一种数字化单井计量综合测量系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种数字化单井计量综合测量系统，包括流量传感器、壳体、第一压力传感器、第二压力传感器、温度传感器、取样孔、含水传感器和流道；所述流道设置在壳体内，在流道一侧设置有流量传感器。所述壳体上设置有第一压力传感器、第二压力传感器、温度传感器和含水传感器。本实用新型专利技术的数字化单井计量综合测量系统使得油井井口参数综合测量的在线测量功能成为现实，通过建立强大的信息管理系统，实现了实时测量并记录，以图表、数据等形式显示，利用数据库管理，便于数据保存、分析、统计等，减轻了采油工、化验员的劳动强度，提高了井口参数测量的精度，提高了信息共享率。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于油井测量领域，涉及一种单井计量综合测量系统，尤其是一种数字化单井计量综合测量系统。技术背景油井计量有计量间计量、翻斗计量、计量车、软件量油和新型智能多相流量计等多种计量方式。其中计量间计量、翻斗计量、计量车和大部分智能多相流流量计采用气液分离计量方法，部分单井测量装置采用不分离计量方法。软件量油属于间接测量产量的软测量方法。计量间采用三相分离器将每口油井的油、气、水分开或采用两相分离器将气、液相分开，然后分相计量。这种传统分离器测量方法通过间断性的进液排液计量产液量，计量方法不连续，工作过程繁琐，而且人为因素很大。翻斗计量在计量罐中装两个小型翻斗，井口来液先进入其中一个翻斗，当翻斗内液体达到设定重量时翻斗翻转，然后来液进第二个翻斗，依次循环，翻斗每翻转一次记数器记一次数，实现单井产液计量。其优点是装置小、原理简单、操作方便。其缺点是气体直接放空不能计量，翻斗装置在北方油田冬季容易出现原油凝结现象。单井计量车量油方式采用小型重力沉降式油气分离器将井口原油分离成气、液两相，分别计量。单井计量车的优点是采用车载分离计量方式，应用灵活，适合于单井产量较低，油井分散、距离较远的油区使用。其缺点是适用的单井产量范围小，仍是不连续量油，产气量不计量或气路计量准确度较低。软件量油主要有示功图法和液面恢复法。示功图是通过示功仪记录抽油机每完成一次抽油过程(上冲程和下冲程)电流变化，从而计算出抽油机井载荷变化的图示。载荷的变化反映了抽油泵抽吸油量的变化。液面恢复法的原理是停止抽油，油井内液面上升，通过回声测井仪测量油井内液面的上升速度即可计算出相应的产液量。流量计分为体积流量仪表和质量流量仪表两大类。体积流量仪表可以分为容积式和速度式两种。质量流量计指检测仪表的输出信号直接反映质量流量，主要检测仪表有科里奥利质量流量计、热式质量流量计等。容积式流量计的主要优点是作为总量仪表准确性高，适应高粘度流体测量，粘度提高可以减少计量室漏失，多用于总量交接或贸易计量。主要缺点是机械结构复杂、庞大笨重，固体颗粒杂质容易造成流量计卡堵，不适应低粘度流体和以低粘度介质为主体的混合多相流体测量，压损较高。油井流量计量的特点是多相混合介质、介质含率变化较大、井口还含有泥沙等杂质，所以容积式流量计用于油井流量计量存在不适应性。速度式流量计主要有差压式流量计(如孔板、喷嘴、文丘里管、弯管等)、涡轮流量计、涡街流量计、电磁流量计、超声流量计等。差压式流量计主要优点是结构简单牢固、便于制造、工作可靠、使用寿命长。其主要缺点是测量范围度窄，安装条件要求高，压损较大，引压部分是仪表的薄弱环节。涡轮流量计主要优点是测量准确度等级可达0. 5级以上；可测的最小流量较小， 反应迅速；线性区间较大，量程比一般可达到10 1。涡轮流量计的主要缺点是测量多相介质时各相含率动态变化物性变化影响计量准确性，安装要求高。电磁流量计适用于测量导电单相液体或含有固体颗粒或纤维的液固二相流体，如纸浆、煤水浆、矿浆、泥浆和污水等。超声流量计优点有可作非接触测量、无额外压力损失、适用于大型圆形管道和矩形管道，且原理上不受管径限制，多普勒USF可测量固相含量较多或含有气泡的液体，USF 可测量非导电性液体，在无阻挠流量测量方面是对电磁流量计的一种补充。科里奥利质量流量计优点直接测量质量流量，有很高的测量精确度，可测量流体范围广泛，包括高粘度液的各种液体、含有固形物的浆液、含有微量气体的液体、有足够密度的中高压气体。测量管的振动幅小，可视作非活动件，测量管路内无阻碍件和活动件。对应流速分布不敏感，因而无上下游直管段要求。又因流体密度会影响测量管的振动频率，而密度与频率有固定的关系，因此CMF也可测量流体密度，并由此可以计算出混合介质的分相含率。缺点是压损大。通过对流量计的分析可见，在油井计量方面，容积式流量计存在不适应性，差压流量计、电磁流量计、超声流量计和涡轮流量计等速度式流量计不同程度存在不足。目前在线测量主要使用腰鼓式流量计、刮板式流量计、双转子流量计均属于容积式流量计，需满管测量，使用地点均在中转站和联合站，测量精度较高。但由于以上流量计均有转动器件，在使用中易损坏(例如磨损、杂质卡死等)。在半管测量时精度差，所以无法实现单井在线计量
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种数字化单井计量综合测量系统实现单井在线计量。本技术的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供一种数字化单井计量综合测量系统，包括流量传感器、壳体、第一压力传感器、第二压力传感器、温度传感器、取样孔、 含水传感器和流道；所述流道设置在壳体内，在流道一侧设置有流量传感器。所述壳体上设置有第一压力传感器、第二压力传感器、温度传感器和含水传感器。所述壳体上设置有取样孔。 所述流量传感器设置在流道内侧。所述第一压力传感器和第二压力传感器设置在流道外侧。本技术的数字化单井计量综合测量系统使得油井井口参数综合测量的在线测量功能成为现实，通过建立强大的信息管理系统，实现了实时测量并记录，以图表、数据等形式显示，利用数据库管理，便于数据保存、分析、统计等，减轻了采油工、化验员的劳动强度，提高了井口参数测量的精度，提高了信息共享率。附图说明图1为本技术的系统结构示意图；图2为本技术的流道第一种结构示意图；图3为本技术的流道第二种结构示意图。其中1为流量传感器；2为壳体；3为第一压力传感器；4为第二压力传感器；5为温度传感器；6为取样孔；7为含水传感器；8为流道。具体实施方式以下结合附图对本技术做进一步详细描述参见图1-3，一种数字化单井计量综合测量系统，包括流量传感器、壳体、第一压力传感器、第二压力传感器、温度传感器、取样孔、含水传感器和流道；所述流道设置在壳体内，在流道一侧设置有流量传感器。所述壳体上设置有第一压力传感器、第二压力传感器、温度传感器和含水传感器。所述壳体上设置有取样孔。所述流量传感器设置在流道内侧。所述第一压力传感器和第二压力传感器设置在流道外侧。本技术的数字化单井计量综合测量系统使得油井井口参数综合测量的在线测量功能成为现实，通过建立强大的信息管理系统，实现了实时测量并记录，以图表、数据等形式显示，利用数据库管理，便于数据保存、分析、统计等，减轻了采油工、化验员的劳动强度，提高了井口参数测量的精度，提高了信息共享率。以上内容是结合具体的优选实施方式对本专利技术所作的进一步详细说明，不能认定本专利技术的具体实施方式仅限于此，对于本专利技术所属
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术构思的前提下，还可以做出若干简单的推演或替换，都应当视为属于本专利技术由所提交的权利要求书确定专利保护范围。权利要求1.一种数字化单井计量综合测量系统，其特征在于包括流量传感器、壳体、第一压力传感器、第二压力传感器、温度传感器、取样孔、含水传感器和流道；所述流道设置在壳体内，在流道一侧设置有流量传感器。2.如权利要求1所述一种数字化单井计量综合测量系统，其特征在于所述壳体上设置有第一压力传感器、第二压力传感器、温度传感器和含水传感器。3.如权利要求1所述一种数字化单井计量综合测量系统，其特征在于所述壳体上设置有取样孔。4.如权利要求1所述一种数字化单井计量综合测量系统，其特征本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种数字化单井计量综合测量系统，其特征在于：包括流量传感器、壳体、第一压力传感器、第二压力传感器、温度传感器、取样孔、含水传感器和流道；所述流道设置在壳体内，在流道一侧设置有流量传感器。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王鸿章，
申请(专利权)人：西安威尔电子有限责任公司，王鸿章，
类型：实用新型
国别省市：87