水溶性共聚酯切片结晶干燥装置及工艺，其属于化纤生产方法领域。切片采用气流连续输送装置将物料输送至屋顶料仓中，利用位差将物料连续加入切片结晶干燥装置，创新设计新型搅拌加流化形式使切片跳跃翻动结构的结晶装置，攻克了COPET切片干燥时易粘连的技术难点，提高设备效能，为产业化大规模生产提供了装备技术支撑。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及水溶性共聚酯切片结晶干燥装置及工艺，其属于化纤生产方法领域。
技术介绍
海岛型复合纤维是一种共轭复合纤维，20世纪70年代初由日本东丽公司首先开发。它是一种多组分体系纤维，从纤维的横截面看是一种组分在纤维横截面以微细而分散的状态被另一组分包围着，构成所谓的“岛相”，而另一组分以连续的状态包围分散的组分而形成所谓的“海相”。其“岛”组分和“海”组分在纤维轴上是连续、密集的。复合纤维未开纤之前，它具有常规纤维的纤度，而后采用溶剂将“海”组分溶掉，就可以得到束状的超细纤维，其以独特的柔软性、悬垂性、透气性和吸湿性，赋予产品良好的舒适效应和触感，博得了广大消费者的青睐；而将这种海岛复合纤维的“岛”组分去掉就可以得到中空纤维。海岛超细纤维作为超细纤维家族中的一员，以其优良的性能而逐步被纺织和非织造企业、合成革企业所接受，由其制得的仿麂皮绒、桃皮绒、拭净布、超细纤维皮革基布受到海内外消费者的青睐。生产海岛型复合纤维的关键原料是海组分的水溶性共聚酯切片C0PET，切片干燥的重点也在于COPET的干燥。COPET由于SIPM、DEG单体的引入，在一定程度上破坏了大分子的规整性，切片软化点低，结晶速率很慢，湿切片在预结晶过程中，切片表面易软化发生粘接，严重影响干燥效果和纺丝质量，甚至造成停车。
技术实现思路
鉴于已有技术存在的缺陷，本专利技术的目的在于提供水溶性共聚酯切片结晶干燥装置及工艺，解决了切片表面易软化发生粘接得问题、工艺简单、生产易于控制。水溶性共聚酯切片结晶干燥装置及工艺，切片采用气流连续输送装置将物料输送至屋顶料仓中，利用位差将物料连续加入切片结晶干燥装置，切片结晶干燥装置其包括连续式流化床预结晶器及床式结晶器装置，所述连续式流化床预结晶器内壁安装至少两个搅拌装置，由电动机提供动力，搅拌加流化形式使切片在装置内跳跃翻动；屋顶料仓通过管道连接连续式流化床预结晶器，再连接床式结晶器，其为脉动式，并连接风机和柱塞流干燥塔。干燥工艺采用低温预结晶和低温干燥，切片的预结晶温度控制在120 150°C，干燥温度控制在140 160°C，停留时间控制在8 15h0采用上述方案后，与现有技术相比具有以下有益效果水溶性共聚酯切片结晶干燥装置及工艺，切片采用气流连续输送装置将物料输送至屋顶料仓中，利用位差将物料连续加入切片结晶干燥装置，创新设计新型搅拌加流化形式使切片跳跃翻动结构的结晶装置，攻克了 COPET切片干燥时易粘连的技术难点，提高设备效能，为产业化大规模生产提供了装备技术支撑。附图说明图1为一种水溶性共聚酯切片结晶干燥装置的结构示意图。图中1、屋顶料仓，2、连续式流化床预结晶器，3、搅拌装置，4、床式结晶器，5、风机，6、柱塞流干燥塔。具体实施例方式为深入了解水溶性共聚酯切片结晶干燥装置及工艺，结合图1说明如下水溶性共聚酯切片结晶干燥装置及工艺，切片采用气流连续输送装置将物料输送至屋顶料仓1中，利用位差将物料连续加入切片结晶干燥装置，切片结晶干燥装置其包括连续式流化床预结晶器2及床式结晶器装置4，所述连续式流化床预结晶器2内壁安装至少两个搅拌装置3，由电动机提供动力，搅拌加流化形式使切片在装置内跳跃翻动；屋顶料仓1 通过管道连接连续式流化床预结晶器2，再连接床式结晶器4，其为脉动式，并连接风机5和柱塞流干燥塔6。干燥工艺采用低温预结晶和低温干燥，切片的预结晶温度控制在120 150°C，干燥温度控制在140 160°C，停留时间控制在8 15h。创新设计新型搅拌加流化形式使切片跳跃翻动结构的结晶装置，攻克了 COPET切片干燥时易粘连的技术难点，提高设备效能，为产业化大规模生产提供了装备技术支撑。权利要求1.水溶性共聚酯切片结晶干燥装置及工艺，切片采用气流连续输送装置将物料输送至屋顶料仓(1)中，利用位差将物料连续加入切片结晶干燥装置，其特征在于切片结晶干燥装置其包括连续式流化床预结晶器(2)及床式结晶器装置(4)，所述连续式流化床预结晶器(2)内壁安装至少两个搅拌装置(3)，由电动机提供动力，搅拌加流化形式使切片在装置内跳跃翻动；屋顶料仓(1)通过管道连接连续式流化床预结晶器(2)，再连接床式结晶器 (4)，其为脉动式，并连接风机(5)和柱塞流干燥塔(6)。2.根据权利要求1所述的水溶性共聚酯切片结晶干燥装置及工艺，其特征在于干燥工艺采用低温预结晶和低温干燥，切片的预结晶温度控制在120 150°C，干燥温度控制在 140 160°C，停留时间控制在8 15h。全文摘要水溶性共聚酯切片结晶干燥装置及工艺，其属于化纤生产方法领域。切片采用气流连续输送装置将物料输送至屋顶料仓中，利用位差将物料连续加入切片结晶干燥装置，创新设计新型搅拌加流化形式使切片跳跃翻动结构的结晶装置，攻克了COPET切片干燥时易粘连的技术难点，提高设备效能，为产业化大规模生产提供了装备技术支撑。文档编号D01D1/00GK102206876SQ20111014117公开日2011年10月5日 申请日期2011年5月30日 优先权日2011年5月30日专利技术者胡长虹, 邵庆德, 郭大生, 郭群, 陈利岩, 高志勇 申请人:大连合成纤维研究设计院股份有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．水溶性共聚酯切片结晶干燥装置及工艺，切片采用气流连续输送装置将物料输送至屋顶料仓（１）中，利用位差将物料连续加入切片结晶干燥装置，其特征在于：切片结晶干燥装置其包括连续式流化床预结晶器（２）及床式结晶器装置（４），所述连续式流化床预结晶器（２）内壁安装至少两个搅拌装置（３），由电动机提供动力，搅拌加流化形式使切片在装置内跳跃翻动；屋顶料仓（１）通过管道连接连续式流化床预结晶器（２），再连接床式结晶器（４），其为脉动式，并连接风机（５）和柱塞流干燥塔（６）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：郭大生，邵庆德，高志勇，郭群，胡长虹，陈利岩，
申请(专利权)人：大连合成纤维研究设计院股份有限公司，
类型：发明
国别省市：91
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