一种高压电动机液阻软起动器水箱降温装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种高压电动机液阻软起动器水箱降温装置，该装置由水箱和风力循环系统组成，其特征在于，所述水箱液面设置有热电偶，风力循环系统包含有轴流风机、冷风进气管和热量出风管，并由PLC控制器、温控仪和热电偶联合进行控制。本实用新型专利技术可以通过检测液阻柜水箱温度的高低来自动控制轴流风机的起停。由于有轴流风机将冷风送入水箱，加快了水蒸气由热量出风管排出的速度，大大缩短了液阻软起动器水箱冷却的时间，增加了液阻软起动器连续起动的次数，解决了传统液阻软起动器水箱降温装置排热慢、电动机连续起动次数较少的问题，提高了工作效率。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及大中型电动机软起动领域，尤其涉及一种大中型电动机液阻起动器起动控制领域。
技术介绍
大中型电动机液阻起动器起动时，需要对水箱温度进行控制。目前液阻软起动器在起动时，水箱产生的水蒸气是靠一根PVC管道从水箱表面接至液阻柜柜顶，水蒸气自然的从PVC管道排出，由于这种排热方式只有一个热出口，没有冷风进口，空气不能在水箱内循环，因此排热速度非常慢，限制了电动机连续起动的次数，造成了等待水箱温度降低后再次起动时间过长的现象出现，降低了工作效率。
技术实现思路
为克服上述技术上的不足，本技术的目的在于提供一种水箱排热快，液阻软起动器再次起动时间短，电机连续起动次数多的高压电动机液阻软起动器水箱降温装置。为了实现本技术的目的，本技术的技术方案如下一种高压电动机液阻软起动器水箱降温装置，包括水箱和风力循环系统，水箱液面设置有热电偶，风力循环系统包含有轴流风机、冷风进气管和热量出风管。上述冷风进气管的一端与轴流风机出风口相通，另一端与水箱上部相通。热量出风管一端与水箱上部相通，另一端与液阻柜外部相通。风力循环系统设置有温控装置，温控装置由PLC控制器、温控仪和热电偶组成。其中PLC控制器分别与轴流风机以及温控仪相连，温控仪分别与PLC控制器以及热电偶相连， 热电偶设置在水箱液面。本技术在液阻柜每一相主回路的水箱上加装了一根冷风进气PVC管道，该冷风进气管两端分别与轴流风机出风口以及水箱相连通。本装置通过设置在水箱液面的热电偶来检测水箱温度，然后通过温控仪和PLC控制器来自动控制轴流风机的起停。当热电偶检测的水箱温度低于设定温度时，轴流风机不起动。当检测温度超过设定温度时轴流风机起动，将冷风从冷风进气管道送入水箱，加速了水箱内部空气的循环，同时也加速了水蒸气由热量出风管排出的速度，这样就大大缩短了液阻软起动器水箱冷却的时间，解决了传统液阻柜热量排放不畅的缺陷，从而增加了液阻软起动器连续起动的次数，进而提高了工作效率。附图说明图1为液阻软起动器水箱降温装置的结构示意图；图2为温控装置的结构示意图。具体实施方式以下结合附图和具体实施方式对本技术做进一步详细说明。如图1所示的高压电动机液阻软起动器水箱降温装置，它包括水箱4和风力循环系统，水箱液面设置有热电偶7，风力循环系统包含有轴流风机1、冷风进气管2和热量出风管3。如图1中所示的冷风进气管2的一端与轴流风机1的出风口相连通，另一端与水箱4的上部相通。如图1中所示的热量出风管3 —端与水箱4的上部相通，另一端与液阻柜外部相ο图2为温控装置的结构示意图，它由PLC控制器6、温控仪5和热电偶7组成。其具体实施方式为参见图1和图2所示，本技术在传统的液阻柜每一相主回路的水箱4上加装一根冷风进气管2，该冷风进气管2的一端与安装在液阻柜顶部的轴流风机1出风口相连通，冷风进气管2的另一端与水箱4相通，轴流风机1起动后，冷风就通过冷风进气管2进入水箱4，冷风送入水箱4后就加速了水箱4内部空气的循环，同时也快速升高了水箱4内的气体压力，于是加速了水蒸气由热量出风管3向外排出的速度。轴流风机1的起停由温控装置进行控制，如图2所示，温控装置由PLC控制器6、温控仪5和热电偶7组成，PLC控制器6分别与轴流风机1和温控仪5相连，温控仪5分别与PLC控制器6和热电偶7相连。 温控装置通过检测液阻柜水箱4温度的高低来自动控制轴流风机1的起停。液阻柜水箱4 温度的高低由设置在水箱4液面的热电偶7测得，热电偶7测得的温度信号传输给温控仪 5，温控仪5将控制信号发送给PLC控制器6。当检测温度低于设定温度时，轴流风机1不起动。当检测温度超过设定温度时，PLC控制器6起动轴流风机1，轴流风机1将冷风从冷风进气管2送入水箱4，迅速升高水箱4内气体压力，配合热量出风管3的排气，这样就组成了一个冷风进热风出的风力循环系统，大大提高了液阻软起动器水箱4降温的速度，缩短了液阻软起动器水箱4冷却的时间，增加了液阻软起动器连续起动的次数，从而提高了工作效率。以上描述了本技术的基本原理、主要特征和优点。通过上述描述我们了解到该技术通过构建新的风力循环系统，相对于传统的液阻软起动器水箱降温装置而言， 降温效果得到了明显的改善，可以大大提高降温的速度，解决了传统液阻软起动器水箱降温装置工作效率比较低的缺陷。本行业的技术人员应该了解到，本技术可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，都只是举例说明，并不是仅有的。 所有在本技术范围内或在等同于本技术的范围内的改变均被本技术包含。权利要求1.一种高压电动机液阻软起动器水箱降温装置，包括水箱和风力循环系统，其特征在于，所述水箱液面设置有热电偶，风力循环系统包含有轴流风机、冷风进气管和热量出风管。2.根据权利要求1所述的一种高压电动机液阻软起动器水箱降温装置，其特征在于， 冷风进气管的一端与轴流风机出风口相连通，另一端与水箱上部相通。3.根据权利要求1所述的一种高压电动机液阻软起动器水箱降温装置，其特征在于， 热量出风管一端与水箱上部相通，另一端与液阻柜外部相通。4.根据权利要求1所述的一种高压电动机液阻软起动器水箱降温装置，其特征在于， 风力循环系统设置有温控装置，温控装置包含有PLC控制器、温控仪和热电偶。专利摘要本技术公开一种高压电动机液阻软起动器水箱降温装置，该装置由水箱和风力循环系统组成，其特征在于，所述水箱液面设置有热电偶，风力循环系统包含有轴流风机、冷风进气管和热量出风管，并由PLC控制器、温控仪和热电偶联合进行控制。本技术可以通过检测液阻柜水箱温度的高低来自动控制轴流风机的起停。由于有轴流风机将冷风送入水箱，加快了水蒸气由热量出风管排出的速度，大大缩短了液阻软起动器水箱冷却的时间，增加了液阻软起动器连续起动的次数，解决了传统液阻软起动器水箱降温装置排热慢、电动机连续起动次数较少的问题，提高了工作效率。文档编号G05D23/22GK201994893SQ201120094330公开日2011年9月28日 申请日期2011年4月1日 优先权日2011年4月1日专利技术者冯富忠, 罗红波 申请人:湖北鑫达电气有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种高压电动机液阻软起动器水箱降温装置，包括水箱和风力循环系统，其特征在于，所述水箱液面设置有热电偶，风力循环系统包含有轴流风机、冷风进气管和热量出风管。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：罗红波，冯富忠，
申请(专利权)人：湖北鑫达电气有限公司，
类型：实用新型
国别省市：42