本实用新型专利技术涉及造纸机械领域，具体说是一种真空辊真空箱的密封装置，主要由密封槽3、密封条4、弹性装置5等部件组成，密封条4和弹性装置5都安装在密封槽3内，密封条4装在弹性装置5的上部，弹性装置5装在密封槽3底部，其特征在于，密封槽3槽口部位的侧壁内部加工有凸台，密封槽槽口部位的内宽小于槽口以下部位的内宽，密封条4在密封槽3槽口部位的宽度小于密封条4在密封槽3槽口以下部位的宽度，密封条4在密封槽3槽口以下部位的宽度要大于密封槽4槽口的内宽。本实用新型专利技术的有益效果是，本实用新型专利技术可以在保证密封性的同时，使密封条4和真空辊筒体内壁之间达到一种临界接触状态，大量减少因密封条磨损而造成的各项损失。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及造纸机械领域，具体说是一种真空辊真空箱的密封装置。
技术介绍
真空辊广泛应用于造纸机的网部和压榨部，是造纸机的核心设备，其主要由筒体、 筒体内部的真空箱、轴承支撑装置等部件组成，有的真空辊还带有减速传动装置。造纸机 上真空辊主要利用真空箱内的负压吸附纸页或对网毯进行脱水，为了保证真空箱有足够的 负压，真空箱和筒体内壁之间必须有良好的密封，现有的密封装置主要有密封槽、密封条、 弹性装置等部件组成，密封槽为内壁平直的槽型结构。密封条和弹性装置都安装在密封槽 内，密封条两侧平直，和密封槽的内壁配合，密封条一般都为具有良好自润滑特性的耐磨高 分子材料或橡胶石墨复合材料，弹性装置一般都为多个螺旋压缩弹簧或橡胶气胎，密封条 安装在弹性装置的上部和辊筒内壁接触，弹性装置的作用是使密封条和筒体之间始终处于 良好的接触状态，由于密封条和转动的筒体之间始终接触，在弹性装置的弹力作用下密封 条会产生磨损，为易损件，需要定期更换。一旦密封条磨损过度，不能及时更换，就会导致真 空箱真空度过低，无法达到生产的使用要求，造成纸机停机，对生产造成损失。定期更换密 封条是真空辊最主要的工作之一，更换密封条一般需要将真空辊从纸机上拆下后打开辊筒 才能更换，并为此而不得不支付大量的费用另购一条同样的真空辊作为备用。同时由于密 封条对筒体内壁的压力造成了密封条对筒体内壁的“刹车”效应，辊筒因此而消耗的功率较 大。真空辊是造纸机最昂贵的辊筒之一，因密封条使用而导致的备用辊筒订购、停机 换辊造成的生产损失、更换密封条、电力消耗等费用巨大。
技术实现思路
为了尽量延长真空辊真空箱密封条的使用寿命，减少因更换密封条而对纸机生产 造成的影响，本技术提供一种真空辊真空箱的密封装置，该密封装置的密封条在保证 密封性的同时，使密封条磨损到一定状态后停止磨损，和真空辊筒体内壁之间达到一种临 界接触状态，从而大量减少或避免因密封条磨损而造成的各项损失，包括电力消耗。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是本技术主要由密封槽、密 封条、弹性装置等部件组成，密封条和弹性装置都安装在密封槽内，密封条装在弹性装置的 上部，密封条的上部和辊筒内壁接触、两侧和密封槽的内壁配合，弹性装置装在密封槽底 部，弹性装置为橡胶气胎或多个螺旋压缩弹簧。其特征在于，密封槽槽口部位的侧壁内部加 工有凸台，密封槽槽口部位的内宽小于槽口以下部位的内宽，密封槽两侧的槽口高度可以 相同、也可以不同，密封条与密封槽相配合的部分也加工凸台，密封条在密封槽槽口部位的 宽度小于密封条在槽口以下部位的宽度，密封条在槽口以下部位的宽度大于密封槽槽口的 内宽，密封条可以为一个整体部件也可以为由两个部件组成的组合部件。本技术的有益效果是，本技术可以在保证密封性的同时，使密封条磨损到一定程度后停止磨损，和真空辊筒体内壁之间达到一种临界接触状态，从而大量减少或 避免因密封条磨损而造成的各项损失，包括电力消耗。以下结合附图和实施例对本技术进一步说明。附图说明图1是本技术具体实施例1的结构示意图1。图2是本技术具体实施例1的结构示意图2。图3是本技术具体实施例2的结构示意图1。图4是本技术具体实施例2的结构示意图2。图中1.筒体，2.真空箱，3.密封槽，4.密封条，5.橡胶气胎，6.底板，7.密封块。具体实施方式如图1和图2所示的本技术具体实施例1，主要由密封槽3、密封条4、橡胶气 胎5组成，密封条4和橡胶气胎5都安装在密封槽3内，密封条4装在橡胶气胎5的上部， 密封条4的上部和辊筒筒体1的内壁接触，橡胶气胎5装在密封槽3的底部。密封槽3的 两侧槽口的高度相同，密封槽3的两侧位于槽口部位的内壁都加工有凸台，密封条4在密封 槽3内的底部加工有凸台，密封槽3的槽口以下部位的内宽大于槽口部位的内宽，密封条4 的下部宽度宽于密封条4位于密封槽3槽口处的宽度，密封条4在槽底部位的宽度大于密 封槽3槽口的内宽。图1是本技术具体实施例1的密封条刚开始使用时的结构示意图，此时密封 条4的下部较宽部分距离密封槽3的较窄部分还有一段距离，在橡胶气胎5的作用下，密封 条4压在筒体1内壁上逐渐磨损并逐渐上移，直至如图2所示，密封条4的下部较宽部分靠 上密封槽3的较窄部分，由于密封槽3的较窄部分的阻挡，密封条4不能继续移动，密封条4 和筒体1内壁之间达到临界接触状态，密封条4不再继续磨损，此时，由于密封条4和筒体 1内壁之间处于临界接触状态，密封条4和筒体1内壁之间的摩擦很小或没有摩擦，因密封 条4和筒体1内壁之间摩擦而产生电力消耗也大幅度降低。如图3和图4所示的本技术具体实施例2，密封条是一个组合件，由底板6和 密封块7两部分组成，底板6和密封块7组合成倒“T”形，其余结构与具体实施例1相同。 在开始使用阶段，底板6位于密封槽4的下部，在橡胶气胎5的作用下，随着密封块7的磨 损，底板6逐渐上移，直至靠上密封槽3的较窄部分，由于密封槽3的较窄部分的阻挡，底板 6不能继续移动，从而导致密封块7也不能继续移动，密封块7和筒体1内壁之间达到临界 接触状态，密封块7不再继续磨损，此时，由于密封块7和筒体1内壁之间处于临界接触状 态，密封块7和筒体1内壁之间的摩擦很小或没有摩擦，因密封块7和筒体1内壁之间摩擦 而产生电力消耗也大幅度降低。权利要求1.一种真空辊真空箱的密封装置，主要由密封槽、密封条、弹性装置组成，密封条和弹 性装置都安装在密封槽内，密封条装在弹性装置的上部，密封条的上部和辊筒内壁接触、两 侧和密封槽的内壁配合，弹性装置装在密封槽底部，其特征在于，密封槽槽口部位的侧壁内 部加工有凸台，密封槽槽口部位的内宽小于槽口以下部位的内宽。2.根据权利要求1所述的真空辊真空箱的密封装置，其特征在于弹性装置为橡胶气 胎或多个螺旋压缩弹簧。3.根据权利要求1所述的真空辊真空箱的密封装置，其特征在于密封槽两侧的槽口 高度相同，或者一侧的槽口高度高于另一侧。4.根据权利要求1所述的真空辊真空箱的密封装置，其特征在于密封条与密封槽相 配合的部分也加工凸台，密封条在密封槽槽口部位的宽度小于密封条在槽口以下部位的宽 度，密封条在槽口以下部位的宽度大于密封槽槽口的内宽。5.根据权利要求1所述的真空辊真空箱的密封装置，其特征在于密封条为一个整体 部件，或者为由两个部件组成的组合部件。专利摘要本技术涉及造纸机械领域，具体说是一种真空辊真空箱的密封装置，主要由密封槽3、密封条4、弹性装置5等部件组成，密封条4和弹性装置5都安装在密封槽3内，密封条4装在弹性装置5的上部，弹性装置5装在密封槽3底部，其特征在于，密封槽3槽口部位的侧壁内部加工有凸台，密封槽槽口部位的内宽小于槽口以下部位的内宽，密封条4在密封槽3槽口部位的宽度小于密封条4在密封槽3槽口以下部位的宽度，密封条4在密封槽3槽口以下部位的宽度要大于密封槽4槽口的内宽。本技术的有益效果是，本技术可以在保证密封性的同时，使密封条4和真空辊筒体内壁之间达到一种临界接触状态，大量减少因密封条磨损而造成的各项损失。文档编号D21F3/00GK201891836SQ20102052141公开日2011年7月6日 申请日期2010年8月29本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．一种真空辊真空箱的密封装置，主要由密封槽、密封条、弹性装置组成，密封条和弹性装置都安装在密封槽内，密封条装在弹性装置的上部，密封条的上部和辊筒内壁接触、两侧和密封槽的内壁配合，弹性装置装在密封槽底部，其特征在于，密封槽槽口部位的侧壁内部加工有凸台，密封槽槽口部位的内宽小于槽口以下部位的内宽。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李庆祝，
申请(专利权)人：李庆祝，
类型：实用新型
国别省市：37
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