一种滇橄榄粉的制备方法技术

一种滇橄榄粉的制备方法，具体步骤如下：滇橄榄鲜果清洗，粉碎；生物酶用饮用水稀释；滇橄榄破碎物加入到容器中，将稀释的生物酶液加入到容器内搅拌混合均匀，加温，并保温；分离滇橄榄酶解液；滤布过滤得初滤液；初滤液用陶瓷膜过滤；大孔树脂吸附、洗脱；浓缩；干燥，成为滇橄榄粉。本发明专利技术是利用生物酶的生物活性将滇橄榄鲜果破碎物中所含的果胶、淀粉、纤维素进行酶解成为单糖，破碎物组织形成空隙，利于有效成分的溶出。本发明专利技术采用的酶水解技术可提高滇橄榄粉的收率、综合利用率并降低生产成本。本发明专利技术酶水解、大孔树脂、低温浓缩、低温喷雾干燥技术的应用，减少了天然VＣ等热敏性成分的破坏或丢失从而提高产品中天然中维生素Ｃ等主要成分的含量，使产品质量稳定，也不容易吸潮变色。本发明专利技术设计合理、工艺先进，产品的质量高、口感好，原料利用率高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种滇橄榄的深加工的方法，具体的是。
技术介绍
滇橄榄又名云南余甘子，为大戟科落叶灌木或乔木植物余甘子/^FWmi^AS emblica L.的果实。性味功效味苦、甘、酸；性凉。清热利咽；润肺化痰；生津止渴。产于亚洲热带地区，我国南部常见。为一种重要的药食两用植物资源。滇橄榄果汁风味独特， 营养丰富，除了含有氨基酸微生素和微量元素外，更为重要的是它Vc含量高，其含量可达 0. 6% 0. 92%,春季果实含量最高，有时甚至可达1. 82%，该含量是苹果维C含量的160 倍，同时也是柑橘含量的100倍，仅次于水果维生素C之王的刺梨。由于黄酮和单宁类物质的保护，所含Vc在高温下十分稳定，在加工中.以100°C 4小时，80°C 8小时，60°C 13小时的烘烤或日晒后.其维生素C仍保存70% — 93%，远远高于其它果蔬。滇橄榄果实因含有17%以上的单宁，故酸涩味重，鲜食量十分有限，但通过加工，可以生产出不同的产品，可去除多余的酸涩味，并保留其甘甜的回味。果实入药，具有清热利咽，润肺化痰，生津止渴之功效。现代研究，滇橄榄具有抗氧化、清除自由基、抗肿瘤、防衰老等作用。我国对滇橄榄的开发除云南外其他省份都极少有相关产品的开发，即便我省的企业对滇橄榄开发还处于初级形态和理论研究阶段，还未进行产业化、规模化运作。由于对滇橄榄的研究开发还处于初级阶段，生产工艺较为传统和落后，传统的生产工艺用破碎、榨汁及高温浓缩致使产品中维生素C等高敏性物质的丢失和破坏以及滇橄榄鲜果的利用率较低。滇橄榄的产品质量不稳，VC含量较低、口感苦涩味较重；质量不稳定较容易吸潮变色；生产成本较高。
技术实现思路
为进一步提高滇橄榄加工水平，提高滇橄榄粉中VC含量，降低滇橄榄粉的吸潮性，本专利技术提供。，具体步骤如下(1 )滇橄榄鲜果清洗，粉碎至粒径为1-2毫米； (2 )生物酶用饮用水稀释至浓度0. 01%-1% ；(3 )滇橄榄破碎物加入到容器中，将稀释的生物酶液加入到容器内搅拌混合均勻，加温至40-45°C,并保温5-8小时； (4 )分离滇橄榄酶解液； (5 )滤布过滤得初滤液； (6)初滤液用陶瓷膜过滤； (7 )大孔树脂吸附、洗脱；(8)浓缩至比重为1.01-1.10;(9)干燥，成为滇橄榄粉。步骤(3)所述的生物酶为果胶酶、α -淀粉酶、β -淀粉酶、纤维素酶及复合纤维素酶中一种。步骤(4)所述的分离是采用碟片式离心机分离。步骤(6)所述的陶瓷膜过滤为0. 2um-0. 5um陶瓷膜过滤。步骤(7)所述的大孔树脂是阴离子树脂。步骤(8)所述的浓缩为40-60 低温减压真空浓缩。步骤(9)所述的干燥为温度100_120°C、相对湿度10_20%的干热空气喷雾干燥。本专利技术将过滤液经陶瓷膜过滤后再将过滤液通过大孔树脂，根据特定的大孔树脂只对VC的吸附而对糖类、苦味成份的不吸附的特性，选用阴离子对滤液吸附，除去糖类、苦味成份后，口感好，无滇橄榄的苦、酸、涩味，保留了滇橄榄的有效成分及回甜味。采用低温真空浓缩和低温低湿度空气的喷雾干燥，可使滇橄榄中的VC在加工中损失最少。采用本专利技术的技术可提高滇橄榄的利用率30%以上，VC含量可达800mg/100g以上，口感好，无滇橄榄的苦涩味。为尽量多的保留滇橄榄中天然维生素C及其他营养成分。本专利技术是利用生物酶的生物活性将滇橄榄鲜果破碎物中所含的果胶、淀粉、纤维素进行酶解成为单糖，破碎物组织形成空隙，利于有效成分的溶出。本专利技术采用的酶水解技术可提高滇橄榄粉的收率、综合利用率并降低生产成本。本专利技术酶水解、大孔树脂、低温浓缩、低温喷雾干燥技术的应用， 减少了天然V C等热敏性成分的破坏或丢失从而提高产品中天然中维生素C等主要成分的含量，使产品质量稳定，也不容易吸潮变色。本专利技术设计合理、工艺先进，产品的质量高、 口感好，原料利用率高。具体实施方法，各实施例的具体参数及检验数据见表1，具体步骤如下(1)ι Q KG滇橄榄鲜果清洗，用破碎机破碎将滇橄榄鲜果粉碎至粒径为1-2毫米；(2)生物酶用饮水稀释至0.01%_1%浓度，所述生物酶为果胶酶、α-淀粉酶、β-淀粉酶、纤维素酶、复合纤维素酶中一种；(3)将滇橄榄破碎物加入到带搅拌带夹套的保温罐中，并将稀释的生物酶液加入到保温管内并搅拌混合均应，用热水加温至40-45 0C并保温5-8小时；(4 )采用碟式离心机分离滇橄榄酶解液； (5 )型号8163滤布初滤得初滤液； (6 )初滤液用0. 2um-0. 5um陶瓷膜过滤；(7 )用大孔树脂中的阴离子树脂对陶瓷膜过滤液吸附，按常规方法洗脱； (8 ) 40-60 低温减压浓缩，低温减压真空浓缩至比重为1.01-1. 10， (9 )用温度100-1200C、相对湿度10-20%的干热空气喷雾干燥，成为滇橄榄粉， (10)检验VC含量均大于8000mg/100g，口感无苦涩味。表1 各实施例的具体参数及检验数据权利要求1.，其特征在于，具体步骤如下滇橄榄鲜果清洗，粉碎至粒径为1-2毫米；生物酶用饮用水稀释至浓度0. 01%-1% ；滇橄榄破碎物加入到容器中，将稀释的生物酶液加入到容器内搅拌混合均勻，加温至 40-45°C,并保温5-8小时；分离滇橄榄酶解液；滤布过滤得初滤液；初滤液用陶瓷膜过滤；大孔树脂吸附、洗脱；浓缩至比重为1.01-1. 10;干燥，成为滇橄榄粉。2.按照权利要求1所述的，其特征在于，步骤(3)所述的生物酶为果胶酶、α-淀粉酶、β-淀粉酶、纤维素酶及复合纤维素酶中一种。3.按照权利要求1所述的一种橄榄粉的制备方法，其特征在于，步骤(4)所述的分离是采用碟片式离心机分离。4.按照权利要求1所述的，其特征在于，步骤(6)所述的陶瓷膜过滤为0. 2um-0. 5um陶瓷膜过滤。5.按照权利要求1所述的，其特征在于，步骤(7)所述的大孔树脂是阴离子树脂。6.按照权利要求1所述的，其特征在于，步骤(8)所述的浓缩为40-60 0C低温减压真空浓缩。7.按照权利要求1所述的，其特征在于，步骤(8)所述的浓缩为40-60 0C低温减压真空浓缩。全文摘要，具体步骤如下滇橄榄鲜果清洗，粉碎；生物酶用饮用水稀释；滇橄榄破碎物加入到容器中，将稀释的生物酶液加入到容器内搅拌混合均匀，加温，并保温；分离滇橄榄酶解液；滤布过滤得初滤液；初滤液用陶瓷膜过滤；大孔树脂吸附、洗脱；浓缩；干燥，成为滇橄榄粉。本专利技术是利用生物酶的生物活性将滇橄榄鲜果破碎物中所含的果胶、淀粉、纤维素进行酶解成为单糖，破碎物组织形成空隙，利于有效成分的溶出。本专利技术采用的酶水解技术可提高滇橄榄粉的收率、综合利用率并降低生产成本。本专利技术酶水解、大孔树脂、低温浓缩、低温喷雾干燥技术的应用，减少了天然VＣ等热敏性成分的破坏或丢失从而提高产品中天然中维生素Ｃ等主要成分的含量，使产品质量稳定，也不容易吸潮变色。本专利技术设计合理、工艺先进，产品的质量高、口感好，原料利用率高。文档编号A23L1/212GK102197870SQ20111008811公开日2011年9月28日 申请日期2011年4月8日 优先权日2011年4月8日专利技术者周晓燕, 马雪飞 申请人:云南弗蓝替生物工程有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种滇橄榄粉的制备方法，其特征在于，具体步骤如下：滇橄榄鲜果清洗，粉碎至粒径为１－２毫米；生物酶用饮用水稀释至浓度０．０１％－１％；滇橄榄破碎物加入到容器中，将稀释的生物酶液加入到容器内搅拌混合均匀，加温至４０－４５ｏＣ，并保温５－８小时；分离滇橄榄酶解液；滤布过滤得初滤液；初滤液用陶瓷膜过滤；大孔树脂吸附、洗脱；浓缩至比重为１．０１－１．１０；干燥，成为滇橄榄粉。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周晓燕，马雪飞，
申请(专利权)人：云南弗蓝替生物工程有限公司，
类型：发明
国别省市：53