【技术实现步骤摘要】
本技术涉及重整反映器内的物料分布筒,特别是涉及条状网弧面扇形分布筒。
技术介绍
以往国内重整反应器扇形分布筒完全采用1. 2-1. 5mm厚的不锈钢板冷冲若干长透孔并冲压成形而成,其板薄耐冲击、耐压性能差,易出现变形、弯曲缺陷,经冲制加工的透孔边缘存留毛刺,其拉伸使表面凸凹不平变形,其透孔为横向排列的长孔,对流动床催化剂存在摩擦、碰撞,造成催化剂的破损率上升,增加催化剂的补充量。扇形筒为薄板加工常年处在高温、腐蚀、拉伸等环境下出现大量凹陷变形,使用寿命短,正常工艺条件下最长为6 年,增加了停车检修的几率。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题,是提供一种减少催化剂摩擦、碰撞而减少催化剂的补充,具有抗冲击、抗扭曲、抗弯、抗拉性能,在温度变化时不会出现变形、开裂,使用寿命长的条状网弧面扇形分布筒。采用的技术方案是条状网弧面扇形分布筒,包括扇形支撑环、支撑环连接框、弧形背面壳板、网条。所述的扇形支撑环为多个,以等距离均勻布设在支撑环连接框内,并焊接在支撑环连接框上, 多根网条以设定的距离排布并焊接在多个等距离布设的扇形支撑环上,形成弧面扇形条状网,弧形背面壳板固定连接在支撑环连接框上。上述的网条为轴向设置。上述的网条其截面为等腰三角形,以其倒三角与扇形支撑环90°垂直焊接。上述的弧形背面壳板为整体结构板。本技术采用弧形背面壳板并加厚,提高了背板的耐磨、耐高温性。所形成的弧面扇形条状网有良好的抗冲击、抗扭曲、抗弯、抗拉性能,在温度变化时不会出现变形、开裂等事故,又条状网为轴向设置,缝隙均勻、垂直,不会产生压力降,减少催化剂的流动阻力; 减少了对催化剂产生的摩擦和碰撞。使 ...
【技术保护点】
1.条状网弧面扇形分布筒,包括扇形支撑环(2)、支撑环连接框(4)、弧形背面壳板(3)、网条(1),其特征在于所述的扇形支撑环(2)为多个,以等距离均匀布设在支撑环连接框(4)内,并焊接在支撑环连接框(4)上,多根网条(1)以设定的距离排布并焊接在多个等距离布设的扇形支撑环(2)上,形成弧面扇形条状网,弧形背面壳板(3)固定连接在支撑环连接框(4)上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:张富成,
申请(专利权)人:辽宁强森制筛有限公司,
类型:实用新型
国别省市:21
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