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新型高效节能热水锅炉制造技术

技术编号:6642864 阅读:235 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
新型高效节能热水锅炉涉及供暖设备。其包括炉壳体、炉体水包、炉胆、炉膛、炉篦、排烟道、烟道余热回收水包、炉膛中下部“井”字形受热联通水管。本实用新型专利技术的优点是,采用炉体夹层水包、炉篦联通水管、炉膛联通水管、烟道余热回收水包等多种受热水体联通一体,使之呈“水包火、火包水”的热交换系统,可充分吸收炉膛内及烟道内之热量,热交换吸收充分,热效率高,节能效果明显。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及燃煤热水锅炉,特别涉及一种适于农村养殖大棚冬季供暖用的小型热水锅炉。技术背景目前,农村养殖大棚冬季供暖大多已采用暖气小锅炉供水暖,调温效果较好,但其缺陷是现有小锅炉由于设计上的欠缺,热效率低、耗能高。
技术实现思路
本技术之目的,在于克服现有技术之缺陷,提供一种新型高效节能热水锅炉, 热交换、余热利用完全充分,节能、热效率高。本技术之
技术实现思路
新型高效节能热水锅炉,包括炉壳体、炉体水包、其内炉胆和炉膛、其下炉篦、以及进水口、出水口、加煤口、操作口、出渣口和排烟道,炉体水包包裹于炉胆四周及顶部;炉篦为一排联通水管;排烟道敷设于炉体上,由一束多支正程排烟管和一束多支返程排烟管折返构成,排烟道具有外壳体,构成排烟道余热回收水包,并与炉体水包相联通,其特征是,炉膛中下部设有多层受热联通水管,层与层彼此纵横向设置,对称于炉膛中心,靠近炉胆,俯视呈“井”字形。本技术的优点是,采用炉体夹层水包、炉篦联通水管、炉膛联通水管、烟道余热回收水包等多种受热水体联通一体,使之呈“水包火、火包水”的热交换系统,可充分吸收炉膛内及烟道内之热量,热交换吸收充分,热效率高,节能效果明显。附图说明附图1本技术构造原理主视图附图2本技术A-A剖视图附图3本技术俯视图具体实施方式附图1、2、3给出了本技术的一种具体实施方式,以下结合附图对本技术之构造作进一步说明。该高效节能热水锅炉,包括炉壳体1、炉体水包3、其内炉胆2和炉膛8、其下炉篦 7、及进水口 19、出水口 20、加煤口 21、操作口 22、出渣口 6和排烟道。炉体水包3包裹于炉胆四周及顶部;炉篦7为一排联通水管;排烟道敷设于炉体侧壁和顶部,由一束多支正程排烟管12和一束多支返程排烟管13折返构成,本实施例正程排烟管12和返程排烟管13各有5支,排烟道具有外壳体18,构成排烟道余热回收水包4,与炉体水包3相联通。炉膛中下部设有多层受热联通水管9,本实施例所设受热联通水管9有2——4层,每层2——4支, 层与层彼此纵横向设置,对称于炉膛中心,靠近炉胆,俯视呈“井”字形。锅炉使用过程燃烧的煤处于炉膛中下部,“井”字形联通水管基本处于煤火之中, 炉膛煤火使炉体水包3、炉篦联通水管7、“井”字形联通水管9受热。火焰经排烟口 10、过烟室11进入正程排烟管12,至落灰室14折返进入返程排烟管13,再经排烟室16进入烟囱 17排出。落灰室14设有清灰门15。炉体顶部设有通天管27。权利要求1.新型高效节能热水锅炉,包括炉壳体(1)、炉体水包(3)、其内炉胆(2)和炉膛(8)、 其下炉篦(7)、以及进水口(19)、出水口(20)、加煤口(21)、操作口 (2 、出渣口 (6)和排烟道,炉体水包(3)包裹于炉胆四周及顶部;炉篦(7)为一排联通水管;排烟道敷设于炉体上,由一束多支正程排烟管(1 和一束多支返程排烟管(1 折返构成,排烟道具有外壳体 (18)构成排烟道余热回收水包G),与炉体水包C3)相联通,其特征是,炉膛中下部设有多层受热联通水管(9),层与层彼此纵横向设置,对称于炉膛中心,靠近炉胆,俯视呈“井”字形。2.根据权利要求1所述新型高效节能热水锅炉,其特征是,炉膛中下部所设受热联通水管(9)有2——4层,每层有2——4支。专利摘要新型高效节能热水锅炉涉及供暖设备。其包括炉壳体、炉体水包、炉胆、炉膛、炉篦、排烟道、烟道余热回收水包、炉膛中下部“井”字形受热联通水管。本技术的优点是,采用炉体夹层水包、炉篦联通水管、炉膛联通水管、烟道余热回收水包等多种受热水体联通一体,使之呈“水包火、火包水”的热交换系统,可充分吸收炉膛内及烟道内之热量,热交换吸收充分,热效率高,节能效果明显。文档编号F24H1/44GK202002304SQ201120077878公开日2011年10月5日 申请日期2011年3月11日 优先权日2011年3月11日专利技术者林平 申请人:林平本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.新型高效节能热水锅炉,包括炉壳体(1)、炉体水包(3)、其内炉胆(2)和炉膛(8)、其下炉篦(7)、以及进水口(19)、出水口(20)、加煤口(21)、操作口(22)、出渣口(6)和排烟道,炉体水包(3)包裹于炉胆四周及顶部;炉篦(7)为一排联通水管;排烟道敷设于炉体上,由一束多支正程排烟管(12)和一束多支返程排烟管(13)折返构成,排烟道具有外壳体(18)构成排烟道余热回收水包(4),与炉体水包(3)相联通,其特征是,炉膛中下部设有多层受热联通水管(9),层与层彼此纵横向设置,对称于炉膛中心,靠近炉胆,俯视呈“井”字形。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:林平
申请(专利权)人:林平
类型:实用新型
国别省市:37

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