全密闭自动定量进样微量水分测定系统技术方案

全密闭自动定量进样微量水分测定系统，包括安装在基板上的直线电机，进样注射器的手柄与直线电机连接，进样注射器的注射头通过管路与取样管的左部连通，取样管的右部通过管路与电解池连通；加热风机通过管路串通干燥瓶，并通过管路连通取样管的左部顶端；取样管的右部设置光电开关；气泵通过管路串通清洗瓶，并通过管路与取样管的左部连通；取样管的右部顶端通过管路与油杯连通。其有益效果是：它可使一定量的样品，在密闭空间内，直接进入其电解池内进行检测，减少了外界环境对试样的污染、人为进样误差对检测结果的影响，提高了试样测量的准确度；而且能够自动清洗管路、仪器，减小前次检测对下次的影响。操作方便，劳动强度低，经济效益高。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于水分测试设备
，特别涉及一种全密闭自动定量进样微量水分测定系统。
技术介绍
微量水分测定仪是当今社会人们在生产运行过程中所广泛应用的测试仪器，在我国石油、化工、电力、质检、科研单位、高等院校以及航空、部队等单位被广泛应用。目前国内外，各种微量水分测定仪各有其各自的特点，不同的仪器满足不同的使用要求，但有些也不同程度地存在不足之处。在现有技术中，人们用微量水分测定仪来测量样品中的微量水分 (PRii或μ g级)时，进样往往采用能够量取一定体积的注射器，从密闭容器中抽取样品后再注入微量水分测定仪中的电解池内。在此过程中会受到外界空气湿度、人为进样误差等因素的影响，特别是在空气湿度较大的地区，用该方法测量样品中的微量水分(PRii或μ g级) 时会造成测量误差偏大，重复性不好等现象。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种微量水分测定仪全密闭自动定量进样系统，其综合性能好，无噪音，适应能力强，不易损坏，即可作为仪器的一部分安装在微量水分测定仪的内部，也可单独与其它不同品牌的微量水分测定仪连接使用，使用极其方便。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是全密闭自动定量进样微量水分测定系统，包括一自动进样装置，其特征在于所述自动进样装置通过管路与一取样管的左部连通，所述取样管的右部通过管路与一电解池连通；所述取样管的左部顶端通过管路与一风机连通。优选的，所述自动进样装置包括一基板、一直线电机、一进样注射器，所述直线电机安装在所述基板上，所述进样注射器的手柄与所述直线电机连接，所述进样注射器的注射头通过管路与所述取样管连通。优选的，所述取样管为U形管或V形管。优选的，所述风机为一加热风机。优选的，所述加热风机通过管路串通一干燥瓶，并通过管路连通所述取样管的左部顶端。优选的，所述取样管的右部设置一光电开关。优选的，一气泵通过管路串通一清洗瓶，并通过管路与所述取样管的左部连通；所述取样管的右部顶端通过管路与一油杯连通。优选的，所述进样注射器与取样管的连通管路上设置第一电磁阀，所述取样管的右部与电解池的连通管路上设置第二电磁阀，所述取样管的右部顶端与油杯的连通管路上设置第三电磁阀，所述干燥瓶与取样管的左部顶端的连通管路上设置第四电磁阀，所述清洗瓶与取样管的左部的连通管路上设置第五电磁阀。与现有技术相比，本技术的有益效果是它可使一定量的样品，在密闭的空间内，直接进入其电解池内进行检测，减少了外界环境对试样的污染、人为进样误差对检测结果的影响，提高了试样测量的准确度；而且能够自动清洗管路、仪器，减小前次检测对下次的影响。操作方便，劳动强度低，经济效益高。附图说明图1是本技术结构示意图。图中标记为1、自动进样装置；11、基板；12、直线电机；13、进样注射器；131、手柄；132、注射头；14、第一电磁阀；2、取样管；3、电解池；31、第二电磁阀；4、风机；5、干燥瓶；51、第四电磁阀；6、光电开关；7、气泵；8、清洗瓶；81、第五电磁阀；9、油杯；91、第三电磁阀。具体实施方式以下结合附图实施例，对本技术做进一步描述如图1所示，全密闭自动定量进样微量水分测定系统，包括自动进样装置1，自动进样装置1包括基板11、直线电机12、进样注射器13，直线电机12安装在基板11上，进样注射器13的手柄131与直线电机12连接，进样注射器13的注射头132通过管路与U形取样管2的左部连通，进样注射器13与U形取样管2的连通管路上设置第一电磁阀14 ；U形取样管2的右部通过管路与电解池3连通，该连通管路上设置第二电磁阀31 ；U形取样管2的右部顶端通过管路与油杯9连通，该连通管路上设置第三电磁阀 91 ；加热风机4通过管路串通干燥瓶5，并通过管路连通取样管2的左部顶端，干燥瓶 5与取样管2的左部顶端的连通管路上设置第四电磁阀51 ；U形取样管2的右部设置光电开关6，光电开关6可以沿着U形取样管2的右部上下移动，亦即调节待测试样的注入量；气泵7通过管路串通清洗瓶8，并通过管路与U形取样管2的左部连通，清洗瓶8 与U形取样管2的左部的连通管路上设置第五电磁阀81。直线电机12、加热风机4、光电开关6、气泵7、第一电磁阀14、第二电磁阀31、第三电磁阀91、第四电磁阀51、第五电磁阀81均与一控制器电联接。本技术工作原理和工作过程如下如图1所示，当固定在基板11上的直线电机12以0. 5mm/s的速度转动时，安装在直线电机12上的进样注射器13，一股为IOOmL注射器用胶帽密封；由直线电机12推动注射器手柄131运动，进样注射器13中的试样，从注射头132及其连接管路，通过第一电磁阀 14进入取样管2，此时第一电磁阀14、第三电磁阀91由控制器设置为打开状态；当U形取样管2内的液面到达光电开关6设定的高度时，光电开关6将信号传递给控制器，由控制器发出控制信号给直线电机12，从而控制直线电机12停止转动，同时控制第一电磁阀14、第三电磁阀91关闭；然后，第二电磁阀31、第四电磁阀51由控制器设置为打开状态，加热风机4将恒温50°C的热风，通过两个干燥瓶5对空气进行彻底干燥后，吹入U形取样管2，利用空气压力， 将U形取样管2内的全部样品，通过第二电磁阀31压入电解池3内；之后，第二电磁阀31、 第四电磁阀51由控制器设置为打开状态，从而完成试样的密闭、定量进样；进样完毕，就可以在电解池3内进行试样测试工作。试样测试结束，进行管路清洗。由控制器控制第三电磁阀91、第五电磁阀81打开， 清洗瓶8内灌注的有机溶剂，包括无水乙醇、石油醚、丙酮等，在气泵7的作用下，从清洗瓶 8内流出，经管路至U形取样管2，再经管路将废液排入油杯9，即先对U形取样管2清洗完毕；之后，再由控制器打开第二电磁阀31，用少量洗液清洗U形取样管2与电解池3之间的管路；这样可以让废液经上述两个通路分流开来，使少部分废液流入电解池3内，这样不至于消耗电解池3内的电解液，延长期内电解液的使用寿命。前次检测完毕后，要对U形取样管2及相应管路进行清洗，此时由控制器控制第三电磁阀91关闭，打开第二电磁阀31、第五电磁阀81 ；开启气泵7，将盛装在密闭的清洗瓶8 内灌注的有机溶剂，压入U形取样管2及管路进行清洗，然后，第五电磁阀81关闭，第四电磁阀51打开，控制器控制加热风机4运转，将干燥瓶5内的恒温干燥空气吹入U形取样管 2及管路，并将它们吹干，以备下次使用。需更换其它试样进行检测时，除上述使用有机溶剂清洗后，还要用待测试样对U 形取样管2及相应管路冲洗，此时，由控制器将第一电磁阀14、第二电磁阀31、第三电磁阀 91打开，让一定量的试样流经U形取样管2及相应管路，以保证该此测量不受其它试样的影响。 所有的管路，可以使用耐腐蚀的四氟管。如上，用12V、1A直线电机12对试样进行加样测量，实现了自动化进样，减少了人为进样误差，大大提高了工作效率；用高精密电磁阀控制各管路的闭合，电磁阀内部磨片选用聚四氟磨片应具有耐油、耐酸、耐碱等特点，闭合性能高，稳定好，能长期有效杜绝试样外在因素的影响，提高了测量准确度与重复性；采用一种高度透光的U形(或V形)取样管 2，利用光电开关6检测试样的液面，可确保试样量的准确度；采用加热本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．全密闭自动定量进样微量水分测定系统，包括一自动进样装置，其特征在于：所述自动进样装置（１）通过管路与一取样管（２）的左部连通，所述取样管（２）的右部通过管路与一电解池（３）连通；所述取样管（２）的左部顶端通过管路与一风机（４）连通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张庆乾，袁培衷，傅刚，
申请(专利权)人：淄博科通电气科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：37