光纤连接器研磨用多边夹具制造技术

一种光纤连接器研磨用多边夹具，其包括基盘座(10)，其固定在磨具机架上；基盘(20)，其周边边缘设有多个连接器安装面(21)；多组活动夹板(30)，它们活动连接于所述各安装面(21)外侧；多个固定块(40)，其分别设于每组活动夹板(30)的外侧，并与所述基盘座(10)固接；多个调节紧固螺丝(50)，其螺纹连接于所述固定块(40)上，并可调节地顶住所述活动夹板(30)，且每个连接器安装面(21)上可放置多个需研磨的光纤连接器，并通过所述调节紧固螺丝(50)和多组活动夹板(30)将光纤连接器夹紧。本实用新型专利技术具有研磨数量多，工作效率高，产品质量好等特点。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

光纤连接器研磨用多边夹具
本技术涉及连接光纤(光导纤维)用的石英连接器件，特别是涉及一种光纤连接器研磨用多边夹具。
技术介绍
光纤通讯是一种利用光与光纤传递资讯的方式，属有线通信的一种。光经过调变后便能携带资讯。自80年代起，光纤通讯使电信工业产生了革命性变化。光纤通信以其传输容量大，保密性好等优点而得到高速发展，并已经成为当今最主要的有线通信方式。光纤通讯领域中所用的光纤的两端需设置与光纤通讯设备连接用的连接器，连接器由石英基材制成。光纤连接器由石英基材截取后需对其端面进行研磨，以达到所需的平面度，并满足无散光和损耗的要求。传统的研磨设备由于结构所限，研磨数量很少，导致工作效率较低。
技术实现思路
本技术旨在解决上述问题，而提供一种研磨数量多，工作效率高，并可充分保证产品质量的光纤连接器研磨用多边夹具。为达到上述目的，本技术提供一种光纤连接器研磨用多边夹具，该夹具包括基盘座，其固定在磨具机架上；基盘，其周边边缘设有多个连接器安装面，基盘固定于所述基盘座上；多组活动夹板，它们活动连接于所述各安装面外侧；多个固定块，其分别设于每组活动夹板的外侧，并与所述基盘座固接，且固定块与活动夹板之间具有间隙；多个调节紧固螺丝，其螺纹连接于所述固定块上，并可调节地顶住所述活动夹板， 且每个连接器安装面上可放置多个需研磨的光纤连接器，并通过所述调节紧固螺丝和多组活动夹板将光纤连接器夹紧。 基盘座为板状体，其近边缘设有多个与磨具机架连接用的连接孔，基盘座用螺丝与基盘固接。基盘为多边形板状体，其周边的每个侧面各形成一个连接器安装面。基盘为六边形板状体，其周边的六个侧面各形成一个连接器安装面，该安装面上有下凹的安装槽。安装面为从上至下向内倾斜于基盘的板面的斜面。活动夹板包括第一活动夹板、第二活动夹板、第一连接柱、第二连接柱及中间连接柱，其中，所述第一活动夹板和第二活动夹板的一端分别活动地套设于第一连接柱和第二连接柱上，第一活动夹板和第二活动夹板的另一端活动套接于中间连接柱上，第一活动夹板和第二活动夹板可在所述第一连接柱、第二连接柱及中间连接柱上前后移动。第一活动夹板与第二活动夹板的连接端设有L形台阶，且第二活动夹板的厚度与 L形台阶的高度相对应，使得第一活动夹板与第二活动夹板在该连接端相搭接对合。固定块与第一活动夹板相对的一端设有L形台阶，其两端分别设有多个贯通的螺丝孔，所述的多个调节紧固螺丝装在所述螺丝孔内，调节紧固螺丝的前端顶在第一活动夹板和第二活动夹板的上部。本技术的积极效果在于，由于设置了多个连接器安装面，使得一次研磨的连接器数量可多达60个，因而极大地提高了研磨的工作效率，并可充分保证产品质量，且夹具结构简单，夹装及操作过程简单快捷。附图说明图1是本技术的整体结构立体示意图。图2是本技术的部件分解立体示意图。具体实施方式下列实施例是对本技术的进一步解释和说明，对本技术不构成任何限制。参见图1、图2，本技术的光纤连接器研磨用多边夹具包括基盘座10、基盘20、 多组活动夹板30、多个固定块40及多个调节紧固螺丝50。所述基盘座10为钢材制成的圆形板状体，如图2，基盘座10的近边缘设有多个连接孔11，用于和磨具机架(图中未示出)相连接。基盘座10上对应于基盘20的多条边的边缘的位置各设有一个条形通孔12，用于穿设所研磨的光纤连接器。基盘座10用多个螺丝与基盘20固接。基盘座10经其多个连接孔11用螺丝固定在磨具机架上。如图1、图2，在所述基盘座10上装有基盘20，该基盘20为金属材料制成的多边形板状体，其周边边缘设有多个连接器安装面21。本例中，基盘20为六边形板状体，其周边的六个侧面各形成一个连接器安装面21，该安装面21是倾斜于基盘20的板面的斜面，其倾斜方向是由基盘20板面从上至下向内倾斜，该斜面与竖直平面间的夹角为8度，因此，研磨后的光纤连接器的端面的倾斜角度也是8度。在每个安装面上设有一个下凹的安装槽211，每个安装槽211内可并列装设10个需研磨的光纤连接器毛坯60。如图1，装入多个安装面21的光纤连接器毛坯60由动连接于所述各安装面21外侧的多组活动夹板30固定。该活动夹板30包括第一活动夹板31、第二活动夹板32、第一连接柱33、第二连接柱34及中间连接柱35。所述第二活动夹板32为厚度较薄的平板，第一活动夹板31的厚度大于第二活动夹板。第一活动夹板31的一端内侧，即其与第二活动夹板32的连接端内侧设有下凹的L形台阶311，且第二活动夹板32的厚度与L形台阶311 的高度相对应，使得第一活动夹板31与第二活动夹板32在该连接端相搭接对合。所述第一连接柱33和第二连接柱34分别固定在基盘的安装槽211两侧的安装面21上，中间连接柱35则固定在安装槽211的中央。该第一活动夹板31和第二活动夹板32的远端分别活动地套设于第一连接柱33和第二连接柱34上，第一活动夹板31和第二活动夹板32相对的一端活动套接于中间连接柱35上，第一活动夹板31的端部与第二活动夹板32的L形台阶搭接对合，使得第一活动夹板31和第二活动夹板32的靠基盘安装面21的一面形成一致的平面。该第一活动夹板31和第二活动夹板32可在所述第一连接柱33、第二连接柱34及中间连接柱35上前后移动。再如图1，多组活动夹板30由多个固定块40固定。该固定块40为金属块状体，其与第二活动夹板32相对的一端内侧设有上凸的L形台阶42。多个固定块40分别设于每组活动夹板30的外侧，并用螺丝与所述基盘座10固接，且固定块40与活动夹板30之间具有调节用的间隙。固定块40的两端各设有三个贯通的螺丝孔41，每个螺丝孔41内各装入一个调节紧固螺丝50，调节紧固螺丝的前端顶在第一活动夹板31和第二活动夹板32的上部，通过拧动调节紧固螺丝50可松开或压紧活动夹板30，并可调节压紧的程度。本技术的光纤连接器研磨用多边夹具在使用时，在每个连接器安装面21的安装槽211内并列放置多个需研磨的光纤连接器毛坯60，然后拧紧调节紧固螺丝50，通过调节紧固螺丝50压紧活动夹板30，从而将光纤连接器夹紧。尽管通过以上实施例对本技术进行了揭示，但本技术的保护范围并不局限于此，在不偏离本技术构思的条件下，对以上各构件所做的变形、替换等均将落入本技术的权利要求范围内。权利要求1.一种光纤连接器研磨用多边夹具，其特征在于，该夹具包括 基盘座(10)，其固定在磨具机架上；基盘(20)，其周边边缘设有多个连接器安装面(21)，基盘00)固定于所述基盘座(10)上；多组活动夹板(30)，它们活动连接于所述各安装面外侧； 多个固定块(40)，其分别设于每组活动夹板(30)的外侧，并与所述基盘座(10)固接， 且固定块GO)与活动夹板(30)之间具有间隙；多个调节紧固螺丝(50)，其螺纹连接于所述固定块00)上，并可调节地顶住所述活动夹板(30)，且每个连接器安装面上可放置多个需研磨的光纤连接器，并通过所述调节紧固螺丝(50)和多组活动夹板(30)将光纤连接器夹紧。2.如权利要求1所述的光纤连接器研磨用多边夹具，其特征在于，所述基盘座(10)为板状体，其近边缘设有多个与磨具机架连接用的连接孔(11)，基盘座(10)用螺丝与基盘 本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种光纤连接器研磨用多边夹具，其特征在于，该夹具包括：基盘座（１０），其固定在磨具机架上；基盘（２０），其周边边缘设有多个连接器安装面（２１），基盘（２０）固定于所述基盘座（１０）上；多组活动夹板（３０），它们活动连接于所述各安装面（２１）外侧；多个固定块（４０），其分别设于每组活动夹板（３０）的外侧，并与所述基盘座（１０）固接，且固定块（４０）与活动夹板（３０）之间具有间隙；多个调节紧固螺丝（５０），其螺纹连接于所述固定块（４０）上，并可调节地顶住所述活动夹板（３０），且每个连接器安装面（２１）上可放置多个需研磨的光纤连接器，并通过所述调节紧固螺丝（５０）和多组活动夹板（３０）将光纤连接器夹紧。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：皮富涛，
申请(专利权)人：深圳市泰科微光学有限公司，
类型：实用新型
国别省市：94