一种新型高温气体除油器制造技术

一种新型高温气体除油器，其特征在于它由除油室、进风口、排风口、排风通道a、排风通道b、换热管束、多滤芯过滤器、换热器及排油阀构成；其中，所述除油室的输入端与进风口连接，输出端与排风通道a的输入端连接；所述排风通道a的输出端与换热管束的输入端连接；所述换热管束的输出端与排风通道b的输入端连接；所述排风通道b的输出端与连接排风口连接；所述换热管束设置在除油室内；所述多滤芯过滤器设置在除油室内；所述换热器设置在多滤芯过滤器和换热管束之间；所述排油阀与除油室连接。本实用新型专利技术的优越性是：节约能源；大大提高了除油效率；换热器和多滤芯过滤器拆卸简单，便于维修；大大减少了含有残油的高温气体排放造成的环境污染。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及的是一种新型除油器，特别涉及一种用于金属热处理过程中去除热处理设备内保护气氛中残油的新型除油器。
技术介绍
铜金属工业产品通常需要在具有保护气氛的热处理设备进行热处理，而铜金属工业产品在热处理前的生产工序加工过程中会使铜工业产品表面残留大量的工业油。铜工业产品进入热处理设备的加热段后，表面的残油蒸发并进入热处理设备的保护气氛中；当铜工业产品进入热处理设备的冷却段后，由于冷却段的冷却特点使保护气氛中的残油凝结并滴落在工件表面，而此时铜工业产品表面温度已快速降至残油蒸发温度以下，滴落在铜工业产品表面的残油严重影响产品质量。现有的高温气体除油设备具有结构紧凑等优点，但是其存在除油效率低、过滤器不易更换等缺点。(三)
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型高温气体除油器，它能够克服现有技术的不足，是一种除油效率高、过滤器更换简单的新型高温气体除油器。本技术的技术方案是一种新型高温气体除油器，其特征在于它由除油室、进风口、排风口、排风通道a、排风通道b、换热管束、多滤芯过滤器、换热器及排油阀构成；其中，所述除油室的输入端与进风口连接，输出端与排风通道a的输入端连接；所述排风通道 a的输出端与换热管束的输入端连接；所述换热管束的输出端与排风通道b的输入端连接； 所述排风通道b的输出端与连接排风口连接；所述换热管束设置在除油室内；所述多滤芯过滤器设置在除油室内；所述换热器设置在多滤芯过滤器和换热管束之间；所述排油阀与除油室连接。上述所述的换热管束设置在除油室内靠近进风口处。上述所述的多滤芯过滤器设置在除油室内靠近排风通道a处。上述所述的排油阀安装于除油室下端。本技术的工作原理含有残油的气体经进风口进入除油室内，经换热管束将除油后的气体预热，之后含有残油的气体经换热器冷却至残油蒸发温度点以下，冷却后的含有残油的气体经多滤芯过滤器除去残油，除去残油后的气体经排风通道a进入换热管束加热，加热后的气体经排风通道b由排风口排出。本技术的优越性是①本技术设置有换热管束，除去残油的保护气流经换热管束时被未除去残油的高温气体预热，节约了能源；②本技术设置有换热器，换热器使含有残油的高温气体冷却至残油蒸发温度以下，大大提高了除油效率；③本技术设置有多滤芯过滤器，换热器的多个滤芯逐次有效的除去气体中的残油，大大提高了除油效率；④换热器和多滤芯过滤器拆卸简单，便于维修；⑤残油汇集在除油室下端，经排油阀排出，大大减少了含有残油的高温气体排放造成的环境污染。附图说明图1是本技术所涉一种新型高温气体除油器的附视图；图2是图1的A-A视图；图3是图2的B-B视图。其中，1为新型除油器，2为除油室，3为换热器，4为多滤芯过滤器，5为进风口，6 为排风口，7为排风通道a，8为排风通道b，9为排油阀，10为换热管束。具体实施方式实施例一种新型高温气体除油器1 (见图1-图3)，其特征在于它由除油室2、进风口 5、排风口 6、排风通道a7、排风通道b8、换热管束10、多滤芯过滤器4、换热器3及排油阀9构成；其中，所述除油室2的输入端与进风口 5连接，输出端与排风通道a7的输入端连接；所述排风通道a7的输出端与换热管束10的输入端连接；所述换热管束10的输出端与排风通道b8的输入端连接；所述排风通道b8的输出端与连接排风口 6连接；所述换热管束 10设置在除油室2内；所述多滤芯过滤器4设置在除油室2内；所述换热器3设置在多滤芯过滤器4和换热管束10之间；所述排油阀9与除油室2连接。上述所述的换热管束10设置在除油室2内靠近进风口 5处。(见图1-图2)上述所述的多滤芯过滤器4设置在除油室2内靠近排风通道a7处。(见图2)上述所述的排油阀9安装于除油室2下端。(见图1-图3)本实施例的工作原理含有残油的气体经进风口 5进入除油室2内，经换热管束 10将除油后的气体预热，之后含有残油的气体经换热器3冷却至残油蒸发温度点以下，冷却后的含有残油的气体经多滤芯过滤器4除去残油，除去残油后的气体经排风通道a7进入换热管束10加热，加热后的气体经排风通道b8由排风口排出。权利要求1.一种新型高温气体除油器，其特征在于它由除油室、进风口、排风口、排风通道a、排风通道b、换热管束、多滤芯过滤器、换热器及排油阀构成；其中，所述除油室的输入端与进风口连接，输出端与排风通道a的输入端连接；所述排风通道a的输出端与换热管束的输入端连接；所述换热管束的输出端与排风通道b的输入端连接；所述排风通道b的输出端与连接排风口连接；所述换热管束设置在除油室内；所述多滤芯过滤器设置在除油室内；所述换热器设置在多滤芯过滤器和换热管束之间；所述排油阀与除油室连接。2.根据权利要求1所述一种新型高温气体除油器，其特征在于所述的换热管束设置在除油室内靠近进风口处。3.根据权利要求1所述一种新型高温气体除油器，其特征在于所述的多滤芯过滤器设置在除油室内靠近排风通道a处。4.根据权利要求1所述一种新型高温气体除油器，其特征在于所述的排油阀安装于除油室下端。专利摘要一种新型高温气体除油器，其特征在于它由除油室、进风口、排风口、排风通道a、排风通道b、换热管束、多滤芯过滤器、换热器及排油阀构成；其中，所述除油室的输入端与进风口连接，输出端与排风通道a的输入端连接；所述排风通道a的输出端与换热管束的输入端连接；所述换热管束的输出端与排风通道b的输入端连接；所述排风通道b的输出端与连接排风口连接；所述换热管束设置在除油室内；所述多滤芯过滤器设置在除油室内；所述换热器设置在多滤芯过滤器和换热管束之间；所述排油阀与除油室连接。本技术的优越性是节约能源；大大提高了除油效率；换热器和多滤芯过滤器拆卸简单，便于维修；大大减少了含有残油的高温气体排放造成的环境污染。文档编号C21D1/76GK201988217SQ201120082229公开日2011年9月28日 申请日期2011年3月25日 优先权日2011年3月25日专利技术者王佩忠 申请人:洛伊热工工程(天津)有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种新型高温气体除油器，其特征在于它由除油室、进风口、排风口、排风通道ａ、排风通道ｂ、换热管束、多滤芯过滤器、换热器及排油阀构成；其中，所述除油室的输入端与进风口连接，输出端与排风通道ａ的输入端连接；所述排风通道ａ的输出端与换热管束的输入端连接；所述换热管束的输出端与排风通道ｂ的输入端连接；所述排风通道ｂ的输出端与连接排风口连接；所述换热管束设置在除油室内；所述多滤芯过滤器设置在除油室内；所述换热器设置在多滤芯过滤器和换热管束之间；所述排油阀与除油室连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王佩忠，
申请(专利权)人：洛伊热工工程天津有限公司，
类型：实用新型
国别省市：12