一种用于高温箱式电炉炉底的衬板制造技术

本实用新型专利技术提供一种用于高温箱式电炉炉底的衬板，该衬板由底板、辐筋和拉筋所组成，若干根辐筋均匀布置在底板上，两端各设有拉筋。本实用新型专利技术衬板结构简单，设计合理，采用高温耐热金属材料一次浇注成型，既耐高温又能防止变形，不但有效延长了衬板的使用寿命，减少设备投资，减轻了劳动强度，而且还有利于钢坯(锭)加热的同步性。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于炉底衬板技术，尤其涉及一种用于高温箱式电炉炉底的衬板。
技术介绍
现有的高温箱式电炉都不安设炉底衬板。为保护电炉炉底，延长炉子的检修周期， 提高其使用寿命，人们都在炉底的耐火砖上铺设一层不同厚度的钢板。然而所铺设的钢板经高温、热胀冷缩，变形严重，需要经常更换。这样既增加了成本，又增加了劳动强度。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术所存在的上述问题，提供一种既能有效保护高温箱式电炉炉底，延长电炉使用周期，又能提高烧钢质量，且不易变形的炉底衬板。本技术是这样实现的该衬板由底板、辐筋和拉筋所组成，若干根辐筋均勻布置在底板上，两端各设有拉筋。本技术所述辐筋的横截面为等腰梯形，其底角为60 85°，辐筋与辐筋间距比值为1 4 8;所述横向拉筋的横截面为40-50cm2，其斜角为11-15° ；所述的衬板采用高温耐热金属材料一次浇注成型。本技术衬板结构简单，设计合理，采用高温耐热金属，辐筋为等腰梯形，两端设有横向拉筋，既耐高温又能防止辐筋变形，不但有效延长了衬板的使用寿命，减少设备投资，减轻了劳动强度，而且还有利于钢坯(锭)加热的同步性。附图说明附图1为本技术实施例衬板的结构示意图。附图2为附图1的A-A视图。附图3为附图1的B-B视图。图中1为辐筋，2为横向拉筋，3为底板。具体实施方式下面参照附图通过实施例对本技术作进一步的描述。从图1 图3可以看出本技术衬板由辐筋1、横向拉筋2、底板3所组成。5根均勻布置的辐筋1及其两端的两根横向拉筋2位于底板3之上，如图1和图2所示。本技术实施例衬板采用Cr25Ni20高温耐热材料，一次浇铸成型。本技术辐筋1的横截面为等腰梯形，底角为60°，辐筋与辐筋间距比值为1 5。这种辐筋1的横截面有利于提高钢坯(锭)加热的同步性、减小装钢与出钢时的摩擦阻力，同时还便于清理氧化铁皮。为防止炉底板辐筋变形、翘起，本技术在所述辐筋1的两端各设有横向拉筋2。所述横向拉筋2的横截面为40cm2，其斜角为11°。制作时，衬板的尺寸应符合炉体结构热膨胀要求， 这也便于安装和拆卸。权利要求1.一种用于高温箱式电炉炉底的衬板，其特征在于该衬板由底板(3)、辐筋(1)和拉筋 (2)所组成，若干根辐筋(1)均勻布置在底板C3)上，两端各设有拉筋O)。2.根据权利要求1所述的衬板，其特征在于所述辐筋(1)的横截面为等腰梯形，其底角为60 85°，辐筋与辐筋间距比值为1 4 8 ；所述横向拉筋(2)的横截面为40-50cm2， 其斜角为11-15°。3.根据权利要求1或2所述的衬板，其特征在于所述衬板采用高温耐热金属材料一次浇注成型。专利摘要本技术提供一种用于高温箱式电炉炉底的衬板，该衬板由底板、辐筋和拉筋所组成，若干根辐筋均匀布置在底板上，两端各设有拉筋。本技术衬板结构简单，设计合理，采用高温耐热金属材料一次浇注成型，既耐高温又能防止变形，不但有效延长了衬板的使用寿命，减少设备投资，减轻了劳动强度，而且还有利于钢坯(锭)加热的同步性。文档编号F27D1/00GK201992992SQ20112008823公开日2011年9月28日 申请日期2011年3月29日 优先权日2011年3月29日专利技术者李国选, 漆德虎, 王红岩 申请人:鞍钢股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种用于高温箱式电炉炉底的衬板，其特征在于该衬板由底板（３）、辐筋（１）和拉筋（２）所组成，若干根辐筋（１）均匀布置在底板（３）上，两端各设有拉筋（２）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李国选，漆德虎，王红岩，
申请(专利权)人：鞍钢股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：21