本发明专利技术技术的高温高压消毒杀菌后减压喷爆室，其特征在于：用钢筋混凝土结构的碉堡形减压喷爆室(1)对应面的墙壁上装有多个喷料口；(4)所述喷料口(4)与外部的高温高压水解压力罐的下方喷料出口连通，固定在减压喷爆室内侧，与入料口对面的墙上装有抗喷爆减压减震器；(5)抗喷爆减压减震器的下方安装输送履带；(7)减压喷爆室的仓体内侧墙壁设置防气浪冲击墙；(9)设在喷爆口(4)对面角度120度成扇形状钢筋混凝土结构墙，减压喷爆室的顶部有三个减压泄气出口(3)本发明专利技术技术的减压喷爆室安全有效、处理量大、占地面积小、成本低，能把垃圾处理中的有机质水解熟化喷爆成粉沫状、做成高效有机肥料。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术技术涉及一种垃圾处理中有效防止产生二恶英的装置，特别是涉及一种用于处理混合生活垃圾中分选出的厨余垃圾和其他有机物，用高温高压水解熟化后喷爆到减压喷爆室，再生产有机复合肥的方法，本专利技术技术涉及城市生活垃圾的一种资源化回收利用处理方法。
技术介绍
在人们的日常生活中会产生各种各样的生活垃圾。及时而有效地处理生活垃圾对保证人们的正常生活起到至关重要作用。将对生活垃圾处理进行分选、分类、磁选、风选、振动筛选后得到的有机质垃圾进入水解反应高压罐在高温高压下水解熟化，水解产物从水解反应高压罐内喷射到减压喷爆室内，喷爆时的压力有4个大气压。一般喷爆室多用砖砌的方形墙，四角易积物多不易清理，四角墙体易开裂不安全，如果减压喷爆室过大，则造价高， 占用空间面积大，强度也受影响，影响喷爆效果，喷爆物在减压喷爆室内散落范围太广也不利于收集。如承爆仓过小，则由于瞬时的喷爆作用，气流冲击力过大也容易造成减压喷爆室墙体爆裂，易引发安全事故。专利技术
技术实现思路
1、本专利技术技术是有效防止产生二恶英的设备，同时为了解决现有垃圾水解处理喷爆过程中的问题，提供一种能承受6个大气压用钢筋混凝土结构设计建造碉堡形的减压喷爆室，安全有效、处理量大、占地面积小、成本低、喷爆物料集中、易被收集清运出仓的，同时让物料在减压喷爆室内多次碰撞引成园形气流从而进一步冲爆粉碎，提高有机物质的回收率、保证垃圾处理的顺畅进行的减压喷爆室。2、本专利技术技术的高温高压消毒杀菌后减压喷爆室，其特征在于用钢筋混凝土结构的碉堡形减压喷爆室(1)，对应面的墙壁上装有多个喷料口 G)，所述喷料口(4)与外部的高温高压水解压力罐的下方喷料出口连通，固定在减压喷爆室内侧，与入料口对面的墙上装有抗喷爆减压减震器(5)，抗喷爆减压减震器的下方安装输送履带(7)，减压喷爆室的仓体内侧墙壁设置防气浪冲击园弧形墙(9)设在喷爆口(4)对面角度120度成扇形状钢筋混凝土结构墙，减压喷爆室的顶部有三个减压泄气出口( 本专利技术技术的减压喷爆室安全可靠有效、处理量大、占地面积小、成本低，能把垃圾处理中的有机质水解熟化喷爆成粉沫状、做成高效有机肥料。附图说明(详见附图)本图为本专利技术技术的实施例的高温高压消毒杀菌后减压喷爆室的结构示意图。附图标记说明1、碉堡形喷爆室；2、拱形喷爆室；3、出气口 ；4、高压喷爆口 ；5、防震钢板；6、彈簧； 7、输送机；8、机械手括扳；9、防冲浪园弧形墙体；具体实施例方式1、本专利技术技术实施例下面结合附图对本专利技术技术作进一步详细说明1本专利技术技术的高温高压消毒杀菌后减压喷爆室，其特征在于用钢筋混凝土结构的碉堡形减压喷爆室(1)，对应面的墙壁上装有多个喷料口 G)，所述喷料口(4)与外部的高温高压水解压力罐的下方喷料出口连通，固定在减压喷爆室内侧，与入料口对面的墙上装有抗喷爆减压减震器(5)，抗喷爆减压减震器的下方安装输送履带(7)，减压喷爆室的仓体内侧墙壁设置防气浪冲击园弧形墙(9)设在喷爆口(4)对面角度120度成扇形状钢筋混凝土结构水泥墙体，减压喷爆室的顶部有三个减压泄气出口( 保证室内压力的输出。2、整体处于常温常压的密封状态减压喷爆室，其特征在于所述抗爆减震器包括圆弧形钢板(5)，和在钢板与墙壁(9)之间均勻设置的多组弹簧(6)，所述圆弧形钢板(5) 的高度高位于入料口(4)的喷射最高点，所述圆弧形钢板(5)的表面积大于来自(4)高压罐的喷爆物的冲击范围。3、根据权利要求1所述的减压喷爆室，其特征在于所述抗爆减震器包括圆弧形钢板(5)、和分别设置在钢板(5)与防爆墙(9)之间的弹簧(6)，所述圆弧形钢板(5)的高度高位于入料口(4)的喷射最高点，所述圆弧形钢板(5)的表面积大于来自(4)高压罐的喷爆物的冲击范围。4、减压喷爆室的顶部的设三个减压泄气口( 用来分流降低减压喷爆室内因瞬时喷爆产生的4个大气压的冲击力。在本实施例中，所述减压泄气口( 还通过管道与空气集控净化塔(图中没有表示)相连通，通过的气体经过空气净化塔的净化后再排出，更加环保。5、来自垃圾处理的水解反应高压罐的高温高压水解反应物通过喷爆口进入减压室，由于该水解反应物从高温高压下突然喷爆到常温常压的环境，形成喷爆物，并产生巨大的冲击力，园弧形钢筋混凝土结构的防气浪冲击墙，能够缓冲瞬时喷爆而产生的巨大冲击。 喷爆物冲击抗爆减震器后，落在抗爆减震器前的输送机履带上。6、抗爆减震器的钢板因受到喷爆物的冲击而挤压位于钢板与墙壁之间的弹簧，使弹簧发生变形，钢板在弹回喷爆物的同时发生振荡，使冲击的喷爆物尽可能落至输送履带上。喷爆物在园形减压喷爆室内引成环流相互多次碰撞从而进一步喷爆粉碎，提高有机物质的回收率。喷爆结束后，输送履带把落在输送履带上的喷爆物输送至下一处理环节。7、减压喷爆室的入料口的数量根据与之相连的水解反应高压罐的数量而定，可以是一个，也可以是多个，按每天垃圾处理量而定，提高垃圾处理能力。8、本专利技术技术的减压喷爆室最多可一次性处理10-18吨的水解反应有机物。9、在本专利技术技术的减压喷爆室内还可以设置机械手清理装置，定期或根据具体情况清理减压喷爆室内及附着在抗爆减震器的钢板上的残留物。上述仅对本专利技术技术中的具体实施例加以说明，但并不是对本专利技术技术的保护范围作任何形式上的限定，凡是依据本专利技术技术中的设计精神所作出的等效变化或修饰，均应认为落入本专利技术技术的保护范围之中。权利要求1.本专利技术技术的高温高压消毒杀菌后减压喷爆室，其特征在于用钢筋混凝土结构的碉堡形减压喷爆室(1)，对应面的墙壁上装有多个喷料口 G)，所述喷料口(4)与外部的高温高压水解压力罐的下方喷料出口连通，固定在减压喷爆室内侧，与入料口对面的墙上装有抗喷爆减压减震器(5)，抗喷爆减压减震器的下方安装输送履带(7)，减压喷爆室的仓体内侧墙壁设置防高压气浪冲击园弧形墙(9)设在喷爆口(4)对面角度120度成扇形状钢筋混凝土结构墙，减压喷爆室的顶部有三个减压泄气出口(3)。2.根据权利要求1所述的减压喷爆室，其特征在于所述抗爆减震器包括圆弧形钢板 (5)，和在钢板与墙壁(9)之间均勻设置的多组弹簧(6)，所述圆弧形钢板(5)的高度高位于入料口(4)的喷射最高点，所述圆弧形钢板(5)的表面积大于来自(4)高压罐的喷爆物的冲击范围。3.根据权利要求1所述的减压喷爆室，其特征在于所述抗爆减震器包括圆弧形钢板 (5)、和分别设置在钢板(5)与防爆墙(9)之间的弹簧(6)，所述圆弧形钢板(5)的高度高位于入料口(4)的喷射最高点，所述圆弧形钢板(5)的表面积大于来自(4)高压罐的喷爆物的冲击范围。4.根据权利要求1所述的减压喷爆室，其特征在于所述入料口(4)可设置有1-6个。5.根据权利要求1所述的减压喷爆室，其特征在于所述防气浪冲击的园弧形墙体(5) 钢筋混凝土结构层。6.根据权利要求1所述的减压喷爆室，其特征在于所述减压泄气口( 与空气集控净化塔连通。7.根据权利要求1所述的减压喷爆室，其特征在于减压喷爆室内设有机械手清理装置⑶。全文摘要本专利技术技术的高温高压消毒杀菌后减压喷爆室，其特征在于用钢筋混凝土结构的碉堡形减压喷爆室(1)对应面的墙壁上装有多个喷料口；(4)所述喷料口(4)与外部的高温高压水解压力罐的下方喷料出口连通，固定在减压喷爆室内侧本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．本专利技术技术的高温高压消毒杀菌后减压喷爆室，其特征在于：用钢筋混凝土结构的碉堡形减压喷爆室（１），对应面的墙壁上装有多个喷料口（４），所述喷料口（４）与外部的高温高压水解压力罐的下方喷料出口连通，固定在减压喷爆室内侧，与入料口对面的墙上装有抗喷爆减压减震器（５），抗喷爆减压减震器的下方安装输送履带（７），减压喷爆室的仓体内侧墙壁设置防高压气浪冲击园弧形墙（９）设在喷爆口（４）对面角度１２０度成扇形状钢筋混凝土结构墙，减压喷爆室的顶部有三个减压泄气出口（３）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：严大春，
申请(专利权)人：严大春，
类型：发明
国别省市：32
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