本发明专利技术涉及一种储存润滑脂及其制备方法，其组成成分为：聚a烯烃合成油1800-2100份、氢氧化钙30-40份、75#微晶蜡50-65份、硼酸40-60份、丁醇/正丁醇60-80份、十二羟基硬脂酸70-80份、精二聚酸40-60份、冰醋酸40-60份、清净剂2000-2500份、油溶橙0.25％、高黏度润滑油基础油700-900份、二苯胺2030份、防锈剂10-20份，制备方法为：(1)投料、(2)皂化反应、(3)皂化补充、(4)冷却降温、(5)脱蜡得到储存润滑脂成品。本发明专利技术提供的储存润滑脂能有效抵抗化学物品、油、水及气体的侵蚀，且不会对橡胶及塑胶构成影响，适用于极高温下受化学物品、油或水污染的环境。螺纹钢材在脂的保护下，丝毫不会发生锈蚀现象。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于润滑油领域，尤其是一种。
技术介绍
我国在基础建设中，螺纹钢材需求量越来越大，例如天然气输送、原油输送等， 但在施工中，由于施工周期比较长，螺纹钢材需要长期保存，在存储过程中，由于保存条件 (如场地、自然环境等)不能达到要求，螺纹钢材的腐蚀损耗比较严重。目前螺纹钢材的防锈保护用品为普通防锈油，但是对于需要长期或超长期保存来说，普通的防锈油已不能满足长期存储密封的要求，需要开发新的产品来满足增长的需要。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种密封性好、抗腐蚀性强、防锈能力强的。本专利技术是通过以下技术方案实现目的的一种储存润滑脂，其组成成分及重量份数如下而且，制备方法的步骤如下(1)投料在炼制釜中投入1/3量的聚a烯烃合成油，开启搅拌，将热媒控制在 260-280°C，温度升至60-70°C，投入十二羟基硬脂酸，精二聚酸、冰醋酸、氢氧化钙水溶液；(2)皂化反应开始升温，热媒控制在^0_280°C，在115-120°C，皂化时间为 2. 5-3. 5小时，温度升至150-170°C ；(3)皂化补充皂化期间，热媒控制在260-280°C，升温至150_160°C，皂化1小时聚a烯烃合成油氢氧化钙 75#微晶蜡硼酸丁醇/正丁醇十二羟基硬脂酸精二聚酸冰醋酸清净剂油溶橙高黏度润滑油基础油二苯胺防锈剂2000-2500 份 0.1-0.5 份 700-900 份30-40 份 50-65 份 40-60 份 60-80 份 70-80 份 40-60 份 40-60 份1800-2100 份2030 份 10-20 份。后，小流投入1/3量的聚a烯烃合成油，皂化1-3小时后，投入75#微晶蜡、二苯胺，皂化2_3 小时后，取样测游离酸碱，皂化结束后，将物料导入冷却釜，用佘下1/3的聚a烯烃合成油洗釜扫管线。(4)冷却降温冷却釜在倒料前，加入高黏度润滑油基础油，油溶橙，由炼制釜倒入后，循环搅拌降温，温度降至90-100°C，加入清净剂，温度降至80-90°C，加入防锈剂， 20-40分钟后，取样测锥入度，根据锥入度情况，调稠用高黏度润滑油基础油调整。(5)脱蜡锥入度调整合适后，在温度降至55°C时，缓慢加入丁醇/正丁醇，循环搅拌30分钟，经80目网灌装，得到储存润滑脂成品。而且，所述锥入度为夏季锥入度为0号355-385，冬季为TOO号435-465。本专利技术的优点和有益效果为1、本专利技术提供的储存润滑脂能有效抵抗化学物品、油、水及气体的侵蚀，且不会对橡胶及塑胶构成影响，适用于极高温下受化学物品、油或水污染的环境。螺纹钢材在脂的保护下，丝毫不会发生锈蚀现象。2、本专利技术涉及的储存润滑脂在自动喷涂时不堵喷嘴，人工涂抹附着性好，使用时也无需搅拌，在钢材表面分布均勻、不滴掉、不泄漏，其外观细腻、柔和、光亮、且涂刷省力。3、本专利技术的储存润滑脂的成分中含有聚α-烯烃合成油，聚α-烯烃合成油具有液体范围宽、黏温性能好、黏度指数高、倾点低、蒸发损失小等特点，特别适用于生产高温下使用的润滑油及寒冷地区、严寒地区使用的究工作。具体实施例方式下面结合实施例，对本专利技术进一步说明，下述实施例是说明性的，不是限定性的， 不能以下述实施例来限定本专利技术的保护范围。一种储存润滑脂，其组成成分及重量如下聚a烯烃合成油氢氧化钙(纯度85%) 微晶蜡硼酸(纯度99.5%)丁醇/正丁醇十二羟基硬脂酸精二聚酸冰醋酸(纯度95%) 清净剂(高碱值合成磺酸钙) 油溶橙高黏度润滑油基础油二苯胺防锈剂1800-2 IOOKg 60 Kg 59.1 Kg 25Kg 70 Kg 75 Kg 75 Kg 25 Kg 2300 Kg 0.25 Kg(HVIIa500) 700-900KG 25 Kg 16 Kg 上述原料制成的成品为5. 5-6. 2吨。微晶蜡，推荐使用熔点在75°C的微晶蜡，为市售成品。其中清净剂的分子式权利要求1.一种储存润滑脂，其特征在于其组成成分及重量份数如下聚a烯烃合成油氢氧化钙 75#微晶蜡硼酸丁醇/正丁醇十二羟基硬脂酸精二聚酸冰醋酸清净剂油溶橙高黏度润滑油基础油二苯胺防锈剂2000-2500 份 0.1-0.5 份 700-900 份30-40 份 50-65 份 40-60 份 60-80 份 70-80 份 40-60 份 40-60 份1800-2100 份2030 份 10-20 份。2.一种制备如权利要求1所述的储存润滑脂的方法，其特征在于制备方法的步骤如下(1)投料在炼制釜中投入1/3量的聚a烯烃合成油，开启搅拌，将热媒控制在 260-280°C，温度升至60-70°C，投入十二羟基硬脂酸，精二聚酸、冰醋酸、氢氧化钙水溶液；(2)皂化反应开始升温，热媒控制在沈0-观01，在115-120°C，皂化时间为2.5-3.5 小时，温度升至150-170°C ；(3)皂化补充皂化期间，热媒控制在260-280°C，升温至150-160°C，皂化1小时后，小流投入1/3量的聚a烯烃合成油，皂化1-3小时后，投入75#微晶蜡、二苯胺，皂化2_3小时后，取样测游离酸碱，皂化结束后，将物料导入冷却釜，用佘下1/3的聚a烯烃合成油洗釜扫管线。(4)冷却降温冷却釜在倒料前，加入高黏度润滑油基础油，油溶橙，由炼制釜倒入后， 循环搅拌降温，温度降至90-100°C，加入清净剂，温度降至80-90°C，加入防锈剂，20-40分钟后，取样测锥入度，根据锥入度情况，调稠用高黏度润滑油基础油调整。(5)脱蜡锥入度调整合适后，在温度降至55°C时，缓慢加入丁醇/正丁醇，循环搅拌 30分钟，经80目网灌装，得到储存润滑脂成品。3.根据权利要求2所述的储存润滑脂的制备方法，其特征在于所述锥入度为夏季锥入度为0号355-385，冬季为TOO号435-465。全文摘要本专利技术涉及一种，其组成成分为聚a烯烃合成油1800-2100份、氢氧化钙30-40份、75#微晶蜡50-65份、硼酸40-60份、丁醇/正丁醇60-80份、十二羟基硬脂酸70-80份、精二聚酸40-60份、冰醋酸40-60份、清净剂2000-2500份、油溶橙0.25％、高黏度润滑油基础油700-900份、二苯胺2030份、防锈剂10-20份，制备方法为(1)投料、(2)皂化反应、(3)皂化补充、(4)冷却降温、(5)脱蜡得到储存润滑脂成品。本专利技术提供的储存润滑脂能有效抵抗化学物品、油、水及气体的侵蚀，且不会对橡胶及塑胶构成影响，适用于极高温下受化学物品、油或水污染的环境。螺纹钢材在脂的保护下，丝毫不会发生锈蚀现象。文档编号C10M169/00GK102199470SQ20111009686公开日2011年9月28日 申请日期2011年4月18日 优先权日2011年4月18日专利技术者孙兰凤 申请人:天津市澳路浦润滑油有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．一种储存润滑脂，其特征在于：其组成成分及重量份数如下：
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：孙兰凤，
申请(专利权)人：天津市澳路浦润滑油有限公司，
类型：发明
国别省市：12
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