本发明专利技术公开了一种酚醛树脂及其合成工艺，包括以下组分：苯酚、甲醛、氢氧化钠、丙醇和水，所述一种酚醛树脂的合成工艺是：将计量好并已熔融的苯酚加入反应釜，缓慢加入氢氧化钠后再加入甲醛和水，当折光指数达到要求时即为缩合终点，开始冷却，当温度降至70℃时开始真空脱水，当树脂的粘度达到700mPa?s时即停止脱水，冷却至40℃，加入计量好的丙醇，搅拌均匀后即可放料。本发明专利技术制成的酚醛树脂固化温度低，反应速度快，毒性较小。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种酚醛树脂及合成工艺。
技术介绍
酚醛树脂胶粘剂是木材工业中一类重要的胶粘剂，用量仅次于脲醛树脂胶粘剂， 其耐水性、耐老化性、耐热性都较UF胶好，胶合强度也高，在I类胶合板、航空胶合板、船舶板、车厢板、木材层积塑料等产品以及结构用人造板，如定向刨花板0SB、单板层积材LVL等中有着广泛的应用。但是现有的酚醛树脂胶粘剂固化温度要求较高，140°C以上，固化时间长，毒性较大，在使用上受到了一定限制。
技术实现思路
本专利技术的目的在于解决现有技术存在的问题，从而提供一种固化温度低，反应速度快，毒性较小的酚醛树脂用其合成工艺。本专利技术所解决的技术问题采用以下技术方案来实现一种酚醛树脂，其特征在于 它由以下重量配比的原料配制而成苯酚100甲醛130 140氢氧化钠2 2. 5丙醇15 20水100 120本专利技术所述的酚醛树脂合成工艺包括以下步骤第一步将计量好并已熔融的苯酚加入反应釜，加热至45 50°C ；第二步缓慢加入氢氧化钠，在15min内均勻升温至70°C ；第三步加入甲醛和水，在15min内使温度升至80°C，并在80 85°C范围内保持20 25min ；第四步在IOmin内升温至98 100°C，使其沸腾15min后，开始取样测定折光指数， 当折光指数达到要求时即为缩合终点，开始冷却，当温度降至70°C时开始真空脱水，脱水时温度保持在50 60°C，真空度为0. 070 0. 075Mpa ；当树脂的粘度达到700mPa*s时即停止脱水，冷却至40°C，加入计量好的丙醇，搅拌均勻后即可放料。本专利技术采用强碱性的氢氧化钠作为催化剂，催化作用较强，反应速度快，增加了树脂的水溶性；由于甲醛与苯酚的反应温度在90°C以上，生成的树脂分子量分布较窄，平均分子量较高，粘度高、水溶性好，适用于制造胶合板、刨花板等；当折光指数达到要求后，进行真空脱水处理，降低了游离酚的含量，减小酚醛树脂的毒性。本专利技术制成的酚醛树脂固化温度低，反应速度快，毒性较小。具体实施例方式3下面根据具体实例对本专利技术作进一步说明 实施例1取苯酚100g，甲醛130g，氢氧化钠2g，丙醇15g，水100g。将计量好并已熔融的苯酚加入反应釜，加热至45°C ；缓慢加入氢氧化钠，在15min内均勻升温至70°C ；加入甲醛和水，在15min内使温度升至80°C，并在80°C保持25min ；在IOmin内升温至98°C，使其沸腾 15min后，开始取样测定折光指数，当折光指数达到要求时即为缩合终点，开始冷却，当温度降至70°C时开始真空脱水，脱水时温度保持在50°C，真空度为0. 070MPa。当树脂的粘度达到700mPa*s时即停止脱水，冷却至40°C，加入计量好的丙醇，搅拌均勻后即可放料。实施例2取苯酚100g，甲醛135g，氢氧化钠2. 2g，丙醇17g，水110g。将计量好并已熔融的苯酚加入反应釜，加热至47°C ；缓慢加入氢氧化钠，在15min内均勻升温至70°C ；加入甲醛和水，在15min内使温度升至80°C，并在82°C保持22min ；在IOmin内升温至99°C，使其沸腾 15min后，开始取样测定折光指数，当折光指数达到要求时即为缩合终点，开始冷却，当温度降至70°C时开始真空脱水，脱水时温度保持在55°C，真空度为0. 072MPa。当树脂的粘度达到700mPa*s时即停止脱水，冷却至40°C，加入计量好的丙醇，搅拌均勻后即可放料。实施例3取苯酚100g，甲醛140g，氢氧化钠2. 5g，丙醇20g，水120g。将计量好并已熔融的苯酚加入反应釜，加热至50°C ；缓慢加入氢氧化钠，在15min内均勻升温至70°C ；加入甲醛和水，在15min内使温度升至80°C，并在85°C保持20min ；在IOmin内升温至100°C，使其沸腾 15min后，开始取样测定折光指数，当折光指数达到要求时即为缩合终点，开始冷却，当温度降至70°C时开始真空脱水，脱水时温度保持在60°C，真空度为0. 075MPa。当树脂的粘度达到700mPa*s时即停止脱水，冷却至40°C，加入计量好的丙醇，搅拌均勻后即可放料。以上显示和描述了本专利技术的基本原理和主要特征及本专利技术的优点，本行业的技术人员应该了解，本专利技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本专利技术的原理，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下，本专利技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术范围内，本专利技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。权利要求1.一种酚醛树脂，其特征在于它由以下配比的原料配制而成 苯酚100甲醛130 140氢氧化钠2 2. 5丙醇15 20水100 120。2.—种权利要求1所述酚醛树脂的合成工艺，其特征在于包括以下步骤 第一步将计量好并已熔融的苯酚加入反应釜，加热至45 50°C ； 第二步缓慢加入氢氧化钠，在15min内均勻升温至70°C ；第三步加入甲醛和水，在15min内使温度升至80°C，并在80 85°C范围内保持20 25min ；第四步在IOmin内升温至98 100°C，使其沸腾15min后，开始取样测定折光指数， 当折光指数达到要求时即为缩合终点，开始冷却，当温度降至70°C时开始真空脱水，脱水时温度保持在50 60°C，真空度为0. 070 0. 075Mpa ；当树脂的粘度达到700mPa*s时即停止脱水，冷却至40°C，加入计量好的丙醇，搅拌均勻后即可放料。全文摘要本专利技术公开了一种酚醛树脂及其合成工艺，包括以下组分苯酚、甲醛、氢氧化钠、丙醇和水，所述一种酚醛树脂的合成工艺是将计量好并已熔融的苯酚加入反应釜，缓慢加入氢氧化钠后再加入甲醛和水，当折光指数达到要求时即为缩合终点，开始冷却，当温度降至70℃时开始真空脱水，当树脂的粘度达到700mPa s时即停止脱水，冷却至40℃，加入计量好的丙醇，搅拌均匀后即可放料。本专利技术制成的酚醛树脂固化温度低，反应速度快，毒性较小。文档编号C08G8/10GK102206316SQ20111009942公开日2011年10月5日 申请日期2011年4月20日 优先权日2011年4月20日专利技术者刘建新, 陈东辉, 陈海锋 申请人:湖南福湘木业有限责任公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．一种酚醛树脂，其特征在于：它由以下配比的原料配制而成：苯酚 １００甲醛 １３０～１４０氢氧化钠 ２～２．５丙醇 １５～２０水 １００～１２０。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈海锋，刘建新，陈东辉，
申请(专利权)人：湖南福湘木业有限责任公司，
类型：发明
国别省市：43
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