【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种轮胎钢丝圈强度测试装置。
技术介绍
现有轮胎钢丝圈强度测试装置均采用轮胎水压爆破试验机，轮胎水压爆破试验机是用于将压力水注入轮胎内腔(或内胎)，以测定轮胎的最大耐压强度的机械。采用水压试验，其压力较稳定，泄漏后压力会骤然下降，爆破时比较安全。其试验方法有多种，一般功能包括按规定要求保持恒压时，可使轮胎内水压定时自动恒压；按规定要求升压时，可读取或记录轮胎爆破时轮胎内水压的压力指示值。该装置试验需要完整的轮胎，这无疑增加了试验的成本和试验的时间。
技术实现思路
为了解决轮胎水压爆破试验机进行轮胎钢丝圈强度测试存在的技术缺陷，本技术的目的是提供一种轮胎钢丝圈强度测试装置，该装置可以直接测试轮胎钢丝圈，大大节约了试验成本，并且能够缩短试验时间、减轻劳动强度。为了实现上述的目的，本技术采用了以下的技术方案一种轮胎钢丝圈强度测试装置，该装置包括多个成圆环形排布的扇形块，多个扇形块分别活动设置在径向设置的滑动轴上，所述的扇形块连接设有推动扇形块径向运动的动力装置，动力装置上设有压力测定装置，扇形块的外侧圆周上设有钢丝圈安装槽，各个钢丝圈安装槽相互连接构成安装钢丝圈的环形槽。作为优选，上述的钢丝圈安装槽的径向截面呈矩形、正六边形或斜六边形。作为优选，上述的动力装置为气缸，所述的压力测定装置采用压力传感器，压力传感器设置在气缸的气体管路中。使用此种装置测试钢丝圈强度，可以只使用一只钢丝圈，代替原来的一条轮胎，大大节约了试验成本，并且能够缩短试验时间、减轻劳动强度。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2 图4为钢丝圈安装槽的径向截面的3种结构示意图，d为钢丝圈...
【技术保护点】
１．一种轮胎钢丝圈强度测试装置，其特征在于：该装置包括多个成圆环形排布的扇形块（１），多个扇形块（１）分别活动设置在径向设置的滑动轴（３）上，所述的扇形块（１）连接设有推动扇形块（１）径向运动的动力装置，动力装置上设有压力测定装置，扇形块（１）的外侧圆周上设有钢丝圈安装槽（５、６、７），各个钢丝圈安装槽（５、６、７）相互连接构成安装钢丝圈的环形槽。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张春生，王泽君，王红彦，沈建农，
申请(专利权)人：杭州中策橡胶有限公司，
类型：实用新型
国别省市：86
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