非球形无缝胶囊的制造方法及制造装置制造方法及图纸

在制造非球形无缝胶囊的情况下，首先准备填充物质由皮膜包覆而成的无缝胶囊Ｃ１，在干燥装置１２中，干燥到使皮膜的溶剂含有率达到规定值。然后，由加热装置３８中加热该无缝胶囊，使皮膜处于半溶胶化状态。再使用由压缩成形加工装置等构成的成形加工装置５２将被加热的无缝胶囊成形为规定的非球形。这样，由于将干燥了的球形无缝胶囊的皮膜变成半溶胶化状态来使用，所以其弹性降低，应力松弛时间也缩短，因此可以在短时间内进行成形加工，不会复原为原来的球形。由于半溶胶化状态下的物理性能变化小，所以温度管理也就容易。在成形加工为非球形之后，无须干燥或者干燥的必要性减小，在皮膜的表面上难以产生褶皱，形状的偏差也很小。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及用由明胶等构成的皮膜物质包覆由医药、香料、香辛料、芳香剂等构成的填充物质所形成的无缝胶囊，特别是用于制造非球形无缝胶囊的方法及装置。
技术介绍
作为制造所谓无缝胶囊的方法来说，目前已知的方法是在从多层喷嘴的中心喷嘴中流出液状的填充物质的同时，从包围着中心喷嘴的圆环状喷嘴中流出液状的皮膜物质，将其切断成小段滴入冷却液(硬化液)中。在这样的方法中，滴下的液滴在冷却液中成为球形，通过皮膜物质凝胶化稳定为球形的形状。另一方面，近年来，对于无缝胶囊来说，也追求与通常的胶囊同样的椭圆形和长圆形、两等凸球面形等的非球形无缝胶囊。这是从容易饮用或取用、商品差别化的观点出发所要求的。因此，目前提出了在用上述方法得到球形无缝胶囊干燥之前、通过适当的成形模具直接成形为非球形的方法，以及，如在特开2000-325431号公报中所述那样，在上述球形无缝胶囊干燥之前进行加热，使皮膜从凝胶状态变成溶胶状态，在通过适当的成形模具加工成非球形之后，将此非球形的无缝胶囊冷却，使皮膜成为凝胶状态而被稳定化，然后进行干燥的方法。但是，在如上述那样的目前制造非球形无缝胶囊的方法中存在着问题。即，在前者的方法中，对于具有未经干燥的高含水率皮膜的球形无缝胶囊来说，皮膜的弹性很高，会恢复为原来的球形。而且应力松弛的时间很长，为了成形为非球形要花费很多时间也是个问题。在后者的特开2000-325431号公报所述的方法中，成形加工为非球形的时间比较短。但是，在干燥前的高含水状态下，在将刚刚凝胶化的球形无缝胶囊加热而溶胶化的情况下，由于在加热时伴随着溶胶/凝胶变化的物理性能变化非常显著，所以该无缝胶囊很难处置，需要严格地进行温度控制，存在着这样的问题。无论上述哪一种方法，由于在将无缝胶囊加工为非球形以后增加了干燥处理的工序，所以存在着因干燥造成的收缩等在皮膜上会产生褶皱、并产生形状偏差的问题。本专利技术的目的在于提供一种能够解决上述问题的非球形无缝胶囊的制造方法及制造装置。
技术实现思路
为了实现上述目的，本专利技术的非球形无缝胶囊的制造方法，其特征在于，包括准备填充物质由皮膜包覆而成的无缝胶囊的第一步骤；将由该第一步骤准备的无缝胶囊干燥至皮膜的溶剂含有率达到规定值为止的第二步骤；将在第二步骤中得到的无缝胶囊加热使皮膜处于半溶胶状态的第三步骤；和，将在第三步骤中得到的无缝胶囊成形为规定的非球形的第四步骤。在此，所谓“半溶胶化”状态，指的是处于通过加热使一部分凝胶状态破坏之后至成为完全溶胶之前的范围内的状态，是指即使施加压缩等外力也不会使皮膜破损而使填充物质流出的状态。如上所述，在本专利技术中，由于使干燥的无缝胶囊的皮膜处于半溶胶化状态来使用，所以其弹性降低，其应力松弛时间也缩短，因此可以在短时间内进行成形加工，不会恢复成原来的球形。而由于在半溶胶化状态下的物理性能变化比较小，所以温度就容易控制。由于在成形加工为非球形之后，不需要干燥或其必要性很小，所以在皮膜的表面上难以产生褶皱，形状的偏差也就小。关于起到上述作用效果的干燥的程度来说，在皮膜是以水为溶剂的物质、例如由明胶溶液形成的情况下，在第二步骤中得到的无缝胶囊中的皮膜的溶剂含有率(含水率)的规定值优选为20重量％以下。作为在第三步骤中加热的方法来说，可以考虑各种各样的方法，但利用微波是合适的。关于在第四步骤中的成形加工来说，使用模具的压缩成形是简便而可靠的方法。作为用于进行压缩成形的装置来说，可以举出例如具备相对置的杵的装置、或具备杵和臼的装置都是适合使用的。在成形加工中，同时将无缝胶囊冷却，使其形状更迅速地稳定化是有效的。关于第三步骤的加热和第四步骤的成形加工的关系来说，不仅包括加热结束后的成形加工，也包括在加热中的成形加工。本专利技术的非球形无缝胶囊制造装置，其特征在于，包括对无缝胶囊进行加热的加热部；和，将通过加热部加热使皮膜变成半溶胶化状态的无缝胶囊成形加工为非球形的成形加工部。作为成形加工部来说，可以考虑上述那样的具备杵、臼的压缩成形加工装置。加热部优选为使用了微波的加热装置。通过在这样的制造装置的加热部中采用被干燥至皮膜的溶剂含有率达到规定值为止的无缝胶囊，能够适当地实施上述本专利技术的方法附图说明图1是示意性地表示制造本专利技术的非球形无缝胶囊时使用的设备结构的图。图2是表示本专利技术的非球形无缝胶囊制造装置的一个实施方式的示意性说明图。图3是示意性地表示温度和皮膜的贮存弹性率、损失弹性率之间关系的图。图4是表示本专利技术的非球形无缝胶囊制造装置的另一个实施方式的示意性说明图。图5是表示在实施例中使用的作为成形加工装置使用的压缩试验机的示意性说明图。图6A表示用本专利技术的方法得到的非球形无缝胶囊，图6B表示由现有的方法得到的非球形无缝胶囊。具体实施例方式以下，参照附图详细地说明本专利技术的优选实施方式。图1示意性地表示按照本专利技术的方法制造非球形无缝胶囊(以下简称为“胶囊”)时使用的设备整体结构。在图1中，符号10表示用于制造球形胶囊C1的制造装置，符号12表示用于干燥由球形胶囊制造装置10制造的球形胶囊C1的干燥装置，符号14表示用于保管被干燥装置12干燥的球形胶囊C1的保管装置，符号16表示用于从球形胶囊C1制造非球形胶囊C2的非球形胶囊制造装置。球形胶囊制造装置10可以使用公知的装置，例如，可以使用在国际公开公报WO 01/45635A1中公开的装置。在上述国际公开公报中所述的球形胶囊制造装置10，具有由开口向下的中心喷嘴18和与其同心并包围其的外侧喷嘴20组成的多重喷嘴22，向中心喷嘴18内供给在球形胶囊C1内部填充的液状填充物质，向中心喷嘴18和外侧喷嘴20之间的环状空间内供给形成球形胶囊C1皮膜的溶胶状皮膜物质。在这里，皮膜物质只要是在干燥后也具有能够进行溶胶/凝胶变换性质的物质就没有特别的限制。作为具有如此性能的物质来说，有例如明胶、琼脂、淀粉、鹿角菜胶或海藻酸，或者，瓜尔胶或黄原胶之类的胶类物质，但优选以含有明胶和增塑剂的物质作为无缝胶囊的皮膜物质。根据需要，皮膜物质可以含有遮光剂等添加剂。作为明胶来说，可以使用于源自例如牛、猪等动物的明胶。作为上述的具有溶胶/凝胶可逆变换性质的明胶来说，可以举出碱处理明胶、酸处理明胶、化学改性明胶等，它们可以单独使用，也可以混合使用。作为增塑剂来说，可以举出甘油、山梨糖醇、麦芽糖、葡萄糖、多糖、蔗糖、木糖醇、甘露糖醇、丙二醇、聚乙二醇等。作为遮光剂来说，可以举出焦糖、二氧化钛、氧化铁等。作为填充物质来说，可以考虑将医药、香料、香辛料、芳香剂之类的药物溶解于例如中链脂肪酸三甘油酯、大豆油、橄榄油、猪油等动植物油、流动石蜡、矿物油等溶解液中制成的物质，只要无缝胶囊的皮膜不溶解的液状物质即可。填充物质还可以含有药物的助溶剂或稳定化剂等添加剂。作为助溶剂来说，可以举出例如乙醇等醇类。将多层喷嘴22的中心喷嘴18和外侧喷嘴20的前端部分浸入硬化液(冷却液)24当中或者向下配置在硬化液24液面上方。硬化液24和皮膜物质接触时使皮膜物质凝胶化，在皮膜物质含有明胶的情况下，可以从流动石蜡、中链脂肪酸三甘油酯等当中适当地选择硬化液。填充物质经由管26被导入多层喷嘴22的内部空间的上部，在此设有可动壁28，它是由形成该内部空间的一部分壁部的可挠性膜等构成的。该可动壁28由本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种非球形无缝胶囊的制造方法，其特征在于：包括：准备填充物质由皮膜包覆而成的无缝胶囊的第一步骤；将由所述第一步骤准备的所述无缝胶囊干燥至所述皮膜的溶剂含有率达到规定值为止的第二步骤；将在所述第二步骤中得到的所述无缝胶 囊加热使所述皮膜处于半溶胶化状态的第三步骤；和将在所述第三步骤中得到的所述无缝胶囊成形为规定的非球形的第四步骤。

【技术特征摘要】
JP 2002-6-24 183447/20021.一种非球形无缝胶囊的制造方法，其特征在于包括准备填充物质由皮膜包覆而成的无缝胶囊的第一步骤；将由所述第一步骤准备的所述无缝胶囊干燥至所述皮膜的溶剂含有率达到规定值为止的第二步骤；将在所述第二步骤中得到的所述无缝胶囊加热使所述皮膜处于半溶胶化状态的第三步骤；和将在所述第三步骤中得到的所述无缝胶囊成形为规定的非球形的第四步骤。2.如权利要求1所述的非球形无缝胶囊的制造方法，其特征在于所述皮膜由以水为溶剂的物质构成，在所述第二步骤中得到的所述无缝胶囊中的所述皮膜的所述溶剂含有率的规定值在20重量％以下。3.如权利要求1或2所述的非球形无缝胶囊的制造方法...

【专利技术属性】
技术研发人员：中村刚，平敏成，和田健太，大友胜也，
申请(专利权)人：中外制药株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]