凹版印刷打样机制造技术

一种凹版印刷打样机，由机架、控制单元、导料板、上浆机构、印刷机构和传动机构组成，上浆机构由两个支座、两个摆臂以及托架和浆盆组成，摆臂的一端与支架铰接，另一端与托架铰接，浆盆放置在托架上，印刷机构由网纹辊、胶辊和刮刀组组成，网纹辊和胶辊的外圆相切，刮刀组的刮刀抵在网纹辊上，传动机构由马达、主动齿轮、过渡齿轮和网纹辊齿轮组成，主动齿轮固定在马达的主轴上，网纹辊齿轮固定在网纹辊的轴上，过渡齿轮同时与主动齿轮和网纹辊齿轮啮合。本实用新型专利技术结构紧凑、占地空间小、重量轻，同时能一次性打出不同颜色的样品。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种凹版印刷打样机，主要用于印刷品的打样处理。
技术介绍
现有技术中的凹版印刷打样机结构复杂，制造成本高，而且机械体积庞大，运输安装调试困难，操作安全系数低，且难于控制，并存在几大问题一是，试验样品只能为一种颜色深度，比较单一 ；二是，纹棍更换操作比较繁琐；三是，上浆机构比较复杂；四是，结构不够紧凑，占地空间较大；五是，重量高达500kg以上。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种结构紧凑、占地空间小、重量轻，能一次性打出不同颜色样品的凹版印刷打样机。实现上述目的的技术方案是一种凹版印刷打样机，由机架、控制单元、导料板、上浆机构、印刷机构和传动机构组成，上浆机构由两个支座、两个摆臂以及托架和浆盆组成， 摆臂的一端与支架铰接，另一端与托架铰接，浆盆放置在托架上，印刷机构由网纹辊、胶辊和刮刀组组成，网纹辊和胶辊的外圆相切，刮刀组的刮刀抵在网纹辊上，传动机构由马达、 主动齿轮、过渡齿轮和网纹辊齿轮组成，主动齿轮固定在马达的主轴上，网纹辊齿轮固定在网纹辊的轴上，过渡齿轮同时与主动齿轮和网纹辊齿轮啮合。导料板倾斜安装在机架上，且导料板的下端靠近胶辊与网纹辊的相切处。网纹辊上设置有多种网纹。采用上述技术方案后，上浆机构由两个支座、两个摆臂以及托架和浆盆组成，摆臂的一端与支架铰接，另一端与托架铰接，支座、摆臂、托架组成平行四边形机构形式，相对传统的涡轮蜗杆上浆机构，大大简化了机械结构，降低了生产成本，同时也降低了打样机的重量。导料板采用斜式导料进给，达到了无阻力送料，和传统的胶辊牵引送料相比，也降低了成本，节约了能源。一根网纹辊上设置多种网纹，使得一次试验生成多种颜色样品的高效作业成为现实。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的传动机构的结构示意图；图3为本技术的印刷机构的结构示意图；图4为本技术的上浆机构的结构示意图。具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术作进一步详细的说明。如图广4所示，一种凹版印刷打样机，由机架1、控制单元6、导料板5、上浆机构4、 印刷机构3和传动机构2组成，上浆机构4由两个支座4-1、两个摆臂4-2以及托架4-3和浆盆4-4组成，摆臂4-2的一端与支架4-1铰接，另一端与托架4-3铰接，浆盆4_4放置在托架4-3上，印刷机构3由网纹辊3-1、胶辊3-3和刮刀组3-2组成，网纹辊3_1和胶辊3_3 的外圆相切，刮刀组3-2的刮刀抵在网纹辊3-1上，传动机构2由马达2-1、主动齿轮2-2、 过渡齿轮2-3和网纹辊齿轮2-4组成，主动齿轮2-2固定在马达2-1的主轴上，网纹辊齿轮 2-4固定在网纹辊3-1的轴上，过渡齿轮2-3同时与主动齿轮2-2和网纹辊齿轮2_4啮合。如图1所示，导料板5倾斜安装在机架1上，且导料板5的下端靠近胶辊3-3与网纹辊3-1的相切处。网纹辊3-1上设置有多种网纹。本技术的机架1采用拼装式结构，减少焊接件数量，使安装调试更加方便。传动机构2采用低模数齿轮传动，使印刷过程更加平稳，提高产品合格率，且动力机构采用微型马达减速机+调速控制器的形式，保证有效动力的同时更能满足不同工作转速的实现。印刷机构3的网纹辊3-1采用三轴气缸顶入式机构，相对于传统装版机构，大大降低了机构的复杂程度和制造成本，更换纹棍时，简单轻松。控制单元6根据试验机的使用要求，实现生成线速度及压力无级可调，且增加浆盆下降检查电眼，使操作更加安全、智能化。本技术的工作过程如下(1).将调好的油墨倒入浆盘4-4后，浆盘4-4放置在上浆机构的托架4_3上；⑵.将网纹辊3-1放在机架1上，让网纹辊3-1自动滚入网纹辊3-1的限位槽内；(3).起动升降气缸，使网纹辊2-4齿轮与过渡齿轮2-3啮合，并与胶辊3_3压紧；(4).将上浆机构4推至浆盘4-4内油墨与网纹辊3_1接触的位置，并定好位；(5).将试样品放入导料板5并与打样机网纹辊3-1接触；(6).按下起动压扭，网纹辊3-1转动，样品由网纹辊3-1带出。权利要求1.一种凹版印刷打样机，由机架(1)、控制单元(6 )、导料板(5 )、上浆机构(4)、印刷机构(3)和传动机构(2)组成，其特征在于上浆机构(4)由两个支座(4-1)、两个摆臂(4-2) 以及托架(4-3)和浆盆(4-4)组成，摆臂(4-2)的一端与支架(4-1)铰接，另一端与托架 (4-3 )铰接，浆盆(4-4 )放置在托架(4-3 )上，印刷机构(3 )由网纹辊(3-1)、胶辊(3-3 )和刮刀组(3-2)组成，网纹辊(3-1)和胶辊(3-3)的外圆相切，刮刀组(3-2)的刮刀抵在网纹辊 (3-1)上，传动机构(2)由马达(2-1)、主动齿轮(2-2)、过渡齿轮(2-3)和网纹辊齿轮(2-4) 组成，主动齿轮(2-2)固定在马达(2-1)的主轴上，网纹辊齿轮(2-4)固定在网纹辊(3-1) 的轴上，过渡齿轮(2-3)同时与主动齿轮(2-2)和网纹辊齿轮(2-4)啮合。2.根据权利要求1所述的凹版印刷打样机，其特征在于导料板(5)倾斜安装在机架 (1)上，且导料板(5)的下端靠近胶辊(3-3)与网纹辊(3-1)的相切处。3.根据权利要求1或2所述的凹版印刷打样机，其特征在于所述的网纹辊(3-1)上设置有多种网纹。专利摘要一种凹版印刷打样机，由机架、控制单元、导料板、上浆机构、印刷机构和传动机构组成，上浆机构由两个支座、两个摆臂以及托架和浆盆组成，摆臂的一端与支架铰接，另一端与托架铰接，浆盆放置在托架上，印刷机构由网纹辊、胶辊和刮刀组组成，网纹辊和胶辊的外圆相切，刮刀组的刮刀抵在网纹辊上，传动机构由马达、主动齿轮、过渡齿轮和网纹辊齿轮组成，主动齿轮固定在马达的主轴上，网纹辊齿轮固定在网纹辊的轴上，过渡齿轮同时与主动齿轮和网纹辊齿轮啮合。本技术结构紧凑、占地空间小、重量轻，同时能一次性打出不同颜色的样品。文档编号B41F31/26GK201979787SQ20112003938公开日2011年9月21日 申请日期2011年2月16日 优先权日2011年2月16日专利技术者胡马长 申请人:常州顺昌机械科技有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种凹版印刷打样机，由机架（１）、控制单元（６）、导料板（５）、上浆机构（４）、印刷机构（３）和传动机构（２）组成，其特征在于：上浆机构（４）由两个支座（４－１）、两个摆臂（４－２）以及托架（４－３）和浆盆（４－４）组成，摆臂（４－２）的一端与支架（４－１）铰接，另一端与托架（４－３）铰接，浆盆（４－４）放置在托架（４－３）上，印刷机构（３）由网纹辊（３－１）、胶辊（３－３）和刮刀组（３－２）组成，网纹辊（３－１）和胶辊（３－３）的外圆相切，刮刀组（３－２）的刮刀抵在网纹齿轮（２－２）和网纹辊齿轮（２－４）啮合。辊（３－１）上，传动机构（２）由马达（２－１）、主动齿轮（２－２）、过渡齿轮（２－３）和网纹辊齿轮（２－４）组成，主动齿轮（２－２）固定在马达（２－１）的主轴上，网纹辊齿轮（２－４）固定在网纹辊（３－１）的轴上，过渡齿轮（２－３）同时与主动

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：胡马长，
申请(专利权)人：常州顺昌机械科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32