一种左右旋刀片制造技术

本实用新型专利技术公开了一种左右旋刀片。该左右旋刀片整体为六面体，六面体的六个面分别为顶面、底面、第一侧面、第二侧面、第三侧面和第四侧面，所述四个侧面分别与底面垂直，其中第一侧面和第二侧面相平行，第三侧面和第四侧面相平行，刀片的顶面为螺旋状，第一侧面与该螺旋状顶面的旋转中轴线相平行，第一侧面与顶面形成第一切削刃，第二侧面与顶面形成第二切削刃，第一切削刃与第二切削刃分别为螺旋形；第三侧面和第四侧面分别与顶面形成第三切削刃和第四切削刃，所述第三切削刃和第四切削刃为弧形。本实用新型专利技术的左右旋刀片具有多个切削刀刃，提高了生产效率，有效的节约了时间和生产成本，具有很高的实用价值。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于一种金属切削刀具，特别是一种带有多个切削刀刃的粉碎金属边角料的粉碎机左右旋刀片。
技术介绍
粉体材料最重要的质量指标之一是粒度和粒度分布，而粒度和粒度分布决定了粉体产品的技术性能和应用范围。粉碎是当代飞速发展的经济社会必不可少的一个工业环节，粉碎的任务是提供具有合适粒径及粒度组成的原料。粉体技术被看作是高技术业最重要的基础技术之一。粉碎机的工作原理是粉碎转子是由多个研磨盘和若干个粉碎刀片组成，粉碎转子高速旋转对物料进行剧烈的冲击、剪切和快速磨削实现粉碎，同时转子高速旋转产生强大气流，使物料与物料之间相互碰撞而粉碎。机械刀片是粉体技术中的关键部件。用于机械加工的刀片即机械刀片，因其结构简单而被广泛实用，种类也很繁多，主要有破碎机刀片、冶金机械用刀、纵剪分条刀片、橡胶机械刀片、皮革机械用刀、造纸机械用刀、切管机械用刀、分切机械用刀、纸箱机械用刀、虚线刀片、花形刀片、圆形刀片、条形以及一些异形刀片。破碎机刀片是用途广泛、品种规格多样的一类机械刀片，它需要精确的几何尺寸公差，以保证与机器良好的装配质量；需要适合用户不同需求、切削不同对象的刀片材料化学成分的选择；需要适合的刀刃角度，既保持刀刃的锋利，又使刀刃具有一定强度而不在使用中崩刃；还需要进行良好的热处理过程以达到刀片的适合硬度和很小的内应力，在使用过程中不至于变形。破碎机刀片广泛适用于印刷造纸、纸箱、轻纺、电器、橡胶、塑料和冶金等领域。专利号为200920106925. 9的中国专利《数控切削刀片》公开了一种刀片，其结构包括刀片本体，所述刀片本体包括上端面、下端面、至少两个侧面以及连接相邻两侧面之间的切削圆弧面，平行上端面且低于上端面设置有切削平面，所述切削圆弧面与切削平面相交形成圆弧切削刃，所述侧面与切削平面相交形成主切削刃，上端面靠近切削圆弧面的部位设置有断屑槽，上端面靠近主切削刃且平行主切削刃的部位也设置有断屑槽。但是该刀片结构太过复杂，制造起来非常困难，并且成本高。
技术实现思路
本技术所解决的技术问题在于提供一种带有多个切削刀刃、切削粉碎效率高、使用寿命长的左右旋刀片。实现本技术目的的技术解决方案为一种左右旋刀片，该左右旋刀片整体为六面体，六面体的六个面分别为顶面、底面、第一侧面、第二侧面、第三侧面和第四侧面，所述四个侧面分别与底面垂直，其中第一侧面和第二侧面相平行，第三侧面和第四侧面相平行，刀片的顶面为螺旋状，第一侧面与该螺旋状顶面的旋转中轴线相平行，第一侧面与顶面形成第一切削刃，第二侧面与顶面形成第二切削刃，第一切削刃与第二切削刃分别为螺旋形；第三侧面和第四侧面分别与顶面形成第三切削刃和第四切削刃，所述第三切削刃和第四切削刃为弧形。本技术与现有技术相比，其显著优点为1)本技术的左右旋刀片具有多个切削刀刃，提高了生产效率，有效的节约了时间和生产成木，具有很高的实用价值；2)本技术的左右旋刀片的切削刃为曲线形，曲线刃刀片能够提高加工的稳定性能；3)本技术的左右旋刀片，切削刀刃为螺旋形，可降低剪切力，减少剪刃的冲击负荷，从而提高刀片的可靠性和寿命；4)本技术的左右旋刀片，结构简单，易于加工制造。以下结合附图对本技术作进一步详细描述。附图说明图1为本技术的右旋刀片主视图；图2为本技术的右旋刀片俯视图；图3为本技术的右旋刀片左视图；图4为本技术的右旋刀片沿图2中A-A线的剖视图；图5为本技术的左旋刀片主视图；图6为本技术的左旋刀片俯视图；图7为本技术的左旋刀片左视图；图8为本技术的左旋刀片沿图6中A-A线的剖视图。具体实施方式结合附图，本技术的一种左右旋刀片，该左右旋刀片整体为六面体，六面体的六个面分别为顶面、底面、第一侧面3、第二侧面3’、第三侧面4和第四侧面4’，所述四个侧面分别与底面垂直，其中第一侧面3和第二侧面3’相平行，第三侧面4和第四侧面4’相平行，刀片的顶面1为螺旋状，第一侧面3与该螺旋状顶面的旋转中轴线2相平行，第一侧面3 与顶面形成第一切削刃5，第二侧面3’与顶面形成第二切削刃5’，第一切削刃5与第二切削刃5’分别为螺旋形；第三侧面4和第四侧面4’分别与顶面形成第三切削刃和第四切削刃，所述第三切削刃和第四切削刃为弧形。刀片的顶面1为立体左螺旋面或立体右螺旋面。下面结合实施例对本技术做进一步详细的描述实施例1 该实施例为右旋刀片，刀片顶面1的螺旋状为立体右旋面。结合图广图4，刀片的整体为六面体，六面体的六个面分别为顶面、底面、第一侧面3、第二侧面3’、第三侧面4和第四侧面4’，所述四个侧面分别与底面垂直，其中第一侧面3和第二侧面3’相平行，第三侧面4和第四侧面4’相平行，刀片的顶面1为右螺旋状，第一侧面3与该螺旋状顶面的旋转中轴线2相平行，第一侧面3与顶面形成第一切削刃5，第二侧面3’与顶面形成第二切削刃 5’，第一切削刃5与第二切削刃5’分别为右螺旋形；第三侧面4和第四侧面4’分别与顶面形成第三切削刃和第四切削刃，所述第三切削刃和第四切削刃为弧形。刀片在装夹时，其装夹面为第一侧面3和第二侧面3’。刀体的底部为平面，底面呈平行四边形。图4为本技术的右旋刀片沿图2中A-A线的剖视图，A-A线的剖面与顶面1的交线为弧线形。该右旋刀片具有多个切削刀刃，在切削时提高了生产效率，有效的节约了时间和生产成本。实施例2该实施例为左旋刀片，刀片顶面1的螺旋状为立体左旋面。结合图5 图8，刀片的整体为六面体，六面体的六个面分别为顶面、底面、第一侧面3、第二侧面3’、第三侧面4和第四侧面4’，所述四个侧面分别与底面垂直，其中第一侧面3和第二侧面3’相平行，第三侧面4和第四侧面4’相平行，刀片的顶面1为左螺旋状，第一侧面3与该螺旋状顶面的旋转中轴线2相平行，第一侧面3与顶面形成第一切削刃5，第二侧面3’与顶面形成第二切削刃 5’，第一切削刃5与第二切削刃5’分别为左螺旋形；第三侧面4和第四侧面4’分别与顶面形成第三切削刃和第四切削刃，所述第三切削刃和第四切削刃为弧形。刀片在装夹时，其装夹面为第一侧面3和第二侧面3’。刀体的底部为平面，底面呈平行四边形。图4为本技术的左旋刀片沿图2中A-A线的剖视图，A-A线的剖面与顶面1的交线为弧线形。该左旋刀片具有多个切削刀刃，在切削时提高了生产效率，有效的节约了时间和生产成本。权利要求1.一种左右旋刀片，其特征在于，该左右旋刀片整体为六面体，六面体的六个面分别为顶面、底面、第一侧面、第二侧面、第三侧面和第四侧面，所述四个侧面分别与底面垂直，其中第一侧面和第二侧面相平行，第三侧面和第四侧面W’] 相平行，刀片的顶面为螺旋状，第一侧面与该螺旋状顶面的旋转中轴线相平行，第一侧面与顶面形成第一切削刃，第二侧面与顶面形成第二切削刃， 第一切削刃与第二切削刃分别为螺旋形；第三侧面和第四侧面W’]分别与顶面形成第三切削刃和第四切削刃，所述第三切削刃和第四切削刃为弧形。2.根据权利要求1所述的左右旋刀片，其特征在于，刀片的顶面为立体左螺旋面。3.根据权利要求1所述的左右旋刀片，其特征在于，刀片的顶面为立体右螺旋面。专利摘要本技术公开了一种左右旋刀片。该左右旋刀片整体为六面体，六面体的六个面分别为顶面、底面、第一侧面、第二侧本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种左右旋刀片，其特征在于，该左右旋刀片整体为六面体，六面体的六个面分别为顶面、底面、第一侧面［３］、第二侧面［３’］、第三侧面［４］和第四侧面［４’］，所述四个侧面分别与底面垂直，其中第一侧面［３］和第二侧面［３’］相平行，第三侧面［４］和第四侧面［４’］相平行，刀片的顶面［１］为螺旋状，第一侧面［３］与该螺旋状顶面的旋转中轴线［２］相平行，第一侧面［３］与顶面形成第一切削刃［５］，第二侧面［３’］与顶面形成第二切削刃［５’］，第一切削刃［５］与第二切削刃［５’］分别为螺旋形；第三侧面［４］和第四侧面［４’］分别与顶面形成第三切削刃和第四切削刃，所述第三切削刃和第四切削刃为弧形。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘道豹，
申请(专利权)人：安徽省凌锋冶金机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：34