秸秆粉碎机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种秸秆粉碎机，包括外壳（8）、设置在该外壳内的粉碎装置（3）、动力杆（2）以及用于驱动该动力杆往复运动的驱动装置（1），所述粉碎装置（3）包括两排或两排以上安装在所述外壳（8）上并相互平行的刀具，每排刀具包括能够相对运动的两个刀片，该两个刀片在所述动力杆（2）的作用下进行相对运动，每个所述刀片上设置有若干齿状刀头。本实用新型专利技术的粉碎机可以进行两点或两点以上同时一次剪切，将秸秆剪切成若干段，具有很好的粉碎效果。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种农作物再利用机械设备，具体地，涉及一种秸秆粉碎机。
技术介绍
秸秆的利用在世界是一项多年的热门话题，各个国家都投入了大量的资金对秸秆利用进行研究，并扶持了许多秸秆利用研究项目，如发电、气化、发酵、还田、制版、提取乙醇等，真正能做到持续发展的却不多。造成上述状况的原因是多方面的，究其原因之一，是在秸秆的粉碎上遇到了相当多的问题，目前普遍使用的秸秆粉碎机均达不到较理想的使用要求，均会发生粉碎不彻底、 不均勻、粉碎后不便于收集，并且在粉碎时对秸秆的干湿度也有要求，关于这类的专利也很多，但是在实施时会造成粉碎秸秆这类量大、低值的东西成本过高，从而得不偿失。鉴于现有技术的上述缺陷，需要设计一种新型的秸秆粉碎机。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种新型的秸秆粉碎机，以克服现有技术的上述缺陷，该秸秆粉碎机能够将秸秆充分均勻地粉碎。本技术所要解决的进一步的技术问题是提供一种秸秆粉碎机，该秸秆粉碎机不但能够将秸秆充分均勻地粉碎，而且在秸秆粉碎后便于收集。本技术通过如下技术方案解决上述技术问题秸秆粉碎机，包括外壳、设置在该外壳内的粉碎装置、动力杆以及用于驱动该动力杆往复运动的驱动装置，所述粉碎装置包括两排或两排以上安装在所述外壳上并相互平行的刀具，每排刀具包括能够相对运动的两个刀片，该两个刀片在所述动力杆的作用下进行相对运动，每个所述刀片上设置有若干齿状刀头。本上述基本技术方案的基础上，优选地，所述齿状刀头为单刃或双刃。优选地，每排所述刀具的两个刀片包括动刀和定刀，该定刀通过固定螺栓固定在刀架上，该刀架固定在所述外壳上的固定刀具支架上，所述定刀上还设置定位螺栓；所述动刀能够在所述刀架上往复运动，该动刀上设置有滑框孔，该滑框孔与所述定刀上的定位螺栓相配合以限定所述动刀的行程。优选地，所述粉碎装置的下方设有螺旋粉碎挤出装置，该螺旋粉碎挤出装置包括中心轴和螺旋切刀，所述螺旋切刀在所述中心轴的带动下旋转；所述中心轴的轴向与所述粉碎装置中的刀片的运动方向垂直，该中心轴在所述驱动装置的驱动下旋转，所述螺旋粉碎挤出装置的下方为与水平面成倾斜角度的托料架，该托料架的末端为出料口。优选地，所述托料架与水平面的夹角< 40°。优选地，所述外壳的上方设置有挡板，该挡板固定在所述外壳四周的侧壁上，并与该侧壁形成有夹角。此外，所述挡板与所述侧壁间的夹角为30飞0°。本技术与现有技术相比，其显著优点1)本技术的粉碎机可以与很多动力机械配套使用，通用性很强；2)本技术的粉碎机可以对秸秆进行不落地洁净粉碎； 3)本技术可对秸秆进行彻底粉碎，粉碎后的秸秆很均勻，易于及时收集，极大的降低收集成本；4)本技术的粉碎机在粉碎时，不管秸秆的干湿度如何，均能对其进行有效粉碎。以下结合附图对本技术作进一步详细描述。附图说明图1为本技术具体实施方式的秸秆粉碎机的示意图；图2为本技术具体实施方式的秸秆粉碎机的局部剖视图；图3为本技术具体实施方式的秸秆粉碎机的俯视示意图；图4为本技术秸秆粉碎机的粉碎装置中的动刀示意图；图5为本技术秸秆粉碎机的粉碎装置中的定刀示意图；图6为本技术秸秆粉碎机的粉碎装置中的刀架示意图；图7为本技术秸秆粉碎机的粉碎装置中的刀头示意图。图中1驱动装置；2动力杆；3粉碎装置；4中心轴；5螺旋切刀；6托料架；7出料口 ；8外壳；9动刀；10定刀；11落料口 ；12挡板；13刀架；14刀头；15刀刃；17固定螺栓； 18定位螺栓；19滑框孔；20固定刀具支架。具体实施方式以下结合附图描述本技术秸秆粉碎机的具体实施方式。参照图1所示，本技术的秸秆粉碎机包括外壳8、粉碎装置3、动力杆2以及用于驱动该动力杆2往复运动的驱动装置1，所述粉碎装置3位于外壳8内，该粉碎装置3包括两排或两排以上安装在外壳8上并相互平行的刀具，每排刀具包括能够相对运动的两个刀片，每个刀片上都设置若干齿状刀头，所述刀片在所述动力杆2的作用下相对运动。上述齿状刀头14为单刃或双刃。上述每排刀具均固定在外壳8的固定刀具支架20上，并且每排刀具均包括两个相对运动的刀片，每个刀片上都设置若干齿状刀头，两个刀片在相对运动的时候可通过其刀头将位于其中的秸秆切断，由于本技术的秸秆粉碎机有多排相互平行的刀具，所以可以对一根秸秆进行两点或两点以上同时一次剪切，大大提高的剪切的效率。所述两个相对运动的刀片有多种实施形式，可以一个刀片固定在粉碎机的外壳的固定刀具支架上，另一个在动力杆的带动下相对固定的刀片做往复运动。另一种情况是两个刀片均在动力杆的带动下运动，但是运动的方向相反。本技术所使用的单排刀具是现有一项很成熟的技术，在修剪机中已经得到了推广。显然地，驱动装置1包括电机、变速箱等，其中变速箱需要将旋转运动转变为直线往复运动，因此可以包括例如丝杠传动机构等。这种驱动装置在现有技术中较多，并且已经得到广泛采用，例如上述修剪机等，对此不再赘述。参见图4、图5、图6和图7，本技术刀具包括动刀9、定刀10、刀架13，定刀10 通过固定螺栓17固定在刀架13上，刀架13固定在外壳8的固定刀具支架20上，定刀上还设置定位螺栓18 ；动刀可在刀架13上往复运动，动刀上设置滑框孔19，动刀在运动的时候滑框孔19与定刀上的定位螺栓18相配合，从而限定动刀的行程。当定刀和动刀上的刀头均为单刃时，动刀在往前运动的过程中利用其刀头上的刀刃与定刀刀头的刀背相配合，从而对秸秆进行剪切；在返回运动时，动刀刀头的刀背与定刀刀头的刀刃相配合，完成剪切。当定刀和动刀的刀头均为双刃时，动刀在往前运动与往后运动时，动刀刀头的刀刃15均与定刀的刀刃相配合完成剪切。参见图2和图3，粉碎装置3的下方设置螺旋粉碎挤出装置，该装置包括中心轴4 和螺旋切刀5，所述螺旋切刀在中心轴4的驱动下旋转；所述中心轴的轴向与粉碎装置3中刀片的运动方向垂直，该中心轴4可以在驱动装置1的驱动下旋转，当然其也可以单独设置独立的驱动设置；螺旋粉碎挤出装置的下方为与水平面成一定倾斜角度的托料架6，托料架6的末端为出料口 7。托料架6与水平面的夹角小于等于40°。上述螺旋粉碎挤出装置可对粉碎装置3粉碎的物料进行二次粉碎，并将粉碎后的物料在螺旋切刀的旋转带动下通过出料口 7运送出去。在外壳1的上方设置挡板12，该挡板固定在外壳四周的侧壁上，并与侧壁存在夹角。挡板12与侧壁间的夹角为3(Γ60度。外壳上还设置落料口 11，该落料口设置在与刀具相垂直的一个挡板的上方。由上描述可见，本技术采用多排多齿矩阵式排列的刀具，所述刀具的多个齿间可对一根秸秆进行两点或两点以上同时一次剪切，将其剪切成若干段，并配合螺旋铰切挤出装置使用，可对秸秆进行彻底粉碎和有效收集。与现有技术相比，其具有如下优点 第一，本技术的粉碎机可以与很多动力机械配套使用，通用性很强；第二，本技术的粉碎机可以对秸秆进行不落地洁净粉碎；第三，本技术可对秸秆进行彻底粉碎，粉碎后的秸秆很均勻，易于及时收集，极大的降低收集成本；第四，本技术的粉碎机在粉碎时，不管秸秆的干湿度如何，均能对其进行有效粉碎。在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，可以通过任何合适的方式进行任意组本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．秸秆粉碎机，其特征在于，包括外壳（８）、设置在该外壳内的粉碎装置（３）、动力杆（２）以及用于驱动该动力杆往复运动的驱动装置（１），所述粉碎装置（３）包括两排或两排以上安装在所述外壳（８）上并相互平行的刀具，每排刀具包括能够相对运动的两个刀片，该两个刀片在所述动力杆（２）的作用下进行相对运动，每个所述刀片上设置有若干齿状刀头。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：潘良满，
申请(专利权)人：潘良满，
类型：实用新型
国别省市：32