液体涂布装置及液体涂布方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开一种液体涂布装置及液体涂布方法。液体涂布装置(10)包括对工件(21)的预定位置涂布预定形状的功能性液体的喷墨头(1)。还包括：对涂布于工件(21)的功能性液体进行干燥的加热器(7)；以及在利用喷墨头(1)对工件(21)的同一部位进行涂布动作之后，利用加热器(7)对所涂布的功能性液体进行干燥动作的控制部(2)。控制部(2)包括涂布工序设定部(2b)，该涂布工序设定部(2b)使涂布动作和干燥动作重复进行多次，且设定涂布动作的次数和干燥动作的动作条件，以形成所希望的涂布图案。由此，能够提供将液滴涂布动作及液滴干燥动作作为一连串工序进行管理，能够得到所希望的涂布图案的液体涂布装置及液体涂布方法。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及对被涂布对象物的预定位置涂布功能性液体以形成所希望的涂布图案的。
技术介绍
作为利用喷墨头对被涂布对象物进行预定涂布的装置的示例，对液晶电视机等显示装置中的滤色片玻璃基板的红色、绿色、蓝色的各像素用相应颜色的墨水进行涂布的装置、和对液晶电视机等显示装置中的薄膜晶体管(TFT =Thin Film Transistor)玻璃基板中的断线部位、绝缘不良部位涂布用于进行修正的修正墨水的装置已实用化。例如，在专利文献1所示的涂布修正墨水的装置中，如图7所示，阐述了利用与喷墨头101平行安装的加热器102将所涂布的液滴加热干燥的结构。专利文献1 日本公开专利公报“特开2006-35173号公报(2006年2月9日公开)”然而，在液体涂布装置中，在对被涂布对象物进行着色及遮光的情况下，在所希望的各种涂布形状下需要实现所希望的色调或所希望的遮光性能(或浓度)。在该情况下，由于所使用的墨水中功能性材料(该情况下是着色成分)的含有量是确定的，因此，要想实施较浓的着色，就需要增大涂布量。这里，除了利用限制液体扩散的障碍物等物理结构来限制涂布液滴扩散以外，若增加涂布次数以进行增大涂布量的涂布， 则涂布形状会扩散得较大，使得着色的浓度没有期待的那样高。因此，在专利文献1所揭示的技术中，阐述了如下内容安装将所涂布的液滴加热干燥的机构，并在涂布后实施干燥工序。通过使用该技术，在执行涂布后进行干燥，如此重复以使液滴干燥，在其上再次进行涂布，从而不会与最初涂布的液滴混合扩散。然而，在上述现有的专利文献1所揭示的液体涂布装置中，没有阐述多次涂布和加热干燥工序的联合处理。因此，即使使用上述专利文献1的技术，也难以达到多次涂布所能实现的在既小又浓的所希望的涂布形状下达到所希望的色调或遮光性能(或浓度)。具体而言，在使用涂布的液滴长时间会扩散得较大的墨水或被涂布对象物的情况下，若不将从液滴涂布到实施加热干燥以使液滴干燥为止的处理作为一连串工序进行管理并预先规定时间，则会产生无法得到所希望的涂布形状的涂布尺寸的问题。例如，若在纸上涂布水性墨水，则涂布液滴长时间扩散而会发生“漏润”。
技术实现思路
本专利技术是鉴于上述现有的问题而完成的，其目的在于提供一种将液滴涂布动作及液滴干燥动作作为一连串工序进行管理、能够得到所希望的涂布图案的。为了解决上述问题，本专利技术的液体涂布装置包括对被涂布对象物的预定位置涂布预定形状的功能性液体的喷墨头，其特征在于，包括对涂布于所述被涂布对象物的功能液体进行干燥的加热器；以及在利用所述喷墨头对所述被涂布对象物的同一部位进行涂布动作之后、利用所述加热器对所涂布的功能性液体进行干燥动作的涂布控制单元，并且，所述涂布控制单元包括涂布工序设定单元，该涂布工序设定单元使所述涂布动作和干燥动作重复进行多次，且设定所述涂布动作的次数和干燥动作的动作条件，以形成所希望的涂布图案。为了解决上述问题，本专利技术的液体涂布方法利用喷墨头对被涂布对象物的预定位置涂布预定形状的功能性液体，其特征在于，使利用所述喷墨头对所述被涂布对象物的同一部位进行涂布的涂布动作、和利用加热器对所涂布的功能性液体进行干燥的干燥动作重复进行多次，并且，设定所述涂布动作的次数和干燥动作的动作条件，以形成所希望的涂布图案。另外，所谓功能性液体，是指具有着色功能等功能的液体。此外，所谓所希望的涂布图案，是指包含所需形状、所需膜厚、以及所需遮光率的概念的涂布图案。而且，所谓干燥动作的动作条件，是指加热时间或加热温度等动作条件。根据上述专利技术，涂布控制单元在利用喷墨头对所述被涂布对象物的同一部位进行涂布动作之后，利用所述加热器对所涂布的功能性液体进行干燥动作。由此，可形成具有所需形状、所需膜厚、以及所需遮光性能(或浓度)的涂布图案。而且，在本专利技术中，涂布工序设定单元使所述涂布动作和干燥动作重复进行多次， 且设定所述涂布动作的次数和干燥动作的动作条件，以形成所希望的涂布图案。由此，将涂布动作和干燥动作的多次重复设定为一连串的涂布工序，从而，能无延迟地进行涂布动作后的干燥动作。因而，能实现对被涂布对象物的适当的涂布动作。其结果是，可提供一种将液滴涂布动作及液滴干燥动作作为一连串工序进行管理、能够得到所希望的涂布图案的。如上所述，本专利技术的液体涂布装置包括对涂布于被涂布对象物的功能性液体进行干燥的加热器；以及在利用所述喷墨头对所述被涂布对象物的同一部位进行涂布动作之后、利用所述加热器对所涂布的功能性液体进行干燥动作的涂布控制单元，并且，所述涂布控制单元包括涂布工序设定单元，该涂布工序设定单元使所述涂布动作和干燥动作重复进行多次，且设定所述涂布动作的次数和干燥动作的动作条件，以形成所希望的涂布图案。如上所述，本专利技术的液体涂布方法使利用喷墨头对所述被涂布对象物的同一部位进行涂布的涂布动作、和利用加热器对所涂布的功能性液体进行干燥的干燥动作重复进行多次，并且，设定所述涂布动作的次数和干燥动作的动作条件，以形成所希望的涂布图案。因此，起到如下效果提供一种将液滴涂布动作及液滴干燥动作作为一连串工序进行管理、能够得到所希望的涂布图案的。附图说明图1是表示本专利技术的液体涂布装置的一个实施方式的结构图。图2(a)是表示仅实施一次涂布动作后的涂布形状的俯视图，图2(b)是表示不加入干燥动作并将涂布量变成五倍而进行涂布时的涂布形状的俯视图。图3是表示本实施方式中对五次涂布动作的每一次涂布动作都加入干燥动作时的涂布结果的俯视图。图4(a)是表示涂布方法例的图，图4(b)是表示动作选择例的图。图5(a)是表示涂布准备操作的流程图，图5(b)是表示涂布执行操作的流程图。图6 (a)、图6 (b)、图6 (c)是表示涂布动作时、干燥动作时、以及移动时喷墨头的高度的主视图。图7是表示现有的液体涂布装置的结构的立体图。标号说明1喷墨头2控制部(涂布控制单元)2a涂布执行部2b涂布工序设定部(涂布工序设定单元)2c涂布图案设定部3监视器4外部数据输入部5Z轴平台6观察照相机7加热器8喷头平台9接口部10液体涂布装置11载放台12工件平台13基座14维护单元15支架21工件(被涂布对象物)具体实施例方式下面，基于图1 图6，说明本专利技术的一个实施方式。图1是表示液体涂布装置的结构的图。如图1所示，本实施方式的液体涂布装置10包括喷墨头1 ；作为对液体涂布装置 10的动作进行控制的涂布控制单元的控制部2 ；监视器3 ；以及利用操作按钮、键盘及外部通信等从外部输入并设定数据的外部数据输入部4。上述控制部2包含指示液体涂布动作的涂布执行部2a、作为生成设定了液体涂布的一连串涂布工序的涂布方法的涂布工序设定单元的涂布工序设定部2b、以及对确定涂布形状的图案进行设定的涂布图案设定单元即涂布图案设定部2c。此外，本实施方式的液体涂布装置10还设有将上述喷墨头1装载于滑块表面从而使该喷墨头1上下移动的ζ轴平台5、对作为被涂布对象物的工件21进行观察的观察照相机6、对涂布的液滴进行加热干燥的加热器7、以及与这些装载有喷墨头1的Z轴平台5、观察照相机6及加热器7 —体安装且可在附图左右方向定位移动的喷头平台8。另外，虽然喷墨头1在此是一个喷头，但有时也会装载多个喷头以涂布多种液体。而且，液体涂布装置10在成为液体涂布装置主体本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种液体涂布装置，该液体涂布装置包括对被涂布对象物的预定位置涂布预定形状的功能性液体的喷墨头，其特征在于，包括：对涂布于所述被涂布对象物的功能性液体进行干燥的加热器；以及在利用所述喷墨头对所述被涂布对象物的同一部位进行涂布动作之后，利用所述加热器对所涂布的功能性液体进行干燥动作的涂布控制单元，并且，所述涂布控制单元包括涂布工序设定单元，该涂布工序设定单元使所述涂布动作和干燥动作重复进行多次，且设定所述涂布动作的次数和干燥动作的动作条件，以形成所希望的涂布图案。

【技术特征摘要】
2010.03.25 JP 2010-0705121.一种液体涂布装置，该液体涂布装置包括对被涂布对象物的预定位置涂布预定形状的功能性液体的喷墨头，其特征在于，包括对涂布于所述被涂布对象物的功能性液体进行干燥的加热器；以及在利用所述喷墨头对所述被涂布对象物的同一部位进行涂布动作之后，利用所述加热器对所涂布的功能性液体进行干燥动作的涂布控制单元，并且，所述涂布控制单元包括涂布工序设定单元，该涂布工序设定单元使所述涂布动作和干燥动作重复进行多次，且设定所述涂布动作的次数和干燥动作的动作条件，以形成所希望的涂布图案。2.如权利要求1所述的液体涂布装置，其特征在于，所述涂布工序设定单元进行设定，使得所述加热器每次重复干燥动作时，所述干燥动作的动作条件即加热时间或加热温度都不相同。3.如权利要求2所述的液体涂布装置，其特征在于，所述涂布工序设定单元进行设定，使得涂布动作后的第一次干燥动作与第二次及其以后的干燥动作相比，加热时间更长，或加热温度更高。4.如权利要求1至3的任一项所述的液体涂布装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：中谷政次，樋口馨，
申请(专利权)人：夏普株式会社，
类型：发明
国别省市：JP