墙体模块制造技术

本实用新型专利技术公开了一种墙体模块，环保、轻质、保温且使用便捷。该墙体模块包括龙骨，所述龙骨的两个对置面上分别安装有第一面层和第二面层，所述第一面层与第二面层之间形成中间腔。第一面层和第二面层可由M行N列纤维混凝土板块组成，相邻两个板块之间设置有板缝，上述板缝可由防水油膏层或防水砂浆层或腻子层等填充。本实用新型专利技术广泛适用于框架结构的填充墙、生产厂房的围护墙及板房等建筑墙体构件。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种建筑领域应用的墙体模块。
技术介绍
目前，建筑领域修筑墙体应用的材料通常为烧结砖，烧结砖存在以下不足第一， 需要消耗大量的粘土，对环境破坏严重；第二，在烧结过程中大量消耗煤碳资源，不利于环境保护；第三，用烧结砖砌筑墙体过程中，工人劳动强度较大；第四，烧结砖墙体在后期装修过程中，需要进行大量的抹灰作业，增加了工程成本；第五，无论是实心砖还是空心砖，用在房屋建筑上，均极大增加了建筑结构的自身重量，建筑的结构成本较高。
技术实现思路
本技术解决的技术问题是提供一种轻质保温使用便捷的墙体模块。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是墙体模块，包括龙骨，所述龙骨的两个对置面上分别安装有第一面层和第二面层，所述第一面层与第二面层之间形成中间腔。进一步的是所述第一面层和第二面层都包括M行N列板块，同一面层上的相邻两个板块之间设置有板缝。进一步的是所述板块为纤维混凝土板块。进一步的是所述板缝内填充有防水油膏层或防水砂浆层或腻子层。进一步的是所述第一面层和第二面层都通过螺栓与所述龙骨相连。进一步的是所述龙骨为H型钢，所述H型钢的两个翼板的外侧面为所述龙骨的两个对置面。本技术的有益效果是1、本技术的墙体模块只需通过吊装机械吊装到位，然后通过人工拼装即可， 机械化作业率高，从而显著降低了工人劳动强度，有利于缩短建筑物的修筑周期，且广泛适用于框架结构的填充墙、生产厂房的围护墙及板房等建筑墙体构件。2、由于设置有中间腔，形成中空结构，因此可降低墙体的重量，并且可起到隔热保温的作用。3、所述面层应用纤维混凝土板块制成，可提高墙体模块的整体强度，另外，还可根据具体需求，混凝土板块可在一次成型时形成光面、亚光面或毛面等，在二次墙面装修时可不作或少作墙面抹灰工序，从而有利于减少墙体二次抹灰工程量，且有利于改善工人湿作业环境，并减轻了建筑结构自身重量，有利于节约工程建造成本。4、本技术的墙体模块由于不需要烧结，因此可显著降低能源消耗，有利于环境保护。5、通过在板缝填充防水油膏层或防水砂浆层或腻子层等，可形成封闭的中空墙体，可更好地起到保温隔热作用。6、龙骨使用H型钢，便于安装和维修。附图说明图1为本技术的墙体模块的示意图；图2为图1的A向视图。图中标记为1-第一层面，2-第二层面，3-板块，4-板缝，5-螺栓，6-中间腔，7-龙骨，8-翼板，9-外侧面。具体实施方式以下结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明。 如图1和图2所示，墙体模块，包括龙骨7，所述龙骨7的两个对置面上分别安装有第一面层1和第二面层2，所述第一面层1与第二面层2之间形成中间腔6。上述龙骨7的两个对置面是指龙骨7上位置相对的两个可用于安装面层的表面，通过在两个对置面上分别安装第一面层1和第二面层2，可使第一面层1和第二面层2之间相距一定距离，从而可在第一面层1和第二面层2之间形成空腔，该空腔即上述中间腔6。使用时，通过吊装机械将若干个墙体模块吊装到位，堆叠形成墙体形状，再将相邻两个墙体模块的相邻面层之间通过龙骨相连，即可形成建筑物的墙体。上述第一面层和第二面层可为整体薄板结构，也可以为所述第一面层1和第二面层2都包括M行N列板块3，同一面层上的相邻两个板块之间设置有板缝4。优选为后者，因采用多个板块，便于安装和维修，同时板缝的设置可起到调节板块热胀冷缩的作用。例如， 可为2行N列，或M行2列等，如图1和图2所示，为2行2列板块，即龙骨上的两个对置面形成两个安装面，每个安装面上分别安装有4个板块3，4个板块共同形成一个面层，其中， 相邻两个板块之间形成板缝4。上述板块可为塑料板或木板等，但塑料板或木板的强度较低，为了提高本技术的墙体模块的强度，所述板块3优选为纤维混凝土板块。上述纤维混凝土板块可为钢纤维混凝土板块或碳纤维混凝土板块等。另外，当设置有板缝4时，为了使整个面层形成一个封闭面层，进而使通过本技术的墙体模块修筑的墙体形成一个封闭中空墙体，上述板缝根据环境及使用要求不同可采用防水油膏层、防水砂浆层或腻子层等填充。上述防水油膏层、防水砂浆层或腻子层可直接购买到。上述第一面层以及第二面层与龙骨的连接方式可采用钻孔植筋焊接连接，也可通过螺栓5相连，优选为后者，因通过螺栓5相连，操作简单便捷，有利于节省人力和降低成本。除此之外，上述龙骨可为H型钢，C型钢或特殊结构钢等。例如，所述龙骨7为H型钢，所述H型钢的两个翼板8的外侧面9为所述龙骨的两个对置面。实施例如图1和图2所示，墙体模块，包括龙骨7，所述龙骨7为H型钢，所述H型钢的两个翼板8的外侧面9上分别安装有第一面层1和第二面层2，所述第一面层1与第二面层2 之间形成中间腔6，所述第一面层1和第二面层2都由2行2列钢纤维混凝土板块组成，上述板块的一部分通过螺栓5与龙骨7相连，另一部分位于龙骨7的外侧，相邻两个混凝土板块之间形成板缝4，所述板缝4采用腻子层填充。权利要求1.墙体模块，其特征是包括龙骨(7)，所述龙骨(7)的两个对置面上分别安装有第一面层(1)和第二面层O)，所述第一面层(1)与第二面层( 之间形成中间腔(6)。2.如权利要求1所述的墙体模块，其特征是所述第一面层⑴和第二面层⑵都包括M行N列板块( ，同一面层上的相邻两个板块之间设置有板缝(4)。3.如权利要求2所述的墙体模块，其特征是所述板块C3)为纤维混凝土板块。4.如权利要求2所述的墙体模块，其特征是所述板缝内填充有防水油膏层或防水砂浆层或腻子层。5.如权利要求1所述的墙体模块，其特征是所述第一面层⑴和第二面层⑵都通过螺栓( 与所述龙骨(7)相连。6.如权利要求1至5中任意一项所述的墙体模块，其特征是所述龙骨(7)为H型钢， 所述H型钢的两个翼板(8)的外侧面(9)为所述龙骨的两个对置面。专利摘要本技术公开了一种墙体模块，环保、轻质、保温且使用便捷。该墙体模块包括龙骨，所述龙骨的两个对置面上分别安装有第一面层和第二面层，所述第一面层与第二面层之间形成中间腔。第一面层和第二面层可由M行N列纤维混凝土板块组成，相邻两个板块之间设置有板缝，上述板缝可由防水油膏层或防水砂浆层或腻子层等填充。本技术广泛适用于框架结构的填充墙、生产厂房的围护墙及板房等建筑墙体构件。文档编号E04C1/40GK201981697SQ20112005697公开日2011年9月21日 申请日期2011年3月7日 优先权日2011年3月7日专利技术者陈斌 申请人:陈斌本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．墙体模块，其特征是：包括龙骨（７），所述龙骨（７）的两个对置面上分别安装有第一面层（１）和第二面层（２），所述第一面层（１）与第二面层（２）之间形成中间腔（６）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈斌，
申请(专利权)人：陈斌，
类型：实用新型
国别省市：51