本实用新型专利技术公开了一种无动力热回收装置，旨在提供一种结构简易、成本低、不需损耗能源、不需过滤器、不易堵塞、易清洗、水流通量大、热交换效率高的无动热回收装置。本实用新型专利技术包括废热水通道，所述废热水通道包括外壳（1）、壳盖（2），所述壳盖（2）与所述外壳（1）相配合，所述废热水通道的出水端设有分水器（3），所述废热水通道的进水端设有集水器（4），所述分水器（3）连接有进水管（31），所述集水器（4）连接有出水管（41），所述壳体（1）内部设有若干热交换管，所述热交换管的两端分别与所述分水器（3）、所述集水器（4）相连通。本实用新型专利技术可广泛应用于废热回收领域。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种无动力热回收装置。
技术介绍
随着科学技术的发展和能源危机的加剧，节能减排及废弃能量回收的重要性日益显现，并且很大程度上牵动着经济的发展。众所周知，纺织漂染厂在运行中会产生大量的废热水，在节能减排及废弃能量回收的背景下，纺织漂染厂所排出的大量热废水的热能回收工作具有重要意义，目前大多数漂染厂没有废热水热回收装置或只用了不锈钢板式热交换器作热回收装置，这种热回收装置的缺陷是(1)需要外加动力才能实现能量的回收，因此在热量回收过程中需消耗电能或其他能源；(2)需要严格的过滤装置，否则热交换器极易堵塞而失效；(3)交换器清洁困难；(4)水的流通量小，效率低；(5)热交换片须用模具生产，成本高，因此，现有的热交换装置难以得到广泛推广应用。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种结构简易、成本低、不需损耗能源、不需过滤器、不易堵塞、易清洗、水流通量大、热交换效率高的无动热回收装置。本技术所采用的技术方案是所述无动力热回收装置包括废热水通道，所述废热水通道包括外壳、壳盖，所述壳盖与所述外壳相配合，所述废热水通道的出水端设有分水器，所述废热水通道的进水端设有集水器，所述分水器连接有进水管，所述集水器连接有出水管，所述壳体内部设有若干热交换管，所述热交换管的两端分别与所述分水器、所述集水器相连通。优化地，所述热交换管外部设有若干支撑所述热交换管的支撑架。进一步优化地，所述热交换管的内截面积与所述壳体的内截面积之比为0. 32 0. 4。所述热交换管包括至少四根的紫铜波纹管和至少两根的不锈钢管。所述壳体的轴线在空间上为直线或折线或曲线，所述热交换管的轴线均与所述壳体的轴线相平行。所述壳盖上设有溢水盖。所述无动力热回收装装置还包括溢水槽，所述废热水通道设置在所述溢水槽内部。所述废热水通道的下方还安装有支撑所述废热水通道的支架，所述支架的下部固定设置在所述溢水槽内。本技术的有益效果是本技术包括废热水通道，所述废热水通道包括外壳、壳盖，所述壳盖与所述外壳相配合，所述废热水通道的出水端设有分水器，所述废热水通道的进水端设有集水器，所述分水器连接有进水管，所述集水器连接有出水管，所述壳体3内部设有若干热交换管，所述热交换管的两端分别与所述分水器、所述集水器相连通，热能回收时，将纺织漂染厂所排出的热废水自然引入所述废热水通道内，不需要添加动力，需要进行热交换的冷水从所述进水管流入所述分水器，由所述分水器分成若干支路进入所述热交换管内，冷水在热交换管内与流经的废热水进行热交换，热交换管内的冷水逐渐吸收废热水的热量使其温度升高，然后再通过所述集水器集中并从所述出水管流出，供给使用，有效实现了废热利用，且此过程中无需外加动力，没有二次能源消耗，本技术结构中不需过滤器，结构简易、成本低且不易堵塞、易清洗、水流通量大、热交换效率高。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术图1的A — A剖视图。具体实施方式如图1、图2所示，本技术所述无动力热回收装置包括废热水通道，所述废热水通道包括外壳1、壳盖2，所述壳盖2与所述外壳1相配合，所述废热水通道的出水端设有分水器3，所述废热水通道的进水端设有集水器4，所述分水器3连接有进水管31，所述集水器4连接有出水管41，所述壳体1内部设有若干热交换管，所述热交换管的两端分别与所述分水器3、所述集水器4相连通；热能回收时，将纺织漂染厂所排出的热废水自然引入所述废热水通道内，不需要添加动力，需要进行热交换的冷水从所述进水管31流入所述分水器 3，由所述分水器3分成若干支路进入所述热交换管内，冷水在热交换管内与流经的废热水进行热交换，所述热交换管内的冷水逐渐吸收废热水的热量使其温度升高，然后再通过所述集水器4集中并从所述出水管41流出，供给使用，有效实现了废热利用，且此过程中无需外加动力，没有二次能源消耗。所述热交换管外部设有若干支撑所述热交换管的支撑架6，可防止各热交换管相互接触，确保所述废热水通道内水流畅通，并使废热水与各热交换管充分接触进行热交换。所述热交换管的内截面积与所述壳体1的内截面积之比为0. 32 0. 4，上述比值为占空比，所述占空比的比值控制在0. 32 0.4的范围内，可使热交换面积与热能回收速度得到优化配比，以最大限度地回收废能。所述热交换管包括至少四根的紫铜波纹管51和至少两根的不锈钢管52，其中，所述紫铜波纹管51可取得良好的热交换性能，提高热能回收效率，所述不锈钢管52则在热能回收的同时，保证有足够的硬度用支撑起各热交换管的重量。所述壳体1的轴线在空间上为直线或折线或曲线，所述热交换管的轴线均与所述壳体1的轴线相平行，使所述无动力热回收装置可在各种不同的环境中安装、使用。所述壳盖2上设有溢水盖21，当所述废热水通道的水流量较大时，多余的废水可从所述溢水盖21溢出，从而保证所述废热水通道内的水流畅通，进行稳定的热能回收工作。所述无动力热回收装装置还包括溢水槽7，所述废热水通道设置在 所述溢水槽7 内部，所述废热水通道的水流量较大时，从所述溢水盖21溢出多余的废水可沿所述溢水槽 7排出，防止造成环境污染。所述废热水通道的下方还安装有支撑所述废热水通道的支架8，所述支架8的下部固定设置在所述溢水槽7内，利用所述支架8将整个废热水通道支撑起，保障所述溢水槽 7的畅通。本技术可广泛应用于废热回收领域。权利要求1.一种无动力热回收装置，其特征在于它包括废热水通道，所述废热水通道包括外壳(1)、壳盖(2)，所述壳盖(2)与所述外壳(1)相配合，所述废热水通道的出水端设有分水器(3 )，所述废热水通道的进水端设有集水器(4 )，所述分水器(3 )连接有进水管(31)，所述集水器(4)连接有出水管(41 )，所述壳体(1)内部设有若干热交换管，所述热交换管的两端分别与所述分水器(3)、所述集水器(4)相连通。2.根据权利要求1所述的无动力热回收装置，其特征在于所述热交换管外部设有若干支撑所述热交换管的支撑架(6 )。3.根据权利要求1所述的无动力热回收装置，其特征在于所述热交换管的内截面积与所述壳体(1)的内截面积之比为0. 32 0. 4。4.根据权利要求1或2或3所述的无动力热回收装置，其特征在于所述热交换管包括至少四根的紫铜波纹管(51)和至少两根的不锈钢管(52)。5.根据权利要求4所述的无动力热回收装置，其特征在于所述壳体(1)的轴线在空间上为直线或折线或曲线，所述热交换管的轴线均与所述壳体(1)的轴线相平行。6.根据权利要求4所述的无动力热回收装置，其特征在于所述壳盖(2)上设有溢水盖 (21)。7.根据权利要求6所述的无动力热回收装置，其特征在于所述无动力热回收装装置还包括溢水槽(7 )，所述废热水通道设置在所述溢水槽(7 )内部。8.根据权利要求7所述的无动力热回收装置，其特征在于所述废热水通道的下方还安装有支撑所述废热水通道的支架(8)，所述支架(8)的下部固定设置在所述溢水槽(7) 内。专利摘要本技术公开了一种无动力热回收装置，旨在提供一种结构简易、成本低、不需损耗能源、不需过滤器、不易堵塞、易清洗、水流通量大、热交换效率高的无动热回收装置。本技术包括废热水通道本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．一种无动力热回收装置，其特征在于：它包括废热水通道，所述废热水通道包括外壳（１）、壳盖（２），所述壳盖（２）与所述外壳（１）相配合，所述废热水通道的出水端设有分水器（３），所述废热水通道的进水端设有集水器（４），所述分水器（３）连接有进水管（３１），所述集水器（４）连接有出水管（４１），所述壳体（１）内部设有若干热交换管，所述热交换管的两端分别与所述分水器（３）、所述集水器（４）相连通。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：林金正，
申请(专利权)人：林金正，
类型：实用新型
国别省市：44
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