本实用新型专利技术提供了一种皮带机尾轮自振清料装置，包括尾轮、包裹所述尾轮的上下皮带和尾轮固定槽，其中，在所述下皮带的物料落点处安装有一开口向上的导料槽，所述导料槽呈一头高一头低的倾角状，所述导料槽的低端伸出所述皮带以外。本实用新型专利技术的皮带机尾轮自振清料装置通过安装导料槽，并辅以固定支架、固定销、偏心轮等装置，可以通过导料槽的自振动来达到清理积料的目的，结构简单，安全环保，节省成本，并有效解决了粗颗粒物料积料的难题。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一皮带机清料装置，具体涉及一种带有导料槽的皮带机清料装置。
技术介绍
在冶金工业的物料输送过程中，皮带运输机的尾部都会装有刮料板装置，以清除 皮带上的洒落物料，但是刮板装置的横截面也仅为皮带的厚度，因此在高速皮带运转中，一 定还有没有及时清理的物料会带入到皮带的尾轮滚筒，从而形成物料不断的在皮带与滚筒 间翻转，造成对皮带底面的磨损而影响皮带使用寿命。目前国内有关清理皮带尾轮撒料的专用装置不多，主要有以下几项相关专利。专利号200520020695. 6自振式刮板清料器。该专利主要描述的是一 种对皮带机尾轮进行挂料清理的装置，通过自振的方式将皮带机尾轮滚筒上粘附的物料进 行清理。主要针对的是运输物料具有粘附性，易于粘附在皮带机尾轮滚筒上的料，同时辊筒 表面不得为橡胶材质。适用于皮带速度较慢的皮带机上。专利号200820076813. 9皮带机滚筒安全防护装置。该专利也是讲述 一种清理皮带机尾轮滚筒上粘附物料的装置。专利号01212227. 0皮带运输机安全自动清扫器。该专利虽然也是通 过偏心轮产生上下振幅将皮带尾轮滚筒上的的积料进行清理，但是其结构较为复杂，需占 用较大的空间，导料板中间是通过铰链连接，容易产生缝隙导致细颗粒依然能够落入皮带 上，比较适用于皮带机尾轮具有较宽敞的空间，因此不太适用与结构紧凑型皮带运输机上。以上三项专利涉及的清理皮带尾轮撒料的专用装置都是针对皮带运输的物料具 有粘性，因而都需要将清理装置与尾轮滚筒保持较紧密的接触。而当运输粗颗粒时，会出现 粗颗粒物经过尾轮旋转抛出后，其落点与尾轮滚筒有一定的距离，该距离随着皮带速度的 增加而增加，此外，粗颗粒物并不会紧紧粘附与滚筒上，因此以上三项清理装置并不适合用 于运输烧结成品矿这种粗颗粒、皮带速度较快的皮带中，而无法适用于运输粗颗粒时出现 尾轮积料的现象。所以在烧结成品皮带中主要还是依靠刮料板进行对皮带内圈的洒落物料 进行清理，而因此一旦出现挂料板磨损严重无法及时的到更换，皮带在尾轮处往往会出现 大量的积料(皮带尾轮积料状态见图1)，从而引起皮带跑偏形成非常严重的磨损。
技术实现思路
为了解决烧结成品皮带运输时尾轮积料的技术问题，本技术的目的在于提供 一种可以及时清理粗颗粒积料、减少挂料板磨损的皮带机尾轮自振清料装置。本技术的技术方案是，一种皮带机尾轮自振清料装置，包括尾轮、包裹所述尾 轮的上下皮带和尾轮固定槽，其特征在于，在所述下皮带的物料落点处安装有一开口向上 的导料槽，所述导料槽呈一头高一头低的倾角状，所述导料槽的低端伸出所述皮带以外。导料槽的长度要大于皮带的宽度，导料槽底端伸出皮带支架，从而可以实现对尾轮处所积粗颗粒物料实时清理，确保皮带不会磨损。导料槽是安装在下皮带物料落点处的 上空，不与皮带直接接触。所述导料槽横截面可为V形，也可为梯形或是其他形状。根据本技术所述的皮带机尾轮自振清料装置，较好的是，所述导料槽的高端 通过导料槽上固定支架经固定销和导料槽下固定支架连接，导料槽可沿固定销做来回摆 动。进一步地，所述导料槽上固定支架有两个，以导料槽中心线对称分布。根据本技术所述的皮带机尾轮自振清料装置，较好的是，所述导料槽下固定 支架固定在所述尾轮固定槽上。这样使导料槽能够随则尾轮的调节而保持与尾轮距离的不 变，始终能做到物料抛射落点与导料槽位置相吻合。根据本技术所述的皮带机尾轮自振清料装置，在一个优选的实施方案中，所 述导料槽的低端处整个料槽长度的约1/3处有一偏心轮支架套筒，所述偏心轮支架套筒位 于所述导料槽的中心线位置，所述偏心轮支架套筒内套有偏心轮固定杆，所述偏心轮固定 杆的底部装有偏心轮，所述偏心轮和所述皮带接触。这样可以实现偏心轮不断的进行偏心 式转动。偏心轮通过偏心运转通过偏心固定杆带动导料槽实现上下振动，从而更有效地清 理积料。进一步地，所述偏心轮支架套筒内部有一弹簧。该弹簧以提高导料槽内有粗颗粒 物料时振动的振幅。这样就可将尾轮抛出的粗颗粒物进入导料槽内迅速导出料槽。本技术结构简单，操作方便，通过自振方式来达到清理积料的目的，非常环 保。通过本装置可迅速将积与皮带尾轮处的粗颗粒物料清理出皮带与尾轮的中间，大大缓 解皮带因尾轮积料出现跑偏而引起的磨损，该装置能够适应皮带尾轮空间不是很宽敞的皮 带中。附图说明图1是现有皮带机尾轮积料状态示意图。图中，箭头A表示尾轮的旋转方向，箭头B表示粗颗粒物被滚筒抛出形成的抛射 角，箭头C处表示粗颗粒物落点与滚筒的距离。图2是本技术清理尾轮积料装置的示意图。图3是本技术装置清理尾轮积料运动原理示意图。箭头D处表示振幅。图4是本技术的主视图。图5是本技术的侧视图。图中，1.皮带，2.尾轮，3.导料槽，4.弹簧，5.偏心轮支架套筒，6.偏心轮固定 杆，7.尾轮固定槽，8.皮带机支架，9.偏心轮，10.偏心轮固定轴，11.导料槽下固定支架， 12.导料槽固定销，13.导料槽上固定支架，14.粗颗粒物。具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。一种皮带机尾轮自振清料装置，包括尾轮2、包裹所述尾轮2的上下皮带1和尾轮 固定槽，其特征在于，在所述下皮带1的物料落点处安装有一开口向上的导料槽3，所述导 料槽3呈一头高一头低的倾角状，所述导料槽3的低端伸出所述皮带1以外。由于运输粗颗粒物料的皮带具有较高的转速，因此其尾轮滚筒的转速也处于高速 运转中，这样撒落的物料借助滚筒的转速形成一定的抛射角，在物料的落点处安装一导料 槽3，防止物料继续撒落在皮带上。该导料槽3成一头高一头低的倾角状，可使物料自由滑 落，导料槽3的长度要大于皮带1的宽度，导料槽3底端伸出皮带支架，从而可以实现对尾 轮处所积粗颗粒物料实时清理，确保皮带不会磨损。所述导料槽横截面可为V形，也可为梯 形或是其他形状。为了进一步实现更好的清料效果，导料槽3的高端可以通过导料槽上固定支架13 经固定销12和导料槽下固定支架11连接，导料槽3可沿固定销12做来回摆动。导料槽下 固定支架11固定在尾轮固定槽7上，使导料槽能够随则尾轮的调节而保持与尾轮距离的不 变，始终能做到物料抛射落点与导料槽3位置相吻合。导料槽上固定支架13有两个，以导 料槽中心线对称分布。处于导料槽3低处、在整个料槽长度的1/3处有一偏心轮支架套筒5，该偏心轮支 架套筒5位于导料槽3的中心线位置，偏心轮支架套筒内套入的为偏心轮固定杆6，偏心轮 固定杆6的底部装有偏心轮9，偏心轮9则和皮带1接触，从而实现偏心轮9不断的进行偏 心式转动。偏心轮9通过偏心运转通过偏心固定杆6带动导料槽3实现上下振动。为了实现更好的效果，可以在偏心轮支架套筒5内部安装一弹簧4，以提高导料槽 3内有粗颗粒物料时振动的振幅。这样就可将尾轮抛出的粗颗粒物进入导料槽3内迅速导 出料槽。本技术的安装流程如下在导料槽3的高端位置安装导料槽上固定支架13，该固定支架为二对一组，在导 料槽中心线两侧各有一组。在导料槽2/3处的底端位置，安装偏心轮支架套筒5。导料槽上 固定支架13和偏心轮支架套筒5都为焊接与导料槽3。导料槽上固定支架13安装后，将一对导料槽下固定支架11通过两根导料槽固定 销12进行销连接固定，整个本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．一种皮带机尾轮自振清料装置，包括尾轮、包裹所述尾轮的上下皮带和尾轮固定槽，其特征在于，在所述下皮带的物料落点处安装有一开口向上的导料槽，所述导料槽呈一头高一头低的倾角状，所述导料槽的低端伸出所述皮带以外。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：钱文杰，吉海涛，奚赛峰，
申请(专利权)人：宝山钢铁股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：31
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