感应加热电路和图像形成设备制造技术

本发明专利技术提供一种感应加热电路和图像形成设备，所述感应加热电路包括：导电加热元件，用于使用感应加热方法生成热；感应线圈，用于生成感应加热用的磁场；驱动信号生成部件，用于确定用于感应线圈的驱动信号的频率，以及生成频率等于或高于所设置的最小频率的驱动信号；电流检测部件，用于检测与供给至感应线圈的电力相对应的电流；以及控制部件，用于在驱动信号的频率是最小频率且所检测到的电流等于或小于预定值的情况下，生成表示供给的电力异常的信号。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及针对用于电磁感应加热类型的定影装置的电源的异常检测。
技术介绍
近年来，作为图像形成设备的定影装置，电磁感应加热类型已被广泛使用。电磁感应加热类型的定影装置包括电磁感应线圈和电源，该电磁感应线圈与由磁性材料组成的定影辊(带)相对布置并且与该定影辊(带)电磁耦合，该电源用于使高频电流流经电磁感应线圈以生成高频磁场。高频磁场作用于定影辊(带)，且涡电流流经定影辊(带)，以使得定影辊(带)生成热。在由此配置的定影装置中，设置用于检测定影辊 (带)的温度的温度传感器，且通过基于温度传感器的检测结果而控制流经电磁感应线圈的高频电流，来将定影辊(带)的温度控制在预定温度。如果在图像形成设备的定影装置用的电源中发生异常，则不正确的高频电流可能流经线圈，且定影辊(带)的温度可能下降。在这种情况下，可能在调色剂图像尚未充分定影时输出薄片。因此，当检测到定影辊(带)的温度下降到等于或低于预定温度时，停止图像形成操作，其中，该预定温度低于定影操作可用的下限温度。然而，在本方法中，由于只有在温度下降到低于定影操作可用的下限温度时才能判断出异常，因而存在可能输出定影差的薄片直到判断出异常为止的问题。特别是，随着每单位时间形成图像的薄片的数量增加，定影差的薄片的数量可能增加。作为应对上述问题的措施，在日本特开2003-295679中，图像形成设备在开始打印操作之前执行电源的异常诊断。更具体地，图像形成设备在开始打印操作之前关断定影装置的电源一次，然后再次接通电源。随后，图像形成设备分别检查所检测到的在接通电源之前及接通电源之后流经电源的电流的电流值Is。如果在接通电源之前Is > 0或者在接通电源之后Is ^ 0，则判断为电源中发生异常，因而禁止打印操作。如果在接通电源之前 Is ^ 0并且在接通电源之后Is > 0，则判断为电源正常，因而开始打印操作。这样，在日本特开2003-295679中，在开始打印操作之前进行异常诊断，在确认了电源正常之后开始打印操作。在日本特开2003495679所讨论的诊断方法中，在开始打印操作之前诊断是可执行的。然而，由于图像形成设备通常在打印操作期间进行定影装置的温度控制，所检测到的电流值Is根据定影装置的温度而变化。由于这个原因，难以判别是电流在温度控制处理中不流动还是电源的异常造成电流不流动。如果为了诊断而在打印操作期间强行关断电源， 则定影装置的温度可能下降，并且在紧挨在关断电源之前的温度接近定影操作可用的下限温度的情况下，可能输出定影差的薄片。此外，为了在温度控制期间诊断电源的异常，需要在温度控制的程序中提供诊断用的序列。由于这个原因，日本特开2003495679所讨论的诊断方法难以在进行打印操作期间判断电源发生的异常
技术实现思路
根据本专利技术的一个方面，一种感应加热电路，包括导电加热元件，用于使用感应加热方法生成热；感应线圈，用于生成感应加热用的磁场；驱动信号生成部件，用于确定用于驱动所述感应线圈的驱动信号的频率，以及生成频率等于或高于所设置的最小频率的驱动信号；电流检测部件，用于检测与供给至所述感应线圈的电力相对应的电流；以及控制部件，用于在驱动信号的频率是所述最小频率且所检测到的电流等于或小于预定值的情况下，生成表示所供给的电力异常的信号。根据本专利技术的另一方面，一种图像形成设备，包含上述的感应加热电路。通过以下参考附图对典型实施例的说明，本专利技术的其它特征和方面将变得明显。附图说明包含在说明书中并构成说明书一部分的附图示出了本专利技术的典型实施例、特征和方面，并和说明书一起用来解释本专利技术的原理。图1示出根据本专利技术的第一典型实施例的图像形成设备的示意配置图。图2示出根据本专利技术的第一典型实施例的定影装置的细节。图3示出根据本专利技术的第一典型实施例的定影控制的电路图。图4示出脉冲宽度调制(PWM)信号的脉冲宽度与电流之间的关系。图5是示出根据第一典型实施例的温度控制的流程图。图6是示出根据第一典型实施例的在进行打印操作期间电源异常判断的流程图。图7示出根据本专利技术的第二典型实施例的定影控制的电路图。具体实施例方式以下将参考附图来详细说明本专利技术的典型实施例、特征和方面。图1是根据本专利技术的第一典型实施例的图像形成设备的示意配置图。图像形成设备900包括黄色(y)、品红色(m)、青色(c)和黑色(k)的图像形成单元。将描述黄色的图像形成单元。感光构件901y沿逆时针方向旋转，且一次充电辊902y对感光构件901y的表面均勻充电。感光构件901y的均勻充电后的表面被激光单元903y的激光照射，并且在感光构件901y的表面形成潜像。显影装置904y利用黄色调色剂对所形成的静电潜像进行显影。接着，通过施加至一次转印辊905y的电压，将在感光构件901y上显影后的黄色调色剂图像转印到中间转印带906的表面上。以类似的方式，品红色、青色和黑色的调色剂图像被转印到中间转印带906的表面上。由此在中间转印带906上形成由黄色、品红色、青色和黑色调色剂形成的全色调色剂图像。随后，中间转印带906上形成的全色调色剂图像在二次转印辊907和908之间的辊隙部处被转印到从盒910进给的薄片913上。将已经通过二次转印辊907和908的薄片913 输送到用于加热并按压薄片的定影装置911，从而将全色图像定影在薄片913上。图2是示出使用电磁感应加热处理的定影装置911的示意配置的剖面图。定影辊(带)92是由厚度为45 μ m的金属制成的导电加热元件组成的，且定影辊(带)92的表面覆盖有300 μ m的橡胶层。驱动辊93的旋转从辊隙部94传递至定影辊(带)92，以使得定影辊(带)92沿箭头方向旋转。电磁感应线圈91布置于线圈保持件90内以与定影辊 (带)92相对，并且电源(未示出)引起AC电流流经电磁感应线圈91以生成磁场，使得定影辊(带)92的导电加热元件自身生成热。作为温度检测单元的热敏电阻器95在定影辊 (带)92的加热部的内侧抵接加热部，并检测定影辊(带)92的温度。图3示出第一典型实施例中使用电磁感应加热处理的定影装置的温度控制电路。电源100包括二极管桥101、平滑电容器102、第一切换元件103和第二切换元件 104。电源100对来自AC商用电源500的AC电流进行整流并平滑，再将其供给至切换元件 103和104。电源100还包括连同电磁感应线圈91 一起形成谐振电路的谐振电容器105，以及为切换元件103和104输出驱动信号的驱动电路112。电源100还包括检测输入电流Iin的电流检测电路110以及检测输入电压Vin的电压检测电路111。输入电流I in和输入电压Vin的值对应于供给至电磁感应线圈91的电力。CPU 10进行图像形成设备900的整体控制，并且设置定影装置911内的定影辊 (带)92的目标温度To，且为PWM生成电路20设置与切换电路103和104的驱动频率相对应的PWM信号的最大脉冲宽度(上限值)ton (max)。设置PWM信号的最大脉冲宽度(上限值)ton (max)使得不超过对应于与谐振频率匹配的最小频率的脉冲宽度。最小频率可以是谐振频率，但从安全性的角度将最小频率设置为略高于谐振频率的频率，以使得下文描述的驱动信号的频率不可能下降到低于谐振频率。CPU 1本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种感应加热电路，包括：导电加热元件，用于使用感应加热方法生成热；感应线圈，用于生成感应加热用的磁场；驱动信号生成部件，用于确定用于驱动所述感应线圈的驱动信号的频率，以及生成频率等于或高于所设置的最小频率的驱动信号；电流检测部件，用于检测与供给至所述感应线圈的电力相对应的电流；以及控制部件，用于在驱动信号的频率是所述最小频率且所检测到的电流等于或小于预定值的情况下，生成表示所供给的电力异常的信号。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：石川润司，
申请(专利权)人：佳能株式会社，
类型：发明
国别省市：JP