空调器供电主回路制造技术

本实用新型专利技术所述的空调器供电主回路，采用焊包式PTC热敏电阻进行电流过载防护，实现始终地针对电解电容的充电电流峰值进行有效抑制，保护空调器控制系统平稳地运行于供电伊始的电压不稳定时间段。在交流电源输入端与后级负载之间依次串联有整流硅桥、电解电容并联组，在交流电源输入端与整流硅桥之间串联一焊包式PTC热敏电阻，焊包式PTC热敏电阻并联一继电器。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术提供一种应用于变频空调器的供电主回路，具体地是在交流电源输入 端采用焊包式PTC热敏电阻进行电流过载防护，属于家用电器领域。
技术介绍
现有变频空调器因其制冷/制热效果好和具有节能的特点，而在家庭和商业范围 内得到了广泛使用。由于变频空调器自身控制系统的结构与性能特点，在上电初始会引起较高的浪涌 电流，另外加之部分地区或时间段的交流电压并不稳定，因此要求空调器控制系统中设计 有抑制供电初始电流过载的防护部件。普遍地结构设计是针对主回路中电解电容(电容容 量一般不小于470uF)的充电电流峰值，在其一侧串联有簧片式PTC陶瓷热敏电阻。上述此类现有空调器控制系统主回路存在的结构缺陷和使用问题是加载簧片式PTC陶瓷热敏电阻的供电主回路，经常性地进入动作状态，从而造成 簧片式PTC陶瓷热敏电阻的阻值呈指数级增长态势，结果是导致针对电解电容的充电电流 峰值抑制作用地减弱、甚至是消失。簧片式PTC陶瓷热敏电阻的本体升温范围较大，导致供电主回路局部温升较高 (最高可至130°C以上)，给电器安全使用和及时散热带来了较大负面影响。当簧片式PTC陶瓷热敏电阻因阻值变化而导致升温较高时，其本体材料体积也急 剧增大，因此必须采用必要的、可靠地紧固结构，因此影响到供电主回路的结构设计和制造 成本。
技术实现思路
本技术所述的空调器供电主回路，在于根据上述现有问题而采取针对性的部 件替代改进，即采用一种正温度系数热敏电阻以实现供电主回路始终工作在非动作状态。本技术的设计目的在于，采用焊包式PTC热敏电阻进行电流过载防护，实现 始终地针对电解电容的充电电流峰值进行有效抑制，保护空调器控制系统平稳地运行于供 电伊始的电流峰值时间段。另一设计目的是，焊包式PTC热敏电阻的本体升温范围较小，有利于电器安全和 电路板及时散热。设计目的还在于，焊包式PTC热敏电阻的体积不会因升温而急剧增大，无需采取 类似紧固的连接结构，有利于降低电路设计难度和制造成本。为实现上述专利技术目的，所述的空调器供电主回路主要结构是在交流电源输入端与后级负载之间依次串联有整流硅桥、电解电容并联组，在交流电源输入端与整流硅桥之间串联一焊包式PTC热敏电阻，焊包式PTC热敏电阻并联一继电器。如上述基本方案，所采用的焊包式PTC热敏电阻，其表面涂有包封材料-有机硅树脂，其引脚可直接通过焊料焊接于空调器控制系统的芯片上，无需采取相应的紧固结构。与现有通行的簧片式或其他形式的PTC热敏电阻相比，焊包式PTC热敏电阻能够 始终工作于非动作状态，更适合于针对供电主回路的整流电路进行电流峰值抑制作用，特 别适应于交流电源供电伊始的电流过载防护。为进一步提高空调器系统中功率负载的变频控制精度，可采取的改进措施是，在 整流硅桥和电解电容并联组之间并联一有源PFC (POWER FACTOR CORRECTION的简写，即功 率因数校正)模块。通过上述焊包式PTC热敏电阻实现的电流过载防护，可通过电流保护检测来确定 PFC模块的启动运行，也能够以电压保护和过零信号检测并控制PFC模块的关闭。为在交流电源供电伊始，进一步提高针对电解电容的滤波和防振荡效果，可在整 流硅桥和电解电容并联组之间串联至少一个电感线圈。基于类似的原理，也可采取如下优化方案，即在焊包式PTC热敏电阻和整流硅桥 之间串联至少一个电感线圈。如上所述，本技术空调器供电主回路具有如下优点和有益效果1、采用正温度系数热敏电阻-焊包式PTC热敏电阻进行电流过载防护，能够在供 电伊始的状态下始终针对电解电容的充电电流峰值进行有效抑制，保护空调器控制系统 能够平稳地运行于电流峰值的时间段。2、焊包式PTC热敏电阻本身升温较小，有利于电器安全和电路板及时散热。3、焊包式PTC热敏电阻的体积不会因升温而急剧增大，无需在供电主回路中设计 有紧固连接结构，有利于降低设计难度和制造成本。附图说明现结合附图对本技术做进一步的说明图1是所述空调器供电主回路的示意图；图2是另一实施方式的供电主回路示意图；如图1至图2所示，交流电源输入端1，有源PFC控制部分2，焊包式PTC热敏电阻 3，继电器4，整流硅桥5，电感线圈6，有源PFC模块7，电解电容8，后级负载9。具体实施方式实施例1，如图1所示，在所述空调器供电主回路中，在交流电源输入端1与后级负 载9之间依次串联有，焊包式PTC热敏电阻3、整流硅桥5和电解电容并联组。其中，焊包式PTC热敏电阻3并联一继电器4，在整流硅桥5和电解电容并联组之间并联一有源PFC模块7，在整流硅桥5和电解电容并联组之间串联至少一个电感线圈6。与现有簧片式或其他形式的PTC热敏电阻相比，焊包式PTC热敏电阻3能够始终 工作于非动作状态。在交流电源的供电伊始，焊包式PTC热敏电阻3因具备正温度系数的特性而更有 效地向整流硅桥5进行电流峰值的抑制，从而防止主回路在瞬间的电流过载。有源PFC模块7也可在焊包式PTC热敏电阻3的作用下，根据电流保护检测来确定PFC模块的启动运行。实施例2，如图2所示，在所述空调器供电主回路中，在交流电源输入端1与后级负 载9之间依次串联有，焊包式PTC热敏电阻3、整流硅桥5和电解电容并联组。其中，焊包式PTC热敏电阻3并联一继电器4，在整流硅桥5和电解电容并联组之间串联至少一个电感线圈6，在焊包式PTC热敏电阻3和整流硅桥5之间串联至少一个电感线圈6。权利要求1.一种空调器供电主回路，在交流电源输入端与后级负载之间依次串联有整流硅桥、 电解电容并联组，其特征在于在交流电源输入端与电解电容之间串联一焊包式PTC热敏电阻， 焊包式PTC热敏电阻并联一继电器。2.根据权利要求1所述的空调器供电主回路，其特征在于在整流硅桥和电解电容并 联组之间并联一有源PFC模块。3.根据权利要求1或2所述的空调器供电主回路，其特征在于在整流硅桥和电解电 容并联组之间串联至少一个电感线圈。4.根据权利要求1或2所述的空调器供电主回路，其特征在于在焊包式PTC热敏电 阻和整流硅桥之间串联至少一个电感线圈。专利摘要本技术所述的空调器供电主回路，采用焊包式PTC热敏电阻进行电流过载防护，实现始终地针对电解电容的充电电流峰值进行有效抑制，保护空调器控制系统平稳地运行于供电伊始的电压不稳定时间段。在交流电源输入端与后级负载之间依次串联有整流硅桥、电解电容并联组，在交流电源输入端与整流硅桥之间串联一焊包式PTC热敏电阻，焊包式PTC热敏电阻并联一继电器。文档编号H02M1/32GK201878002SQ20102051298公开日2011年6月22日 申请日期2010年9月1日 优先权日2010年9月1日专利技术者孙德伟, 陆汉宁 申请人:海信(山东)空调有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种空调器供电主回路，在交流电源输入端与后级负载之间依次串联有整流硅桥、电解电容并联组，其特征在于：在交流电源输入端与电解电容之间串联一焊包式ＰＴＣ热敏电阻，焊包式ＰＴＣ热敏电阻并联一继电器。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：孙德伟，陆汉宁，
申请(专利权)人：海信山东空调有限公司，
类型：实用新型
国别省市：95