【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种夹具，特别是涉及一种加工纵向拉伸试样的车床用夹具。
技术介绍
国内现有技术中，加工纵向拉伸试样时没有专用夹具，目前一般采用夹具套夹持， 夹具套顶部设有方形槽，试样坯端部锯成规定尺寸的方形后，放入夹具套的方形槽内，然后利用车床上的三爪卡盘夹持夹具套末端，利用车床尾座顶尖顶好试样坯后，开始纵向拉伸试样加工过程。目前使用的夹具套结构不合理，对试样坯尺寸的精度要求过高，如果尺寸大了，则放不到夹具套的方形槽内，如果尺寸小了，又容易发生串动，严重的会导致试样坯飞出夹具套，发生安全事故；使用原夹具套加工出的试样尺寸往往容易出现尺寸公差和形状公差超差的现象，从而导致试样拉伸检测结果的不准确。
技术实现思路
本技术克服了现有技术中的不足，提供了一种结构简单，操作方便，定位效果好的加工纵向拉伸试样的车床用夹具。为了解决上述问题，本技术采用以下技术方案一种加工纵向拉伸试样的车床用夹具，包括夹套、顶杆和顶丝，夹套上部呈圆台形，下部呈圆柱形，夹套顶端设有开口槽，开口槽底面中部设有与其垂直的顶杆孔，顶杆孔内安装顶杆，夹套上部设有顶丝孔A，顶丝孔A轴线与顶杆孔轴线垂直，顶丝孔A内安装顶丝 A，夹套底面设有顶丝孔B，顶丝孔B与顶杆孔相通，顶丝孔B内设有顶丝B。所述的顶杆头部呈尖形。所述的顶丝孔B与顶杆孔同轴。与现有技术相比，本技术的有益效果是1、本技术结构设计合理，操作方便，试样通过顶杆定位，定位精度高，防止试样发生窜动，不仅提高了试样加工精度，还降低了安全事故发生率。2、本技术由原来的方形槽改为开口槽，对样坯的尺寸精度要求降低，大大提高了加工效率；3、本技术的顶杆为活动式...
【技术保护点】
１．一种加工纵向拉伸试样的车床用夹具，其特征在于，包括夹套、顶杆和顶丝，夹套上部呈圆台形，下部呈圆柱形，夹套顶端设有开口槽，开口槽底面中部设有与其垂直的顶杆孔，顶杆孔内安装顶杆，夹套上部设有顶丝孔Ａ，顶丝孔Ａ轴线与顶杆孔轴线垂直，顶丝孔Ａ内安装顶丝Ａ，夹套底面设有顶丝孔Ｂ，顶丝孔Ｂ与顶杆孔相通，顶丝孔Ｂ内设有顶丝Ｂ。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：邓学广，朱玉莲，张守斌，张连伟，黄兰红，何宏霞，张艳，
申请(专利权)人：鞍钢股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：21
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