圆珠笔组装用零部件朝向调整机构及组装系统技术方案

一种圆珠笔组装用零部件朝向调整机构及组装系统，机构具有流槽板，位于流槽板前端的排笔推，设置在流槽板的出口端的接收件，所述的排笔推在与流槽板相接触的面上形成有与该流槽板上的多数个流槽相啮合的流槽面。系统有第一工位至第七工位，沿装配平台七工位移动轨道依次移动的移动式装配平台，设置在装配平台七工位移动轨道一侧的最高位流槽板组，位于装配平台七工位移动轨道一侧的零部件朝向调整机构。本实用新结构简单，造价低廉，可用于不同品种不同型号的笔的组装。并且本实用新型专利技术生产效率高，几秒种就可以组装出几十支甚至上百支同一型号的笔。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种圆珠笔组装装置。特别是涉及一种采用机械化生产组装笔成品的圆珠笔组装用零部件朝向调整机构及组装系统。
技术介绍
目前我国的圆珠笔成品组装多数是采用人工将笔杆、笔芯、芯簧、尾塞和笔套组装在一起，生产效率低。虽然，也有采用成品笔组装机械的，但，其是采用“一出二”的装配技术，不但机器的结构复杂，造价昂贵，而且其生产品种也单一，生产效率也是较低的，每分钟组装出的笔成品均在100支以下。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是，提供一种结构简单，造价低廉，生产效率高且适用范围广的圆珠笔组装用零部件朝向调整机构及组装系统。本技术所采用的技术方案是一种圆珠笔组装用零部件朝向调整机构及组装系统，圆珠笔组装用零部件朝向调整机构，包括有具有多数个流槽的流槽板，位于流槽板前端的由控制单元控制用于推动放入流槽板中的圆珠笔的零部件沿流槽板向该流槽板的后端移动的排笔推，设置在流槽板的出口端用于接收圆珠笔零部件的接收件，所述的排笔推在与流槽板相接触的面上形成有与该流槽板上的多数个流槽相啮合的流槽面。所述的流槽板上的流槽为复合型流槽、梯形流槽、U型流槽、V型流槽和直壁型流槽中的一种。所述的用于接收圆珠笔零部件的接收件是用于接收芯簧和一切圆筒状零部件的接收型排夹，包括有U型把手，分别对应的设置在U型把手两个端头的上位夹条和下位夹条，所述的上位夹条的端面设置有橡胶层，所述的下位夹条的端面上设置有多个与所述的流槽板上的流槽相对应的零部件接收仓，所述的U型把手的两个把杆上分别对应设置有两对通过相互锁定来限定两个把杆之间间距的上锁定齿条和下锁定齿条，所述的下位夹条的后端面上设置有用于与设置在流槽板后端的连接部件定位连接的定位滑块。所述的用于接收圆珠笔零部件的接收件是抓取型排夹，包括有V型把手，所述的V 型把手顶端设置有转轴，V型把手的内侧设置有限定V型把手张合的弹簧板钢，所述的V型把手的两个底部端头的内侧面上相对的设置有夹板，所述的夹板的端面上设置有橡胶面， 所述的V型把手的两个底部端头的外侧面上各设置有用于调整该抓取型排夹升降的弹簧伸缩脚。所述的用于接收圆珠笔零部件的接收件包括有设置在流槽板的出口端并与流槽板上的流槽相对应的多个零部件朝向调整坑，位于零部件朝向调整坑下部的由控制单元控制的用于开闭零部件朝向调整坑的升降托板，以及用于将通过零部件朝向调整坑调整后的零部件取出的抓取型排夹，所述的抓取型排夹包括有V型把手，所述的V型把手顶端设置有转轴，V型把手的内侧设置有限定V型把手张合的弹簧板钢，所述的V型把手的两个底部端5头的内侧面上相对的设置有夹板，所述的夹板的端面上设置有橡胶面，所述的V型把手的两个底部端头的外侧面上各设置有用于调整该抓取型排夹升降的弹簧伸缩脚。所述的流槽板的上表面还设置有用于控制笔杆、笔帽零部件流出的节奏、数量和拆分大小端套叠在一起的圆珠笔零部件的拦阻坎和橡塑压条，所述的拦阻坎在与流槽板相接触的面上形成有与该流槽板上的多数个流槽相啮合的流槽面，拦阻坎的两端通过拦阻坎升降杆连接动力传动机构，所述的橡塑压条的两端通过橡塑压条升降杆连接动力传动机构，动力传动机构通过导电线与两用控制单元连接，两用控制单元通过导电线与先压后升机构脚按钮连接。所述的用于接收圆珠笔零部件的接收装置是设置在流槽板出口端的笔帽接收器， 包括有连接在流槽板出口端的定位滑块，固定在定位滑块上表面的角钢，与流槽板上的流槽相对应的多数个固定在角钢水平面端部的用于接收笔帽的钢针，以及用于将钢针上的笔帽取走的抓取型排夹，所述的所述的抓取型排夹包括有V型把手，所述的V型把手顶端设置有转轴，V型把手的内侧设置有限定V型把手张合的弹簧板钢，所述的V型把手的两个底部端头的内侧面上相对的设置有夹板，所述的夹板的端面上设置有橡胶层，所述的V型把手的两个底部端头的外侧面上各设置有用于调整该抓取型排夹升降的弹簧伸缩脚。一种采用圆珠笔组装用零部件朝向调整机构的揿动式圆珠笔组装系统，包括有设置有第一工位至第七工位的装配平台七工位移动轨道，沿装配平台七工位移动轨道依次移动的移动式装配平台，固定的设置在装配平台七工位移动轨道一侧的最高位流槽板组，位于装配平台七工位移动轨道一侧的调整带夹笔杆朝向的零部件朝向调整机构，位于最高位流槽板组另一侧的调整揿轮套筒朝向的零部件朝向调整机构、调整揿轮朝向的零部件朝向调整机构，调整无夹笔杆朝向的零部件朝向调整机构，调整胶管朝向的零部件朝向调整机构、调整笔芯朝向的零部件朝向调整机构、调整芯簧朝向的零部件朝向调整机构以及调整螺纹包头朝向的零部件朝向调整机构，其中，所述的调整带夹笔杆朝向的零部件朝向调整机构和调整揿轮套筒朝向的零部件朝向调整机构对应于第一工位，所述的调整揿轮朝向的零部件朝向调整机构对应于第二工位，调整无夹笔杆朝向的零部件朝向调整机构对应于第三工位，所述的调整胶管朝向的零部件朝向调整机构对应于第四工位，所述的调整笔芯朝向的零部件朝向调整机构对应于第五工位，所述的调整芯簧朝向的零部件朝向调整机构对应于第六工位，所述的调整螺纹包头朝向的零部件朝向调整机构对应于第七工位。所述的移动式装配平台设置在一移动装配平台支架上，一端对应于最高位流槽板组，另一端设置有由后排笔杆插孔、搓转笔杆机构以及前排笔杆插孔组成的笔杆搓转系统， 所述的笔杆搓转系统通过导电线与笔杆搓转系统控制器连接，笔杆搓转系统还连接带夹笔杆插入平台一侧，带夹笔杆插入平台另一侧设置有滑轨，以及用于防止已经插入到位的带夹笔杆在装配零部件时因被顶压而后移的升降限位板；所述的移动装配平台支架两侧壁的底部通过装配平台移动轮连接在装配平台七工位移动轨道上，所述两个装配平台移动轮之间还连接有传动轴，所述传动轴的中部设置有从动齿轮，所述的从动齿轮与设置在移动装配平台支架中部的装配平台移动驱动机构相连接，装配平台移动驱动机构通过导电线与装配平台移动控制按钮相连接，还设置有用于控制高位流槽板升降的升降动力系统，升降动力系统通过导电线与高位流槽板升降控制器相连。所述的最高位流槽板组是由分别设置在第五至第七工位上的滑轨，以及分别对应的设置在第五至第七工位滑轨上的流槽板构成，所述的各滑轨设置在一固定装配平台支架上，并分别设置有控制第五至第七工位上的最高位流槽板组升降的最高位流槽板升降动力系统，所述的最高位流槽板升降动力系统通过导电线与最高位流槽板升降控制器相连，所述的位于第五工位、第六工位和第七工位上的滑轨各设有一个固定装配平台支架和最高位流槽板升降控制器。本技术的圆珠笔组装用零部件朝向调整机构及组装系统，结构简单，造价低廉，可用于不同品种不同型号的笔的组装。并且本技术生产效率高，几秒种就可以组装出几十支甚至上百支同一型号的笔。附图说明图1是本技术圆珠笔组装用零部件朝向调整机构结构示意图；图2是图1的仰视图；图3al、图3a2、图北1、图北2、图3cl、图3c2、3dl、图3d2、图!3el、图3e2是本技术中复合型流槽、梯形流槽、U型流槽、V型流槽、直壁型流槽结构示意图；图4是本技术用于接收圆珠笔零部件的接收件第一实施例的结构示意图；图5是图4的侧仰视图；图6是接收型排夹与流槽板结合的结构示意图；图7是本技术用于接收圆珠笔零部件的接收件第二实施例的结构示意图；本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种圆珠笔组装用零部件朝向调整机构，其特征在于，包括有具有多数个流槽的流槽板（１），位于流槽板（１）前端的由控制单元控制用于推动放入流槽板（１）中的圆珠笔的零部件沿流槽板（１）向该流槽板（１）的后端移动的排笔推（５），设置在流槽板（１）的出口端（２５）用于接收圆珠笔零部件的接收件，所述的排笔推（５）在与流槽板（１）相接触的面上形成有与该流槽板（１）上的多数个流槽相啮合的流槽面。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：罗金全，
申请(专利权)人：罗金全，
类型：实用新型
国别省市：45