一种青梅果肉榨汁机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种青梅果肉榨汁机，包括机架和固定在机架底部区域的电机，机架上还设有榨汁装置，榨汁装置包括螺旋压榨辊、压榨筒和贮液筒，螺旋压榨辊与电机传动连接；压榨筒置于螺旋压榨辊的外周并具有过滤网眼；压榨筒二端分另设有进料口和出渣口，螺旋压榨辊的外周上设有螺旋状的压榨槽，压榨槽的深度由进料端向出料端方向逐渐减小。把原料从进料斗倒入，原料从进料端向出料端方向传送，因螺旋压榨辊的压榨槽的深度由进料端向出料端方向逐渐减小，青梅果肉原料从进料端向出料端方向传送的过程中受到的压力不断增加，直至果汁被充分挤出。与传统青梅果肉榨汁工艺相比，本实用新型专利技术的青梅果肉榨汁机工作效率更高，榨汁更充分。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种青梅的深加工机械，具体的说是涉及一种利用青梅果肉进行 榨取青梅汁的机械。
技术介绍
青梅因其富含人体所需的多种氨基酸，具有酸中带甜的香味，特别是因其富含果 酸及维生素C，深受国内外市场欢迎，被誉为“凉果之王”、“天然绿色保健食品”。特别是用 青梅作为主要原料制作而成的青梅饮料和青梅酒更是日渐走进人们的日常生活。无论是制 作青梅饮料或是青梅酒，首先第一步需提取青梅果汁，现有的青梅果汁提取方式通常为首 先把青梅剖开，挖出青梅中的果核，然后把果肉装入布袋中后，对布袋进行压榨，青梅的果 汁从布袋中渗出，青梅残渣则留在布袋内；继续作业时需把布袋中的青梅残渣倒出，再重新 装入青梅果肉，对布袋进行压榨。采用此种方式的青梅果汁提取劳动效率极低，同时，青梅 果汁的提取率也不是很高。
技术实现思路
为克服上述缺陷，本技术旨在提供一种能高效的连续对青梅果肉进行青梅果 汁提取，同时也能最大限度的提高青梅果汁的提取率的青梅果肉榨汁机。为达到上述目的，本技术采用的技术方案为一种青梅果肉榨汁机，包括机架 和固定在机架底部区域的电机，所述机架上还设有榨汁装置，所述榨汁装置包括螺旋压榨 辊、压榨筒和贮液筒，所述螺旋压榨辊与电机传动连接；所述螺旋压榨辊具有进料端和出料 端，所述螺旋压榨辊的进料端和出料端分别与机架可转动连接；所述压榨筒置于螺旋压榨 辊的外周，所述压榨筒的筒壁上具有过滤网眼；所述压榨筒位于螺旋压榨辊的进料端一侧 设有进料口，所述进料口上方设有进料斗；所述螺旋压榨辊的外周上设有螺旋状的压榨槽， 所述压榨槽的深度由进料端向出料端方向逐渐减小；所述压榨筒位于螺旋压榨辊的出料端 一侧设有出渣口，所述贮液筒围住压榨筒。所述压榨筒为二个半圆筒状的上压榨筒和下压榨筒组成，所述下压榨筒与机架固 定，所述上压榨筒与下压榨筒可拆卸连接。所述压榨筒的上半部外周外设有保护罩，所述保护罩与贮液筒可拆卸连接。所述螺旋压榨辊的出料端还设有压榨辊调节机构。采用了本技术的青梅果肉榨汁机，操作人员只需把原料不断的从进料斗倒 入，螺旋压榨辊的电机的带动下转动，并把青梅果肉原料从进料端向出料端方向传送，青梅 果肉在螺旋压榨辊上的压榨槽和压榨筒的合围压榨下把果肉中的果汁压榨出并从压榨筒 的过滤网眼滴出流入到贮液筒内。由于螺旋压榨辊的压榨槽的深度由进料端向出料端方向 逐渐减小，青梅果肉原料从进料端向出料端方向传送的过程中受到的压力不断增加，直至 果汁被充分挤出。与传统青梅果肉榨汁工艺相比，本技术的青梅果肉榨汁机工作效率 更高，榨汁更充分。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的螺旋压榨辊处的剖面结构示意图。图中1-机架，2-电机，3-榨汁装置，4-螺旋压榨辊，5-压榨筒，6-贮液筒，7-进 料斗，8-保护罩，9-压榨辊调节机构，41-进料端，42-出料端，43-压榨槽，51-上压榨筒， 52-下压榨筒，53-出渣口，54-进料口。具体实施方式如图1所示，本技术公开了一种青梅果肉榨汁机，包括机架1和固定在机架1 底部区域的电机2，所述机架1通过由型钢焊接或螺栓连接而成。本技术的创新点主要在于所述机架1上还设有榨汁装置3，所述榨汁装置3包 括螺旋压榨辊4、压榨筒5和贮液筒6，所述螺旋压榨辊4与电机2可传动连接，其传动方式 通常为在电机2的输出轴上设一个主动轮，在螺旋压榨辊4的一个轴端设一个从动轮，主动 轮和从动轮通过皮带传动连接；所述螺旋压榨辊4具有进料端41和出料端42，所述螺旋压 榨辊4的进料端41和出料端42分别与机架1可转动连接；所述压榨筒5置于螺旋压榨辊 4的外周，所述压榨筒5的筒壁上具有过滤网眼，压榨筒5为圆筒状，其筒内壁与螺旋压榨辊 4的外径相匹配，具体的说就是压榨筒5的内壁与螺旋压榨辊4的外周既相贴近，又能自由 的相对转动，互不相接触。所述压榨筒5位于螺旋压榨辊4的进料端41 一侧设有进料口 54，所述进料口 M 上方设有进料斗7 ；所述螺旋压榨辊4的外周上设有螺旋状的压榨槽43，所述压榨槽43的 深度由进料端41向出料端42方向逐渐减小，通常压榨槽43的宽度也由进料端41向出料 端42方向逐渐减少；所述压榨筒5位于螺旋压榨辊4的出料端42 —侧设有出渣口 53，所 述贮液筒6围住压榨筒5，通常贮液筒6的大部分位于压榨筒5的下方，并在贮液筒5的底 部具有一个开关，以方便操作人员提取果汁。具体工作时，首先开启电机2，电机2带动螺旋压榨辊4旋转。操作人员把已经去 核的青梅果肉从进料斗7倒入，青梅果肉7在重力的作用下落入到进料口 54，并在螺旋压 榨辊4的带动下被带入螺旋压榨辊4上的压榨槽43内，并从进料端41向出料端42方向移 动。由于压榨槽43的深度的宽度由进料端41向出料端42方向逐渐减小，由压榨槽43与 压榨筒5的内壁围成的空间也由进料端41向出料端42方向逐渐减小，从进料口 M进入的 青梅果肉在从进料端41向出料端42方向移动的过程中被逐渐压缩，青梅果肉中的果汁被 挤出，并透过压榨筒5上的过滤网眼流入到贮液筒6内，被挤尽果汁的残渣从出渣口 53被 挤出。如图2所示，为了方便对螺旋压榨辊4进行清理，所述压榨筒5通常为二个半圆筒 状的上压榨筒51和下压榨筒52组成，所述下压榨筒52与机架1固定，所述上压榨筒51与 下压榨筒52可拆卸连接。上压榨筒51与下压榨筒52的连接方式通常为螺栓连接，当需对 螺旋压榨辊4进行清理时，通过拆卸螺栓把上压榨筒51移除，即可方便的对螺旋压榨辊4 及压榨筒5的内壁进行清理。一方面是为了在榨汁时防止有灰尘等脏物进入到压榨筒内，同时也作为贮液筒6的组成部分，所述压榨筒5的上半部外周外设有保护罩8，所述保护罩8罩住上压榨筒51， 所述保护罩8与贮液筒6可拆卸连接。所以，在需拆除上压榨筒51前需先把保护罩8拆除。 如图1所示，本技术中的螺旋压榨辊4的出料端42还可设有压榨辊调节机构 9。通过调节压榨辊调节机构9，使螺旋压榨辊4在轴向方向上左右移动，使螺旋压榨辊4上 出料端42处的压榨槽43与压榨筒5的内壁围成的空间大小发生变化，以调节青梅果汁的 挤尽程度。权利要求1.一种青梅果肉榨汁机，包括机架⑴和固定在机架⑴底部区域的电机0)，其特征 在于所述机架(1)上还设有榨汁装置(3)，所述榨汁装置C3)包括螺旋压榨辊G)、压榨筒 (5)和贮液筒(6)，所述螺旋压榨辊(4)与电机( 传动连接；所述螺旋压榨辊(4)具有进料 端(41)和出料端(42)，所述螺旋压榨辊(4)的进料端(41)和出料端(42)分别与机架(1) 可转动连接；所述压榨筒( 置于螺旋压榨辊(4)的外周，所述压榨筒( 的筒壁上具有过 滤网眼；所述压榨筒( 位于螺旋压榨辊(4)的进料端Gl) —侧设有进料口 64)，所述进 料口(54)上方设有进料斗(7)；所述螺旋压榨辊(4)的外周上设有螺旋状的压榨槽(43)， 所述压榨槽^幻的深度由进料端Gl)向出料端0 方向逐渐减小；所述压榨筒( 位于 螺旋压榨辊⑷的出料端G2) —侧设有出渣口(53)，所述贮液筒(6)围住压榨筒(5)。2.根据权利要求1所述的青梅果肉榨汁机，其特征在于所述压榨筒( 为二个半圆筒 状的上压榨筒(51)和下压榨筒(5 组成，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种青梅果肉榨汁机，包括机架（１）和固定在机架（１）底部区域的电机（２），其特征在于所述机架（１）上还设有榨汁装置（３），所述榨汁装置（３）包括螺旋压榨辊（４）、压榨筒（５）和贮液筒（６），所述螺旋压榨辊（４）与电机（２）传动连接；所述螺旋压榨辊（４）具有进料端（４１）和出料端（４２），所述螺旋压榨辊（４）的进料端（４１）和出料端（４２）分别与机架（１）可转动连接；所述压榨筒（５）置于螺旋压榨辊（４）的外周，所述压榨筒（５）的筒壁上具有过滤网眼；所述压榨筒（５）位于螺旋压榨辊（４）的进料端（４１）一侧设有进料口（５４），所述进料口（５４）上方设有进料斗（７）；所述螺旋压榨辊（４）的外周上设有螺旋状的压榨槽（４３），所述压榨槽（４３）的深度由进料端（４１）向出料端（４２）方向逐渐减小；所述压榨筒（５）位于螺旋压榨辊（４）的出料端（４２）一侧设有出渣口（５３），所述贮液筒（６）围住压榨筒（５）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：金丹月，吴丽军，龚月新，
申请(专利权)人：上虞市南岭农副产品有限公司，
类型：实用新型
国别省市：33