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一种电机转子制造技术

技术编号:6622460 阅读:157 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种电机转子包括:一可绕一条轴线转动的轴;一与所述轴固定的叠片组;至少两排磁体,其中每排中的磁体径向朝外地布置在所述叠片组的圆周上且彼此沿切向间隔开;一沿切向缠绕在所述叠片组和所述磁体上的绑带,其中所述绑带上的张力形成弦;所述至少两排磁体以错开方式布置。本实用新型专利技术的转子特别适用于高速转动的电机。同时,所述错开方式将使所述电机的转动更为顺畅并具有更低的扭矩波动。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种电机转子,特别是涉及一种用于高速电机的具有低扭矩波动的转子。
技术介绍
电机是利用磁场运行的电气机器,其中用于将电能转化为机械能的称为电动机, 而用于将机械能转化为电能的称为发电机。电机主要包括定子和转子两个机械部件。中国专利申请CN101567592A公开了一种包括一叠片组、复数个磁体以及一绑带的转子,其中所述磁体径向朝外地布置在所述叠片组的外围且所述绑带缠绕在所述磁体上。当所述转子转动时,所述绑带保持所述磁体以防止它们在高速运转时被从转子上甩离。然而,在应对电机运行时经常出现的扭矩波动方面,所述电机仍然有改进的余地。
技术实现思路
本技术的目的在于,提供一种用于高速电机的具有低扭矩波动的转子。所述转子包括一可绕一条轴线转动的轴;一与所述轴固定的叠片组;至少两排磁体,其中每排中的磁体径向朝外地布置在所述叠片组的圆周上且彼此沿切向间隔开;一沿切向缠绕在所述叠片组和所述磁体上的绑带,其中所述绑带上的张力形成弦;所述至少两排磁体以错开方式布置。即使电机以3000转/分钟的高速转动,绑带上的张力也能牢固地保持所述磁体。 同时,所述错开方式将使所述电机的转动更为顺畅并具有更低的扭矩波动。依据本技术的一个方面,所述磁体的面向定子的表面是凸起的。这使得所述电机的转动更为顺畅并具有更低的扭矩波动。依据本技术的另一方面,所缠绕的所述绑带多于一层。这使得所述绑带更加可靠和牢固地保持所述磁体。依据本技术的再一方面,多于两排的所述磁体以朝向行的一侧的错开方式布置。依据本技术的又一方面,多于两排的所述磁体以交替地朝向行的两侧的错开方式布置。依据本技术的又一方面,一个凸出件布置在每排中两个相邻的所述磁体之间。这使得所述磁体在所述电机的组装过程中或当所述电机在运行过程中突然停止时免予沿切向移动。依据本技术的又一方面,所述叠片组上布置有复数个轴向通孔。这将允许安装所述电机的其它部件。依据本技术的又一方面,所述凸出件与所述叠片组为一整体。本技术的目的还在于,提供一种具有上述转子的电机。本技术的优点在于适用于高速运行的电机并且具有更低的扭矩波动,使得所述电机的转动更为顺畅。附图说明结合以下附图,本技术的特征和优点将变得更加清楚,其中相同的符号表示相同的部件或装置图1示意性地展示了依据第一实施方式的转子1的剖视图,其中略去了绑带;图2示意性地展示了依据第二实施方式的转子2的立体图,其中略去了绑带;图3示意性地展示了依据第三实施方式的转子3的立体图,其中转子3的两排磁体以错开方式布置且略去了绑带;图4示意性地展示了磁体的一种错开方式;图5示意性地展示了磁体的另一种错开方式;图6示意性地展示了组装了绑带后的转子3的立体图。具体实施方式图1展示了依据本技术的第一实施方式的转子1,其从轴向上展示了转子1的不同部件之间的关系且不带有绑带。转子1包括一个轴14,其可绕一条轴线15转动;一个叠片组13,其与轴14固定;一排磁体11,其中四个磁体11径向朝外地布置在叠片组13 的圆周上且彼此沿切向间隔开。一条绑带(未示出)可以按照与随后的第三实施方式中相同的方式沿切向缠绕在磁体11上。当磁体11多于一排时,可以按照与随后的第二或第三实施方式中相同的错开方式布置。如图1所示,磁体11的面向定子(未示出)的表面在其中央是凸起的,即该表面在其切向的两侧边缘上是凹陷的。磁体11中央凸起或者说是边缘凹陷的程度可由本领域技术人员根据工作环境的具体需要而定。凸出件12布置在同一排的两个磁体11之间,并可与叠片组13成为一体,例如与构成叠片组13的叠片一起冲压成型,或者与叠片组13分离。叠片组13上可以布置有的复数个轴向通孔(未示出)用于将其它部件连接到转子1。图2展示了依据本技术的第二实施方式的转子2的立体图,其中不带有绑带。 与转子1相比,转子2的每排中具有更多的磁体,且同样布置有轴向通孔26用于将其它部件连接到转子2。转子2同样具有一个可绕一条轴线25转动的轴24 ;—个与轴24固定的叠片组23 ;每排中的磁体21径向朝外地布置在叠片组23的圆周上且彼此沿切向间隔开; 一个凸出件22布置在同一排的两个相邻磁体21之间,并可与叠片组23成为一体,例如与构成叠片组23的叠片一起冲压成型,或者与叠片组23分离。与多数情况下磁体按照一条沿轴向与轴线25平行的直线布置成一行不同的是,位于不同排中的构成同一行的磁体21 以错开方式布置,其中同一行的磁体21以朝向该行的一侧的错开方式布置。具体而言,错开方式是指同一行中磁体21的一端与相邻磁体21的相对应的一端偏离一定距离。一条绑带(未示出)可以按照与随后的第三实施方式相同的方式沿切向缠绕在磁体21上。磁体 21具有与图1展示的第一实施方式相同的凸起的侧面轮廓。图3示意性地展示了依据本技术的第三实施方式的转子3,其中包括磁体 311、312和313的两排磁体径向朝外地布置在叠片组33的圆周上且彼此沿切向间隔开。同一行的两个磁体311和312分别在两个相邻的排中,且按照一条沿轴向且不与轴线35平行的直线以错开方式布置,即磁体311的一端与相邻磁体312的相对应的一端偏离一距离d。转子3同样具有一个可绕一条轴线35转动的轴34 ;—个与轴34固定的叠片组33 ;凸出件 32布置在同一排的两个相邻磁体311和313之间,并可与叠片组33成为一体,例如与构成叠片组33的叠片一起冲压成型,或者与叠片组33分离。图4示意性地展示了在磁体多于两排的情况下每行磁体的错开方式,其中展示了由六个不同排的磁体构成的同一行磁体。这一行磁体以与第二实施方式相同的方式朝向该行的一侧错开布置,并包括了沿轴线35布置的磁体311和312。本领域技术人员将理解,这里的一行磁体也可以选择朝向该行的另一侧错开。图5示意性地展示了一种替代的错开方式,与图4所示的错开方式相比,磁体交替地朝向该行的两侧错开。图6示意性地展示了组装有绑带37的转子3。转子3中每排具有六个磁体。每个磁体如图1和图2所示的那样在中央凸起且在切向的两侧边缘下沉。当绑带37切向地缠绕在磁体上时,绑带37上的张力使得绑带37仅与每一磁体的凸起的中央接触,从而导致每排中的每两个相邻的磁体间形成了一段直的弦,进而将磁体牢固地固定于叠片组33的圆周上。因此,所观察到的转子3的侧面轮廓近乎为一正六边形,尽管该六边形的角并不尖锐。转子3具有复数个布置在叠片组33上的轴向通孔36,以接合连接到转子3的其它部件。依据附图未示出的本技术的第四实施方式涉及一种具有前述三种实施方式中的任一转子的电机。在本技术中,一排中磁体的数量、排的数量或着距离d可由本领域技术人员根据具体工作环境的需要而定。此外,本技术中的“轴向”、“径向”以及“切向”均是相对于轴线15、25或35而言的,其中“轴向”表示平行于轴线15、25或35的方向;“径向”表示垂直并经过轴线15、25或35的方向,其中背向轴线15、25或35的方向称为“径向朝外”; “切向”表示既垂直于轴线15、25或35又垂直于“径向”的方向。尽管以上展示了本技术的实施方式,但是所述实施方式不旨在展示本技术的所有可能的形式。此外,本说明书中的内容是描述性的,而非限本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电机转子,包括:一可绕一条轴线(15;25;35;)转动的轴(14;24;34;);一与所述轴(14;24;34;)固定的叠片组(13;23;33;);至少两排磁体(11;21;),其中每排中的磁体(11;21;)径向朝外地布置在所述叠片组(13;23;33;)的圆周上且彼此沿切向间隔开;以及,一沿切向缠绕在所述叠片组(13;23;33;)和所述磁体(11;21;)上的绑带(37),其中所述绑带(37)上的张力形成弦;其特征在于,所述至少两排磁体(11;21;)以错开方式布置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:赖纳·埃克特
申请(专利权)人:西门子公司
类型:实用新型
国别省市:DE

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