定影装置及图像形成装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种图像形成装置，其不容易产生定影部件或温度检测手段的磨损劣化，能够做到定影装置的成本较低，不会受到图像形成装置本体内的气流的影响，通过温度检测手段来高精度地检测定影部件的表面温度。在定影装置(20)里设置了定影外壳罩盖(48)，其在覆盖定影部件(21)或定影框架(43)的同时，还具有使得定影部件(21)的表面的一部分从定影装置(20)的外部露出而形成的开口部(48a)。在图像形成装置本体(1)里设置了在定影装置(20)被安装的状态下时，检测定影部件(21)的表面温度的非接触型温度检测手段(50)，以及与定影装置(20)的安装动作连动后对温度检测手段(50)进行保持后使其介由开口部进入到定影外壳罩盖的内部里的保持部件(51)。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及复印机、打印机、传真机或它们的复合机等的图像形成装置，尤其是相对于图像形成装置本体，定影装置被设置为可以自由装卸的图像形成装置。
技术介绍
以往，在复印机、打印机等的图像形成装置中，众所周知的定影装置(参照专利文献1)是为了检测定影部件(加热辊)的表面温度，采用了非接触型的温度传感器。具体来说是，在专利文献1等的图像形成装置中，设置了以非接触地来与定影部件的加热辊相向而对的热电元件(温度检测手段)。然后，根据热电元件的检测温度，来进行内接到加热辊里的发热管的输出控制，使得加热辊的表面温度(定影温度)得到温度控制。这里，在专利文献1中，为了减轻热电元件自身的温度上升，而将热电元件设置在图像形成装置本体内的定影装置的外部里。然后，通过在定影装置的外部的位置处被配设为与加热辊相向而对的热电元件，来进行加热辊的温度控制。专利文献(日本)特开2002-139%2号公报
技术实现思路
已有的专利文献1等的技术因为采用了检测定影部件的表面温度的非接触型的温度检测手段，比起使用接触定影部件的表面来检测定影部件的表面温度的接触型的温度检测手段(如接触型热敏电阻)，具有不会因定影部件和温度检测手段的滑动接触而导致双方的部件的磨损劣化的优点。更进一步地，因为是将价格较高的非接触型的温度检测手段设置在图像形成装置本体一侧，而不是定影装置一侧，还具有降低比图像形成装置本体更频繁地交换的定影装置的成本的优点。然而，在定影装置的外部里设置非接触型的温度检测手段时，温度检测手段受到图像形成装置本体内的气流的影响，导致温度检测手段的周围的空气温度的紊乱，从而可能不能对定影部件的表面温度进行高精度地检测。然后，这样地通过温度检测手段不能高精度地检测定影部件的表面温度的时候，就会导致定影部件的定影温度不稳定，在输出图像上容易发生定影不良。本专利技术为了解决上述课题，提供一种定影部件或温度检测手段的磨损劣化不易发生、定影装置的成本较低、不会受到图像形成装置本体内的气流的影响，通过温度检测手段来高精度地检测定影部件的表面温度的图像形成装置。本专利技术的技术方案1提供一种图像形成装置，定影装置相对于图像形成装置本体被设置为可以自由装卸，其特征在于所述定影装置包括，定影部件，其在规定方向里移动后对调色剂像进行加热熔融；定影框架，其直接或间接地保持所述定影部件；定影外壳罩盖，其在覆盖所述定影部件及所述定影框架的同时，设置了介由所述定影框架来使得所述定影部件的表面的一部分从外部露出而形成的开口部，所述图像形成装置本体包括，温度检测手段，其在所述定影装置被安装的状态下，与所述定影部件相向而对，非接触地检测所述定影部件的表面温度；保持部件，其与所述定影装置安装到所述图像形成装置本体里的动作连动后，对所述温度检测手段进行保持，使其介由所述开口部进入到所述定影外壳罩盖的内部里。本专利技术的技术方案2根据技术方案1所述的图像形成装置，其特征在于所述图像形成装置本体在所述定影装置被安装的状态下，还设置了从所述定影外壳罩盖的外部来覆盖所述开口部而形成的本体侧罩盖。本专利技术的技术方案3根据技术方案2所述的图像形成装置，其特征在于所述本体侧罩盖被保持在所述图像形成装置本体里，在所述定影装置相对于所述图像形成装置本体的安装方向的反方向里被施力，当所述定影装置处于被安装的状态下时，其与所述定影外壳罩盖密接后覆盖所述开口部。本专利技术的技术方案4根据技术方案1所述的图像形成装置，其特征在于所述保持部件被保持在所述图像形成装置本体里，在所述定影装置相对于所述图像形成装置本体的安装方向的反方向里被施力，当所述定影装置处于被安装在所述图像形成装置本体里的状态下时，其位置相对于所述定影框架被确定。本专利技术的技术方案5根据技术方案1所述的图像形成装置，其特征在于所述温度检测手段在所述定影装置处于被安装在所述图像形成装置本体里的状态下时，是在从正下方到正横向的范围内与所述定影部件相向而对地被保持在所述保持部件里的。本专利技术的技术方案6根据技术方案1所述的图像形成装置，其特征在于所述定影部件是具有可挠性的环状定影轮带，所述定影装置包括固定部件，其被固定设置在所述定影带的内周面侧里，介由该定影带与加压转动体压接后形成记录媒介被搬送来的夹持部；管状的金属部件，其被固定设置为与所述定影带的内周面相向而对，在对所述定影带加热的同时，通过加热手段被加热。本专利技术的技术方案7根据技术方案6所述的图像形成装置，其特征在于所述金属部件在所述夹持部以外的位置里被固定设置为与所述定影带的内周面相向而对，另外还包括有增强部件，其被固定设置在所述金属部件的内周面侧里，与所述固定部件抵接后对该固定部件进行增强。还有，在本专利技术中，固定部件或金属部件或增强部件被“固定设置”的状态是指固定部件或金属部件或增强部件没有被转动驱动，而是被保持在非转动的状态里。因此，即使固定部件通过弹簧等施力部件处于朝向夹持部被施力的情况下，只要固定部件以非转动来被保持，该固定部件就处于被“固定设置”的状态。本专利技术的构成是在图像形成装置本体侧里设置非接触型的温度检测手段，与定影装置安装到图像形成装置本体里的动作连动后，温度检测手段介由形成在定影外壳罩盖里的开口部进入到定影外壳罩盖的内部里后与定影部件相向而对。由此，就能够提供一种图像形成装置，其不容易产生定影部件或温度检测手段的磨损劣化，能够做到定影装置的成本较低，不会受到图像形成装置本体内的气流的影响，通过温度检测手段来高精度地检测定影部件的表面温度。附图说明图1所示是本专利技术的实施方式1中的图像形成装置的全体构成图。图2所示是设置在图1的图像形成装置里的定影装置的状态的构成图。图3所示是在宽度方向里看到的图2的定影装置。图4所示是图2的定影装置中的夹持部附近的放大图。图5所示是定影装置安装在图像形成装置本体里时的状态图。图6所示是本专利技术的实施方式2中定影装置设置在图像形成装置里时的状态的构成图。符号说明1图像形成装置本体(装置本体)20定影装置21定影带(定影部件)22金属部件23增强部件25发热管(加热手段)26固定部件31加压辊(加压转动体)43定影框架43a位置确定销48定影外壳罩盖48a开口部50温度传感器(温度检测手段)51传感器托架(保持部件)52本体托架56本体侧罩盖具体实施例方式以下，参照附图来对本专利技术的实施方式进行详细说明。另外，在各图中，对相同或相当部分赋予相同的符号，并简化或省略其重复的说明。实施方式1通过图1至图5来对本专利技术的实施方式1作详细说明。首先，通过图1来对图像形成装置全体的构成·动作进行说明。如图1所示，本实施方式1中的图像形成装置1是串列型彩色打印机。在图像形成装置本体1的上方的罐收容部101里，可以自由装卸地设置了对应于各色(黄色、品红色、青色、黑色)的四个调色剂罐102Y、102M、102C、102K。在罐收容部101的下方里配设了中间转印组件85。与该中间转印组件85的中间转印带78相向而对地并列设置了对应于各色(黄色、品红色、青色、黑色)的四个作像部 4Y、4M、4C、4K。在各个作像部4Y、4M、4C、4K里，分别配设有感光体鼓5Y、5M、5C、5K。另外，在各感光体鼓5Y、5M、5C、5K的周围，分别配设了带电部75、显影部76、清洁部77和除本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种图像形成装置，定影装置相对于图像形成装置本体被设置为可以自由装卸，其特征在于：所述定影装置包括，定影部件，其在规定方向里移动后对调色剂像进行加热熔融；定影框架，其直接或间接地保持所述定影部件；定影外壳罩盖，其在覆盖所述定影部件及所述定影框架的同时，设置了介由所述定影框架来使得所述定影部件的表面的一部分从外部露出而形成的开口部，所述图像形成装置本体包括，温度检测手段，其在所述定影装置被安装的状态下，与所述定影部件相向而对，非接触地检测所述定影部件的表面温度；保持部件，其与所述定影装置安装到所述图像形成装置本体里的动作连动后，对所述温度检测手段进行保持，使其介由所述开口部进入到所述定影外壳罩盖的内部里。

【技术特征摘要】
...

【专利技术属性】
技术研发人员：山口嘉纪，进士晃，长谷川健一，吉永洋，岩谷直毅，藤本一平，池渊丰，田卷俊太郎，下川俊彦，
申请(专利权)人：株式会社理光，
类型：发明
国别省市：JP