台锯机制造技术

一种台锯机包含三片板体，及两条连接条，每一片板体包括一片围板，及一片连接该围板顶缘的顶板，所述板体非以往板体的实心结构，所述连接条分别安装于两两板体的围板间，每一条连接条包括两个连接于围板的立面，及一个位于所述立面间的连接面，该连接面与两两板体的围板共同定义一个定位槽，利用所述连接条可以连接所述板体非实心结构，大幅降低台锯机的制备成本与整体重量，更利于一般自用户入手。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种切割装置，特别是涉及一种台锯机。
技术介绍
参阅图1与图2，显示以往的一种台锯机1作为桌板使用的板体10，该板体10可以是铸铁或是大理石等材质所制成，且该台锯机1还包含一对凹设于该板体10顶面11的凹槽12，所述凹槽12用于供导滑推移装置(图未示)设置，但由于所述凹槽12的结构形成仅能通过实心板体10下凹成型，所以该板体10以往多为一体成型的实心结构，但是实心的铸铁或大理石在取材、制备的成本都很高，且导致板体10重量重。在DIY潮流渐盛的今天，重量过重的台锯机1并不适宜供一般自用户使用，且一体成型的实心结构所需的成本价格较高，也让一般自用户不易入手，因此，一种可以降低板体 10制备成本，又可以减轻整体重量的台锯机为目前市场所需。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种成本较低且重量较轻的台锯机。本技术的一种台锯机包含三片板体及两条连接条，每一片板体包括一片围板，及一片连接该围板顶缘的顶板，所述连接条分别安装于两两板体的围板间，每一条连接条包括两面连接于围板的立面，及一面位于所述立面间的连接面，该连接面与两两板体的围板共同定义一个定位槽。本技术的台锯机中，还包含多个将所述连接条与围板固定在一起的固定组件。本技术的台锯机中，所述连接条为铝挤型，所述连接条还包括两片形成有所述立面的立板、一片连接所述立板且形成有该连接面的连接板，及两条侧沟槽，所述板体还包括多个对应所述侧沟槽开设于该围板上的穿孔，所述连接条的立板具有一个上立部及一个下立部，所述上立部凸伸于该定位槽中，该连接板连接所述上立部，所述连接条还包括一片连接所述下立部的下连板，及两片连接于该连接板与下连板间的肋板，所述侧沟槽由上立部、下立部、连接板、下连板与肋板共同定义而成。本技术的台锯机中，所述固定组件包括多个位于该侧沟槽中的螺栓，及多个对应所述穿孔位于该板体内的螺帽，该螺栓穿过所述穿孔并与该螺帽螺合。本技术的台锯机中，所述连接条为U字形铁板，并包括两片形成有所述立面的立板，及一片连接所述立板且形成有该连接面的连接板，该连接面连接所述立面。本技术的台锯机中，所述固定组件包括多个螺栓及多个螺帽，所述连接条与所述板体彼此焊接连接且通过所述固定组件螺锁固定。本技术的台锯机中，所述连接条为实心矩形条块状，该连接面连接所述立面。本技术的台锯机中，所述连接条还包括多个形成于所述立面并朝该连接条内部延伸的螺孔，所述固定组件为多个螺锁于所述螺孔的螺栓。本技术的台锯机中，还包含一个枢接件、一个枢接连接该枢接件的马达件、一片圆锯、一条连接该马达件与该圆锯的皮带，该马达件包括一对侧凸板、一对开设于该侧凸板上的枢接孔，及一对开设于该侧凸板上的弧形滑槽，该枢接件的一个枢接端枢设于该对枢接孔中，该枢接件的一个滑移端枢设于该对弧形滑槽中。本技术的台锯机中，该马达件相对该枢接件具有一个使用状态及一个维修状态，该弧形滑槽具有一个使用端点及一个维修端点，当在使用状态时，该枢接件的滑移端邻近该马达件弧形滑槽的使用端点，此时该皮带紧绷于该马达件的一个驱动头与该圆锯的一个受动头间，欲从该使用状态变化至维修状态时，将该马达件以该对枢接孔为枢转中心朝该受动头旋转，在维修状态时，该枢接件的滑移端邻近该对弧形滑槽的维修端点，此时该皮带呈松弛。本技术的有益效果在于所述板体为围板与顶板构成，非以往板体的实心结构，利用所述连接条可以连接所述板体，以大幅降低台锯机的制备成本与整体重量，更利于一般自用户入手。附图说明图1是以往的一种台锯机的桌板为一体成型的立体图；图2是以往台锯机的桌板为一体成型的实心结构的剖视图；图3是本技术一种台锯机的第一较佳实施例的立体分解图；图4是本较佳实施例包含三片板体及两条连接条的立体图；图5是本较佳实施例的连接条为铝挤型的局部剖视图；图6是本技术一种台锯机的第二较佳实施例的局部剖视图；图7是本技术一种台锯机的第三较佳实施例的立体图；图8是本第一较佳实施例的一个马达件及一个枢接件的立体图；图9是本第一较佳实施例马达件的一对弧形滑槽的立体分解图。具体实施方式以下结合附图及实施例对本技术进行详细说明。参阅图3、图4与图5，本技术台锯机的第一较佳实施例包含三片板体2、两条连接条3，及多个固定组件40。所述板体2中的每一片板体2包括一片围板21，及一片连接该围板21顶缘的顶板 22，所述板体2的结构为非实心结构，具有重量轻的优点。所述连接条3分别安装于两两板体2的围板21之间，每一条连接条3包括两个连接于围板21的立面310，及一个连接所述立面310的连接面320，该连接面320与两两板体 2的围板21共同定义一个供一导滑推移装置(图未示)设置的定位槽33，在本第一较佳实施例中，每一条连接条3还包括两片形成有所述立面310的立板31，及一片连接所述立板 31且形成有该连接面320的连接板32，即所述立板31与连接板32共同定义一个定位槽 33。更进一步说明的是，所述连接条3为铝挤型，还包括两条侧沟槽34，所述连接条3 的立板31具有一个上立部311及一个下立部312，该连接板32连接所述上立部311，所述连接条3还包括一片连接所述下立部312的下连板35，及两片连接于该连接板32与下连板 35间的肋板36，所述侧沟槽34由上立部311、下立部312、连接板32、下连板35与肋板36 共同定义而成，所述上立部311凸伸于该定位槽33中。而所述板体2还包括多个对应所述侧沟槽34开设于该围板21上的穿孔23，所述固定组件40用于将所述连接条3与围板21固定在一起，所述固定组件40包括多个位于该侧沟槽34中的螺栓4，及多个对应所述穿孔23位于该板体2内的螺帽5，所述螺栓4穿过所述穿孔23并与所述螺帽5螺合，进一步详述的是，所述侧沟槽34的开口径宽，即上立部 311与下立部312的间距，大于螺栓4的径宽，所述侧沟槽34为扩孔设计，有助于微调所述板体2相对位置后再进行螺锁固定。参阅图8与图9，本技术第一较佳实施例的台锯机还包含一个枢接件6、一个枢接连接该枢接件6的马达件7、一片圆锯8、一条连接该马达件7与圆锯8的皮带9。该马达件7包括一对侧凸板71、一对开设于该侧凸板71上的枢接孔72，及一对开设于该侧凸板71上的弧形滑槽73，该枢接件6的一个枢接端61枢设于该对枢接孔72中， 该枢接件6的一个滑移端62枢设于该对弧形滑槽73中。该马达件7相对该枢接件6具有一个使用状态及一个维修状态，该弧形滑槽73具有一个使用端点731及一个维修端点732，当在使用状态时，该枢接件6的滑移端62邻近该马达件7弧形滑槽73的使用端点731，此时该皮带9紧绷于该马达件7的一个驱动头74 与该圆锯8的一个受动头81间，欲从该使用状态变化至维修状态时，将该马达件7以该对枢接孔72为枢转中心朝该受动头81旋转，在维修状态时，该枢接件6的滑移端62邻近该对弧形滑槽73的维修端点732，此时该皮带9呈松弛。除了容易维修外，通过该弧形滑槽73，还可以让该马达件7的驱动头74与该圆锯 8的受动头81之间的距离微调，完成微调后再将该马达件7固定。利用该马达件7相对该枢接件6旋转，由使用状态变化至维修状态，让该皮带9从紧绷变化至松弛状，本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种台锯机，包含：三片板体，其特征在于：每一片板体包括一片围板，及一片连接该围板顶缘的顶板，该台锯机还包含两条连接条，所述连接条分别安装于两两板体的围板间，每一条连接条包括两个连接于围板的立面，及一个位于所述立面间的连接面，该连接面与两两板体的围板共同定义一个定位槽。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘金源，
申请(专利权)人：鑫茂机械工业股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：71