【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及到一种环锻件制坯复合模工装，主要用于大批量小型环锻件的制坯过程，属于环锻件生产领域。
技术介绍
环锻件在国内外的应用非常广泛，市场需求量很大，主要用于风电、核电、机械、汽车、造船、化工、军用、外贸以及航天航空等新兴领域。传统的环锻件制坯工艺为压机第一次行程完成镦粗工序；第二次行程完成冲孔工序；第三次行程完成落料工序，共三个独立的工序。如图6所示，镦粗工序中采用第一上砧板1和第一下砧板2对坯料进行镦粗；冲孔工序中采用第二上砧板3、第二下砧板4及下冲头5对镦粗后的物料下部进行冲孔；落料工序中采用第三上砧板6、上冲头7及带中心孔的第三下砧板8对冲孔后的物料上部进行落料，此时上冲头7的落料位置与冲孔工序中下冲头5的冲孔位置容易出现偏心现象，影响制坯精度，不利于后续加工，而且整个制坯过程耗费大量工时，生产效率低下。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种有利于避免环锻件制坯过程出现偏心并能提高生产效率实现大批量生产的环锻件制坯复合模工装。为解决上述问题，本专利技术采用的技术方案是环锻件制坯复合模工装，包括上砧板、下砧板、上冲头和下冲头，所述的上砧板中设置有中心孔，上冲头活动设置在上砧板的中心孔中，下砧板中设置有中心孔，下冲头活动设置在下砧板的中心孔中。所述的上冲头和下冲头均为圆柱体，下冲头的直径大于上冲头的直径。本专利技术的有益效果是使用本专利技术环锻件制坯复合模工装，在制坯过程中，压机一次行程能实现镦粗、冲孔、落料三个工序，避免出现偏心现象，缩短工时，提高了生产效率。附图说明图1是本专利技术环锻件制坯复合模工装中上砧板的结构示意图； 图2...
【技术保护点】
１．环锻件制坯复合模工装，包括上砧板、下砧板、上冲头和下冲头，其特征在于：所述的上砧板中设置有中心孔，上冲头活动设置在上砧板的中心孔中，下砧板中设置有中心孔，下冲头活动设置在下砧板的中心孔中。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：吴君三，戴玉同，孙琦昊，邱冬华，
申请(专利权)人：张家港海陆环形锻件有限公司，
类型：发明
国别省市：32
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