大型超深循环水管道回填结构制造技术

一种大型超深循环水管道回填结构，其所述回填结构包括砂垫层、混凝土层、石屑层和碎石层，所述混凝土层覆盖在所述砂垫层的顶面，循环水管道位于所述混凝土层中，所述混凝土层沿着循环水管道方向间隔20～30米设置伸缩缝；所述混凝土层的顶面覆盖石屑层，所述石屑层的顶面覆盖碎石层。本实用新型专利技术能提升防腐性能、有效保证管道防腐达到60年寿命。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于一种循环水管道回填结构。
技术介绍
对于大型管道，尤其是发电厂中的循环水管道，采用通常的回填工艺，不能满足管道防腐至少60年寿命。
技术实现思路
为了克服现有循环水管道回填结构的防腐性能较差、使用寿命较短的不足，本技术提供一种提升防腐性能、有效保证管道防腐达到60年寿命的大型超深循环水管道回填结构。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是一种大型超深循环水管道回填结构，所述回填结构包括砂垫层、混凝土层、石屑层和碎石层，所述混凝土层覆盖在所述砂垫层的顶面，循环水管道位于所述混凝土层中，所述混凝土层沿着循环水管道方向间隔20 30米设置伸缩缝；所述混凝土层的顶面覆盖石屑层，所述石屑层的顶面覆盖碎石层。进一步，所述砂垫层的厚度为1000 1500mm，所述混凝土层的厚度为4000 5500mm，所述石屑层的厚度为3000 4500mm，所述碎石层的厚度为4000 6000mm。本技术的有益效果主要表现在提升防腐性能、有效保证管道防腐达到60年寿命ο附图说明图1是大型超深循环水管道回填结构的示意图；具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步描述。参照图1，一种大型超深循环水管道回填结构，所述回填结构包括砂垫层1、混凝土层2、石屑层3和碎石层4，所述混凝土层2覆盖在所述砂垫层1的顶面，循环水管道位于所述混凝土层2中，所述混凝土层2沿着循环水管道方向间隔20 30米设置伸缩缝；所述混凝土层2的顶面覆盖石屑层3，所述石屑层3的顶面覆盖碎石层4。所述砂垫层的厚度为1000 1500mm，所述混凝土层的厚度为4000 5500mm，所述石屑层的厚度为3000 4500mm，所述碎石层的厚度为4000 6000mm。砂垫层施工砂垫层厚度大于等于1000mm，材料为中粗砂及粗砂(粒径< 2mm)，根据对三门核电厂附近地方原材料调查，循环水管砂用量大，粒径< 2mm中粗砂及粗砂在附近货源不足。根据地方材料供应情况及施工总进度计划需求情况应提前进料，在地面基坑附近指定位置堆放。混凝土层施工，砼施工配合比，由试验室出具配合比单，本工程砼配合比有C20、 C30,C35o混凝土为深基坑混凝土，选用汽车泵和固定泵配合进行混凝土下料，混凝土浇捣时分层浇筑，每层厚度控制在300mm以内，以便水化热及时释放。安排充足的人力及振捣机械，每作业班振捣工8人，振动棒8根。振动棒快插慢拔。插点布置均勻排列，逐点移动，顺序进行，不应遗漏，移动间距不大于300-400mm。振捣过程中，振动棒不得直接振捣钢筋及模板。上层混凝土振捣时应将振捣棒伸入下层混凝土不小于100mm，混凝土振捣应视混凝土不出冒出气泡，浆体不再下沉为度，不得欠振和过振。混凝土的养护制度混凝土养护的目的是为了使混凝土有适宜的硬化条件，保证混凝土在规定时期内达到设计要求的强度，并防止混凝土产生收缩裂缝，混凝土的养护方法， 采覆盖与浇水养护、土工布覆盖养护模式。砂垫层以上4500mm(标高为_2. OOm 2. 50m)范围内，采用石屑(石粉)层回填能满足设计要求，每层回填厚度< 500mm，密实度达到90%以上；循环水管管顶以上 3500mm(标高为2. 50m 6. OOm)范围内采用石屑(石粉)层回填，每层回填厚度彡500_， 密实度达到90%以上。厂区地面往下6000mm(标高为6. OOm 12. OOm)范围内采用级配碎石回填，最大粒径不宜大于100mm，每层回填厚度彡500mm，密实度达到85%以上；循环水管管顶以上 3500mm(标高为2. 50m 6. OOm)范围内属管道缓冲保护区。权利要求1.一种大型超深循环水管道回填结构，其特征在于所述回填结构包括砂垫层、混凝土层、石屑层和碎石层，所述混凝土层覆盖在所述砂垫层的顶面，循环水管道位于所述混凝土层中，所述混凝土层沿着循环水管道方向间隔20 30米设置伸缩缝；所述混凝土层的顶面覆盖石屑层，所述石屑层的顶面覆盖碎石层。2.如权利要求1所述的大型超深循环水管道回填结构，其特征在于所述砂垫层的厚度为1000 1500mm，所述混凝土层的厚度为4000 5500mm，所述石屑层的厚度为3000 4500mm，所述碎石层的厚度为4000 6000mm。专利摘要一种大型超深循环水管道回填结构，其所述回填结构包括砂垫层、混凝土层、石屑层和碎石层，所述混凝土层覆盖在所述砂垫层的顶面，循环水管道位于所述混凝土层中，所述混凝土层沿着循环水管道方向间隔20～30米设置伸缩缝；所述混凝土层的顶面覆盖石屑层，所述石屑层的顶面覆盖碎石层。本技术能提升防腐性能、有效保证管道防腐达到60年寿命。文档编号F16L1/028GK202001726SQ20112008220公开日2011年10月5日 申请日期2011年3月25日 优先权日2011年3月25日专利技术者张忠炎, 戴志刚 申请人:浙江省火电建设公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种大型超深循环水管道回填结构，其特征在于：所述回填结构包括砂垫层、混凝土层、石屑层和碎石层，所述混凝土层覆盖在所述砂垫层的顶面，循环水管道位于所述混凝土层中，所述混凝土层沿着循环水管道方向间隔２０～３０米设置伸缩缝；所述混凝土层的顶面覆盖石屑层，所述石屑层的顶面覆盖碎石层。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张忠炎，戴志刚，
申请(专利权)人：浙江省火电建设公司，
类型：实用新型
国别省市：86