数控钻铣床的焊接机架结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种数控钻铣床的焊接机架结构，其主要包括固定连接一体的机架底板、机架顶板、机架侧板、机架后面板、机架前面顶板、机架前面斜中板、机架前面底板、连接底板、上层立柱板、下层立柱板、加强横板与排屑斜板，本实用新型专利技术结构简单、紧凑、合理；钢板通过焊接组成机架结构替代原有的铸铁机架结构，生产周期短，成本低，效率高，结构刚性和原有结构相当，完全能够满足生产需求。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种数控钻铣床机架，尤其是一种数控钻铣床的焊接机架结构。
技术介绍
在已有技术中，数控钻铣床的机架一般由铸铁构成，这种结构的缺点是重量大，移动非常不方便，不稳定，加工麻烦，生产周期长，成本高，在实际生产过程中，影响了总体的效率。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种结构简单、安装方便、 结构钢性相当、生产周期短、成本低、总体效率高的数控钻铣床的焊接机架结构。按照本技术提供的技术方案，所述数控钻铣床的焊接机架结构，包括固定连接一体的机架底板、机架顶板、机架侧板、机架后面板与机架前面板，机架底板的宽度大于机架顶板的宽度，在机架侧板上开设有穿线侧孔；所述的机架前面板包括机架前面顶板、机架前面斜中板与机架前面底板，在机架前面顶板上开设有穿线前孔；所述机架前面顶板的顶端边缘与机架顶板的前端边缘固定连接，机架前面顶板的两端边缘与机架侧板的前端边缘固定连接；所述的机架前面底板间隔固定设置在机架底板上，相邻两块机架前面底板之间形成排屑孔，在排屑孔内设有由后往前下倾的排屑斜板，所述排屑斜板的后端边缘与机架后面板的横向中段固定连接，在相邻两块机架前面底板的侧边底端之间固定连接有连接底板，在每块机架前面底板的顶端部上均固定安装有一块机架前面斜中板，在机架前面底板与机架前面斜中板的连接处固定连接有加强横板，机架前面斜中板的顶端边缘与机架前面顶板的底端边缘固定连接，在机架前面顶板的底端边缘固定连接有机架横梁板，所述机架横梁板的两端边缘与机架侧板的横向中段固定连接，机架横梁板的后端边缘与机架后面板的横向中段固定连接；在机架横梁板的上表面与机架顶板的下表面之间固定连接有上层立柱板，在机架横梁板的下表面与机架底板的上表面之间固定连接有下层立柱板，所述的下层立柱板设置在机架前面底板的左右两端边缘部。在机架前面斜中板与机架前面顶板的连接处边角设有加强前筋板与加强后筋板。本技术结构简单、紧凑、合理；钢板通过焊接组成机架结构替代原有的铸铁结构的机架，生产周期短，成本低，效率高，结构刚性和原有结构相当，完全能够满足生产需求。附图说明图1为本技术的主视图。图2为本技术的左视放大图。图3为图2的D-D剖视图。具体实施方式下面结合具体附图和实施例对本技术作进一步说明。如图所示，本技术主要由机架底板1、机架前面顶板2、连接底板3、加强前筋板4、机架前面斜中板5、机架前面底板6、机架横梁板7、机架顶板8、排屑斜板9、机架侧板 10、上层立柱板11、下层立柱板12、加强横板13、穿线侧孔14、穿线前孔15、排屑孔16、加强后筋板17与机架后面板18等部件构成。该数控钻铣床的焊接机架结构，它包括固定连接一体的机架底板1、机架顶板8、 机架侧板10、机架后面板18与机架前面板，机架底板1的宽度大于机架顶板8的宽度，在机架侧板10上开设有穿线侧孔14 ；所述的机架前面板包括机架前面顶板2、机架前面斜中板5与机架前面底板6，在机架前面顶板2上开设有穿线前孔15 ；所述机架前面顶板2的顶端边缘与机架顶板8的前端边缘固定连接，机架前面顶板2的两端边缘与机架侧板10的前端边缘固定连接；所述的机架前面底板6间隔固定设置在机架底板1上，相邻两块机架前面底板6之间形成排屑孔16，在排屑孔16内设有由后往前下倾的排屑斜板9，所述排屑斜板 9的后端边缘与机架后面板18的横向中段固定连接，在相邻两块机架前面底板6的侧边底端之间固定连接有连接底板3，在每块机架前面底板6的顶端部上均固定安装有一块机架前面斜中板5，在机架前面底板6与机架前面斜中板5的连接处固定连接有加强横板13，机架前面斜中板5的顶端边缘与机架前面顶板2的底端边缘固定连接，在机架前面顶板2的底端边缘固定连接有机架横梁板7，所述机架横梁板7的两端边缘与机架侧板10的横向中段固定连接，机架横梁板7的后端边缘与机架后面板18的横向中段固定连接；在机架横梁板7的上表面与机架顶板8的下表面之间固定连接有上层立柱板11，在机架横梁板7的下表面与机架底板1的上表面之间固定连接有下层立柱板12，所述的下层立柱板12设置在机架前面底板6的左右两端边缘部。在机架前面斜中板5与机架前面顶板2的连接处边角设有加强前筋板4与加强后筋板17。位于两侧的加强横板13的边缘与机架后面板18的横向中段、机架侧板10的横向中段、下层立柱板12的横向中段固定连接；而位于中部的加强横板13的边缘机架后面板 18的横向中段、下层立柱板12的横向中段固定连接。穿线侧孔14与穿线前孔15均有减重、通风的作用。排屑孔16亦有减重、通风的作用。本技术主要由机架底板1、机架顶板8、机架侧板10、机架后面板18、机架前面顶板2、机架前面斜中板5与机架前面底板6构成。首先，在机架底板1上焊接下层立柱板 12、机架前面底板6与机架前面斜中板5组成机架的立柱，单侧机架由四个立柱组成，然后在四个立柱的上表面焊接机架横梁板7，在机架横梁板7上再焊接机架前面顶板2与机架顶板8，最后焊接机架侧板10与机架后面板18。其中，在立柱中间焊接有加强横板13，加强立柱的稳定性；在机架横梁板7、机架顶板8与机架前面顶板2之间也焊接有六块上层立柱板 11 ；在机架前面斜中板5与机架前面顶板2的连接处边角设有加强前筋板4与加强后筋板 17，这些加强筋板共同作用，加强了整个机架的稳定性。在立柱上还焊接有由小板组成的凹状小盒子结构的零件，通过这些结构来与床身固定以及安装地脚螺栓，把机架固定在地面上。本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．　一种数控钻铣床的焊接机架结构，其特征是：包括固定连接一体的机架底板（１）、机架顶板（８）、机架侧板（１０）、机架后面板（１８）与机架前面板，机架底板（１）的宽度大于机架顶板（８）的宽度，在机架侧板（１０）上开设有穿线侧孔（１４）；所述的机架前面板包括机架前面顶板（２）、机架前面斜中板（５）与机架前面底板（６），在机架前面顶板（２）上开设有穿线前孔（１５）；所述机架前面顶板（２）的顶端边缘与机架顶板（８）的前端边缘固定连接，机架前面顶板（２）的两端边缘与机架侧板（１０）的前端边缘固定连接；所述的机架前面底板（６）间隔固定设置在机架底板（１）上，相邻两块机架前面底板（６）之间形成排屑孔（１６），在排屑孔（１６）内设有由后往前下倾的排屑斜板（９），所述排屑斜板（９）的后端边缘与机架后面板（１８）的横向中段固定连接，在相邻两块机架前面底板（６）的侧边底端之间固定连接有连接底板（３），在每块机架前面底板（６）的顶端部上均固定安装有一块机架前面斜中板（５），在机架前面底板（６）与机架前面斜中板（５）的连接处固定连接有加强横板（１３），机架前面斜中板（５）的顶端边缘与机架前面顶板（２）的底端边缘固定连接，在机架前面顶板（２）的底端边缘固定连接有机架横梁板（７），所述机架横梁板（７）的两端边缘与机架侧板（１０）的横向中段固定连接，机架横梁板（７）的后端边缘与机架后面板（１８）的横向中段固定连接；在机架横梁板（７）的上表面与机架顶板（８）的下表面之间固定连接有上层立柱板（１１），在机架横梁板（７）的下表面与机架底板（１）的上表面之间固定连接有下层立柱板（１２），所述的下层立柱板（１２）设置在机架前面底板（６）的左右两端边缘部。...

【技术特征摘要】
1.一种数控钻铣床的焊接机架结构，其特征是包括固定连接一体的机架底板(1)、 机架顶板(8)、机架侧板(10)、机架后面板(18)与机架前面板，机架底板(1)的宽度大于机架顶板(8)的宽度，在机架侧板(10)上开设有穿线侧孔(14)；所述的机架前面板包括机架前面顶板(2)、机架前面斜中板(5)与机架前面底板(6)，在机架前面顶板(2)上开设有穿线前孔(15);所述机架前面顶板(2)的顶端边缘与机架顶板(8)的前端边缘固定连接，机架前面顶板(2)的两端边缘与机架侧板(10)的前端边缘固定连接；所述的机架前面底板(6) 间隔固定设置在机架底板(1)上，相邻两块机架前面底板(6)之间形成排屑孔(16)，在排屑孔(16)内设有由后往前下倾的排屑斜板(9)，所述排屑斜板(9)的后端边缘与机架后面板 (18)的横向中段固定连接，在相邻两块机架前面底板(6)的侧边底端之间固定连接有连接底板(3)，在每...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆松茂，邵燕瑛，薛静清，陆坤铭，张巍文，周冰峰，武文，
申请(专利权)人：无锡华联精工机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32