装层、中间层和精细 层中，所述静电材料可以均勻分布。所述散装层和中间层优先地需要灰尘保持能力性能和通风阻力性能，并且所述精 细层优先地需要效率/通风性能和弯曲/外形维持功能。根据本专利技术，由于通过利用了过滤器的静电效应和截留效应而增大了灰尘保持能 力，从而使得其具有了成本降低和重量降低的有益效果。此外，本专利技术的有益效果还包括不必根据发动机的输出性能而形成两个空气滤 清器；并且不必再由于空气滤清器的尺寸增加而产生考虑影响发动机室设计的问题。通过纳入本文的附图以及随后与附图一起用于说明本专利技术的某些原理的具体实 施方式，本专利技术的方法和装置所具有的其它特征和优点将更为具体地变得清楚或得以阐 明。附图说明图1为显示了根据本专利技术的示例性实施方式的用于制造静电无纺进气口过滤器 的方法的流程图。图2A至图2C为显示了静电无纺进气口过滤器和使用了根据本专利技术的示例性实施方式的用于制造静电无纺进气口过滤器的方法而制造出的静电无纺进气口过滤器的性能 进行比较的示图。应当了解，所附附图并非按比例地显示了本专利技术的基本原理的图示性的各种特征 的略微简化的画法。本文所公开的本专利技术的具体设计特征包括例如具体尺寸、方向、位置和 外形将部分地由具体所要应用和使用的环境来确定。在这些图形中，贯穿附图的多幅图形，附图标记引用本专利技术的同样的或等同的部 分。具体实施例方式现在将对本专利技术的各个实施方案详细地作出引用，这些实施方案的实例被显示在 附图中并描述如下。尽管本专利技术将与示例性实施方案相结合进行描述，但是应当意识到，本 说明书并非旨在将本专利技术限制为那些示例性实施方案。相反，本专利技术旨在不但覆盖这些示 例性实施方案，而且覆盖可以被包括在由所附权利要求所限定的本专利技术的精神和范围之内 的各种选择形式、修改形式、等价形式及其它实施方案。本专利技术制造一种静电无纺进气口过滤器，其通过增强所述过滤器的扩散效应、惯 性效应、重力效应、静电效应和截留效应中的静电效应和截留效应，以优化成反比的过滤效 率和灰尘保持能力之间的相互关系，从而增加每单位面积的灰尘保持能力。所述扩散效应是指通过纤维收集进行布朗运动的相关小微粒的收集效应，之所以 可以通过纤维收集进行布朗运动的相关小微粒这是因为过滤器的纤维之间的运动距离长 并且没有方向性。所述惯性效应是指通过流体流动而接近纤维的粒子由于其惯性而偏离空气流并 碰撞过滤器的纤维的收集效应。所述重力效应是指通过流体流动而接近纤维的粒子由于其重力而偏离空气流并 沉淀到过滤器的纤维上的收集效应。所述静电效应是指漂浮在空气中的微粒中带有正电荷或负电荷的微粒因为静电 力而通过过滤器的纤维收集的效应，以及不带有电荷的中性的漂浮微粒因为静电无纺进气 口过滤器的纤维产生的感应电荷而被收集在所述纤维上的效应，所述过滤器的纤维具有永 久性的电极并在其周围形成电场(磁场)本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于制造静电无纺进气口过滤器的方法，所述方法包括：织物准备工序，所述织物准备工序将至少一种纤维织物编织成网状物；以及过滤器织物制造工序，所述过滤器织物制造工序将所述网状物编织成具有至少一层的毛毡，并且该工序制造静电无纺进气口过滤器材料，所述静电无纺进气口过滤器材料为具有纤维组织的无纺织物，所述纤维组织通过允许粘结剂和静电材料渗透到所述毛毡中，从而具有非永久性的静电力。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：李相日，金庭民，
申请(专利权)人：现代自动车株式会社，起亚自动车株式会社，
类型：发明
国别省市：KR