【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种铁氧体磁芯的成型模具，特别涉及一种铁氧体扁平磁芯的成型模具。
技术介绍
近几年来，市场上出现的电视机，电脑显示器，笔记本电脑等越来越薄，这与LED 背光源技术迅速发展息息相关，其使用的各类变压器装配高度低、形状扁平、装配尺寸精度高。此类变压器常采用中心柱比边脚薄的铁氧体磁芯，诸如EPC型、EFD型、EM型铁氧体磁芯，对磁芯尺寸要求大而且扁平，尺寸公差小，特别是平整度要求很高，产品平放在一个基准平面上，与之间隙要小于0. 1mm。这几种铁氧体磁芯成型时，若密度分布不均勻，在烧结时则易变形，造成尺寸超差。现有公知的成型方法有三种第一种是传统型坯件成型方法，此方法使用双向机械式压机，模具结构简单，易操作，但压制时，因为产品薄，沿边腿方向铁氧体粉末的受力不一致，使上下两头受力大，中间受力小，造成生产的坯件沿两腿部方向密度分布不均勻，烧结后造成上下的宽度不一致；另外中心柱偏一边，压机顶压调整不当，底部密度分布不均勻，即烧结后造成两边的高度不一致，整个产品看起来有点月亮弯。第二种是双下模成型法，也是用双向机械式压机，是双下模分别运动，机械动作复杂，压制时需调整两个下模，调整困难，对操作工要求高，因此故障率较高。第三种是单下模凸背式成型法，也是用双向机械式压机，和双下模成型法差不多，只是把双下模改成单下模，活络式模架换成了固定式模架，但是这种成型方式对压机利用率来说很低，一般只能做一模单件，单台压机的生产能力较低。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种铁氧体扁平磁芯的成型模具，有效解决了扁平型铁氧体磁芯易变形和尺寸公差大的问题，成型操作简单，磨加...
【技术保护点】
１．一种铁氧体扁平磁芯的成型模具，包括型腔（１）、上模（２）、由中顶杆（５）和边顶杆（３）组成的下模，所述型腔（１）内为坯件（４），其特征在于：所述型腔（１）对应的坯件（４）为两个产品背靠连体，在所述中顶杆（５）和边顶杆（３）上设有对应坯件（４）切割用的凹槽。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：孙蒋平，金国新，孟国峰，张良生，
申请(专利权)人：天通控股股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：33
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