具有受控的锁定机构的吹塑设备制造技术

本发明专利技术涉及一种将塑料预成型件加工成型为塑料容器的吹塑模设备(1)，其具有第一模架元件(3)和能绕连接轴(X)相对于第一模架元件旋转的第二模架元件(4)，其中模架元件配合从而在吹塑模设备的闭合状态，模架元件能在它们的内部形成空腔(5)，在空腔内预成型件能被膨胀成塑料容器，以及具有锁定装置(10)，锁定装置相对于第二模架元件锁定第一模架元件从而至少暂时地将吹塑模设备保持在闭合状态，其中锁定装置具有至少一个被设置在模架元件上且是可移动的锁定元件(16)，并且锁定元件与其中一个模架元件配合以锁定模架元件，并且其中锁定装置包括可移动的致动元件(14)，致动元件的运动至少暂时地与锁定元件的运动连合，致动元件或锁定元件能在至少两个预设的位置(B1,B2)之间移动。根据本发明专利技术，锁定装置包括被设置在吹塑模设备上的导向装置(20)，其与锁定元件或致动元件配合从而使得锁定元件或致动元件被推入两个位置中的一个。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种将塑料预成型件成型成塑料容器的装置。
技术介绍
这些装置在现有技术中许久以前都是已知的。通常这种装置具有多个吹塑站，在吹塑站的内部设置有吹塑模，其中塑料预成型件紧靠该吹塑模的内壁特别通过使用压缩空气的加压被膨胀。吹塑模通常被设置在吹塑模架上，其中这些吹塑模架能被摆动分开以打开吹塑模。在实际的膨胀过程中，这些半模被锁定在一起从而它们在实际的成型过程中不能打开。现有技术中的这些锁定机构被导向弯道部分地控制，导向弯道特别被设置成固定的，并且曲面滚轮在导向弯道上移动，从而通过导向弯道的设计，吹塑模能在预定的时间被锁定或解锁。US 7，377，766 B2记载了一种用于生产塑料容器的吹塑装置。该装置具有锁定机构，其中，设置有两个锁定元件，这两个锁定元件被设置在两个吹塑半模上。每个锁定元件具有多个钩形的指状物，这些钩形的指状物能分别接合第二元件。DE 103 18 596 Al记载了一种方法，这种方法使用一种用于吹塑容器的装置来实现。包括两个吹塑模节段的吹塑模具有执行锁定的锁定元件，其中该锁定横向于吹塑模节段的分模面。锁定元件能沿水平方向被旋转。上述导向弯道能令人满意地作业。但是，偶尔会出现锁定不能完全实现的问题，这会在作用过程中导致误差。同样解锁也会出现相同的问题，而解锁对于取出塑料容器是必须的。
技术实现思路
本专利技术的目的是改进这种吹塑设备的锁定和解锁过程。优选地，使用简单并且低成本的装置来实现该目的。根据本专利技术，该目的是通过独立权利要求的主题实现的。有利的实施方式和改进形成了从属权利要求的主题。本专利技术用于将塑料预成型件成型成塑料容器的吹塑模设备具有第一模架元件和第二模架元件，第二模架元件能绕旋转轴关于第一模架元件旋转。模架元件配合从而在吹塑模设备的闭合状态，模架元件能在其内部形成空腔，在空腔内塑料预成型件能被膨胀成塑料容器。另外，设置有锁定装置，锁定装置相对第二模架元件锁定第一模架元件，从而至少暂时地将吹塑模设备保持在闭合状态。锁定装置具有至少一个锁定元件，锁定元件被设置在模架元件上且特别能相对于模架元件移动，并且锁定元件与第二模架元件(或设置在其上的第二锁定元件)配合以锁定模架元件。锁定装置具有移动的致动元件，致动元件的运动至少暂时与锁定元件的运动连合，其中致动元件和/或锁定元件能在至少两个预设的位置之间移动。根据本专利技术，锁定装置具有设置在吹塑模设备上的导向装置，导向装置与锁定元件和/或致动元件配合以致锁定元件和/或致动元件进入所述两个位置的一个位置内。运动的暂时连合意味着致动元件的运动至少间接地(优选直接地)导致锁定元件的运动。因此本专利技术建议设置导向或压力装置，导向装置将锁定元件和/或致动元件推入所述位置中特定的一个。该导向装置特别地不是任何情况下都设置的固定的导向曲面，而是特别根据致动元件的位置将致动元件推入两个预设位置的正好一个位置的导向装置。这样，它能确保锁定装置总是处于界定的状态，也即完全被锁定或解锁。该过程能避免中间位置。优选地，导向装置能实现致动元件被推入两个位置中的一个位置。但是，致动元件的这两个位置必须承担(优选地通过结合)锁定元件相应的锁定或解锁位置。有利地，两个模架元件每个均支撑吹塑半模，吹塑半模在内部形成上述空腔。另外，设置有底部模具，底部模具从下方闭合所述空腔。在该空腔内塑料预成型件特别通过使用压缩空气的加压被膨胀成塑料容器。因此，相应的吹塑模有利地被两个模架元件支撑。 另外，所述装置优选地具有使用流动介质(特别是压缩空气)对塑料预成型件加压的喷嘴装置。锁定元件本身能以各种方式被加工。例如，它能是平行于模架元件的连接轴延伸的可旋转轴并且根据其旋转位置锁定或解锁吹塑模。这种锁定元件的一个例子可从EP 1 276 589 Bl得知。EP 1 276 589 Bl的主题通过引用被加入本申请的主题。因此锁定元件能被设置在其中一个模架元件上，该锁定元件与设置在另一个模架元件上的另一相反元件配合以将两个模架配合在一起。所述的该相反元件或锁定元件能在锁定位置与解锁位置之间移动，在锁定位置吹塑模被锁定，而在解锁位置吹塑模被打开。它也能例如在局部地接触锁定元件的锁定位置和在释放锁定元件的解锁位置被旋转地安装。致动元件能例如被直接连锁或连接至锁定元件从而使得致动元件的运动直接地与锁定元件的运动连合。但是，除了锁定元件，致动元件也可能例如绕轴线旋转，并且通过相应的力转移机构，致动元件的运动导致锁定元件的相应运动。有利地，致动元件是杠杆， 该杠杆优选地能绕预设的旋转轴旋转。有利地，模架元件在锁定状态位于致动元件和/或锁定元件的两个位置中的一个位置，而在解锁状态位于致动元件的两个位置中的另一个位置。有利地，两个位置是能刻画出致动元件的运动的端部位置或转换位置。在另一有利的实施方式中，导向装置具有曲面装置，曲面装置具有弯曲的外表面，曲面装置的运动与致动元件的运动连合。由于弯曲的外表面，通过使用能与致动元件一起旋转的曲面装置，能实现该导向装置的优选位置以及结合的致动元件的优选位置。优选地，吹塑模设备具有另外的导向曲面，其特别被设置成固定的，另外的导向曲面移动致动元件(特别在致动元件运动中)。有利地，曲面装置的位置能相对于致动元件被改变。这种改变使得可以调整致动元件的端部位置。在另一有利的实施方式中，曲面装置具有至少两个(特别是分开的)曲面元件，两个曲面元件的相对位置优选地能被改变。这样，就可改变致动元件或锁定元件(以及相互之间相对)的上述两个位置。在另一有利的实施方式中，导向装置具有力施加元件，力施加元件至少暂时地接触曲面装置，优选永久地接触。通过该接触，导向装置或两个上述的曲面元件能被推入特定的位置。在另一有利的实施方式中，力施加元件向曲面元件或曲面装置施加力，该力具有垂直于曲面元件的外表面的分力。通过该力与曲面装置的弯曲表面的作用，曲面元件能被推入特定的位置。有利地，曲面装置的外表面的曲率整体上具有变化的曲率半径，特别是具有异号的曲率。在另一有利的实施方式中，吹塑模设备具有至少一个弹性元件，弹性元件沿导向装置的方向预拉力施加元件。这样，导向元件并且因此还有致动元件能被推入预定的位置。在另一有利的实施方式中，导向元件的外表面具有两个间隔开的凹口，力施加元件能够与凹口接触。此处，当力施加元件被设置在第一凹口时致动元件有利地位于第一位置，而当力施加元件被设置在第二凹口时致动元件有利地位于第二位置。在该实施方式中， 力施加元件与导向装置的配合能确立两个界定的位置，特别是端部位置。第一凹口可能由第一曲面元件形成，而第二凹口由第二曲面元件形成。这样，也能改变两个凹口相互之间的间隔从而改变致动元件的两个相对的端部位置。在另一有利的实施方式中，力施加元件被设置在可旋转的杠杆上。这样，力施加元件能从凹口被释放或抽出。可旋转杠杆可被设置在一个模架元件上，特别是设置有锁定元件的模架元件上。有利地，力施加元件的位置是这样一个位置，其中它能恒定地位于导向元件上从而使得正好容许导向元件的两个端部位置。在另一有利的实施方式中，力施加元件能关于预设的轴线旋转。这样，力施加元件能关于导向元件滚动。在另一有利的实施方式中，锁定装置具有致动器，该致动器能与致动元件一起移动并且与锁定元件的倾斜表面配合从而使得致动器的本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种将塑料预成型件成型成塑料容器的吹塑模设备（１），所述吹塑模设备（１）具有：第一模架元件（３）和第二模架元件（４），所述第二模架元件（４）能绕连接轴（Ｘ）相对于所述第一模架元件（３）旋转，其中，所述模架元件（３，　４）配合从而在所述吹塑模设备（１）的闭合状态，所述模架元件（３，　４）能在其内部形成空腔（５），在所述空腔（５）内所述预成型件能被膨胀成塑料容器，以及锁定装置（１０），所述锁定装置（１０）相对于所述第二模架元件（４）锁定所述第一模架元件（３）从而至少暂时地将所述吹塑模设备（１）保持在闭合状态，其中所述锁定装置（１０）具有至少一个锁定元件（１６），所述锁定元件（１６）被设置在其中一个模架元件（３，　４）上且是可移动的，并且所述锁定元件（１６）与另一个模架元件（４，　３）配合以锁定所述模架元件（３，４），并且其中锁定装置（１０）包括可移动的致动元件（１４），所述致动元件（１４）的运动至少暂时地与所述锁定元件（１６）的运动连合，所述致动元件或锁定元件（１６）能在至少两个预设的位置（Ｂ１，　Ｂ２）之间移动，其特征在于，所述锁定装置（１０）包括导向装置（２０），所述导向装置（２０）被设置在所述吹塑模设备（１）上并且与所述锁定元件（１２）或致动元件（１４）配合从而使得所述锁定元件（１２）或致动元件（１４）进入所述两个位置（Ｂ１，　Ｂ２）中的一个。...

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：托马斯·斯皮策，
申请(专利权)人：克朗斯公司，
类型：发明
国别省市：DE