连续回分式反应槽用伸缩式滗水器制造技术

技术编号:6621990 阅读:296 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术提供了一种连续回分式反应槽用伸缩式滗水器,包括:一伸缩管(12),所述伸缩管(12)设置于反应槽(1)的底部,由垂直方向上的多个管子(12a,12b,12c)所构成;所述伸缩管(12)的上端设置有浮标物(11);所述浮标物(11)或伸缩管(12)的上端侧设有处理水的流入通道;所述处理水排出管(3)连接设置于伸缩管(12)的下端侧。本发明专利技术的积极效果是:可以有效地防止污泥成分与处理水一同被排出的状况,因此可以在接下来要执行的过滤阶段中最大程度地延长如薄膜滤器等过滤部件的清扫及替换周期,从而可以执行相比于现有的情况更加经济且合理的污废水处理。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种滗水器,更涉及一种设置于连续回分式反应槽,且以伸缩方式将反应槽所处理的处理水与活性污泥进行分离后排出,从而防止滗水器的频繁的故障或误运转而进一步确切地保障了处理水的排出工作的同时,最大程度地抑制了对沉淀于反应槽底部的活性污泥的搅乱,使得污泥成分不与处理水一同流出的连续回分式反应槽用伸缩式滗水器
技术介绍
一般情况下,同时除去污废水中的有机物与氮及磷成分的深度处理法有物理处理法、化学处理法、生物处理法等。其中物理、化学处理法需要大量高价的化学药品,因此从经济侧面考虑时不适合污废水处理。而且化学药品的使用带来的二次污染物发生的可能性较高。因此,生物处理法相比于其他方法,不仅在经济侧面上具有优势,而且污废水处理所使用的装置易于操纵,且处理场发生二次污染的可能性小。因此,最近被广泛地应用,最具代表性的实例有连续回分式反应槽(SBR: Sequencing Batch Reactor)。所述的连续回分式反应槽是将利用了培养有微生物的活性污泥的方法从空间概念改为时间概念而成的。其不需要各种附加的外部设备也能提供有氧条件与无氧或缺氧条件,从而可以除去各种有机物和磷、氮成分,可以在单一反应槽中执行流入-反应-沉淀-流出所构成的一系列的处理过程,因此提供了时间上和空间上的优点。如图1所示的连续回分式反应槽1,其上端连接设置有污废水供给管2,其下端连接设置有处理水排出管3。所述处理水排出管3连接设置于内置有薄膜滤器等过滤部件的过滤槽(未图示),利用排出泵3a将经微生物处理的处理水排出到反应槽1的外部。并且,所述连续回分式反应槽1的内部分别设有(1)搅拌用的搅拌叶片恥,所述搅拌叶片恥连接于搅拌电机5的电机轴fe下端;(2)空气分散器4b,所述空气分散器4b 通过空气供给管如连接于风箱4; (3)用于排出处理水的滗水器(DecanteiOS。同时,在连续回分式反应槽1的一侧内部设置有水位传感器6,在其底部连接设置有污泥排出管7。所述搅拌叶片恥的功能是在连续回分式反应槽1内部,将培养有微生物的活性污泥与污废水混合均勻。所述空气分散器4b的功能是为活性污泥的浮上及需氧反应提供所需的氧气。而厌氧反应(脱氮)是在空气分散器4b不提供氧气的条件下进行的。如上所述,在连续回分式反应槽1内部实现利用微生物的污废水生物学处理后, 将培养有微生物的活性污泥沉淀至连续回分式反应槽1的底部,将没有污泥的处理水,即滤液,通过安装有排出泵3a的处理水排出管3排出到连续回分式反应槽1的外部。这种情况下,将由连续回分式反应槽1排出的处理水的量调节至50%至60%左右, 其理由是当被排出的处理水的量超过60%时,会发生活性污泥的流出,这不仅会导致处理水的污染,还会加大接下来要执行的过滤阶段中的处理水的过滤负荷,因此为能调节处理水的排出量,在连续回分式反应槽1的内部设置滗水器8。所述滗水器8是以漂浮在连续回分式反应槽1所储存的污废水(处理水)水面的浮标物8a作为基础而设置,其执行的功能如下在给所述浮标物8a提供处理水的流入通路的同时,将所述浮标物8a连接于安装有排出泵3a的第一排出管3,从而将位于结束了沉淀的活性污泥上部的处理水,即滤液,通过排出泵3a的运转而依次从其水面进行排出。所述滗水器8是广泛使用于连续回分式反应槽1的公知部件,根据其运转方式有自浮式或推杆式等各种形态,在图1中示意的是,所述浮标物8a通过铰链杠杆8c设置,可进行角运动,同时,通过柔软材质的排出管8b与处理水排出管3连接设置。但是,根据如上所述的现有的滗水器8,连续回分式反应槽1与铰链杠杆8c及浮标物8a分别以连杆(link)式连接设置,从而导致包括了滗水器8的设置强度低,因此在滗水器8工作时铰链杠杆8c与浮标物8a之间的连接部位会轻易受损或脱落。如上所述,当铰链杠杆8e与浮标物8a之间的连接部位受损或脱落时,会导致滗水器8的故障或误运转,不仅不能正确地执行处理水的排出作业,而且在严重的情况下,修理滗水器8时会引起污废水处理作业本身被暂时性中断的问题。不仅如此,通过铰链杠杆8e而进行的浮标物8a的角运动范围内不能设置电机轴 5a或搅拌叶片恥等,因此会约束包括滗水器8等连续回分式反应槽1的安装及设置作业。 同时,通过铰链杠杆8e而进行的浮标物8a的角运动范围,与以此为基础的处理水排出量的调节范围也会因电机轴fe或搅拌叶片恥等所被设置的位置而受到限制。特别地,在处理水的排出过程中,所述浮标物8a随着处理水的水面而下降时,连接于浮标物8a下端侧的排出管8b也会随浮标物8a —起下沉至反应槽1的底部。在这过程中,所述排出管8b会搅乱沉淀于反应槽1底部的活性污泥,使得部分活性污泥扩散到水中而与处理水一同被排出。根据如上所述的现有的滗水器8,由于不能有效地避免连续回分式反应槽1所排出的处理水中包含污泥成分的问题,因此在接下来要执行的过滤阶段中,薄膜滤器等过滤部件会经常被堵塞,从而致使过滤部件需要经常清扫及替换周期变短,因此不能执行经济且合理的污废水处理。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种连续回分式反应槽用伸缩式滗水器。所述伸缩式滗水器在污废水流入时,通过浮标物的浮力而使伸缩管向上部伸长;在处理水排出时,通过浮标物的自身重量而使伸缩管向下部方向缩短,从而能更容易地将滗水器设置于连续回分式反应槽的内部,并且防止了滗水器的故障或误运转,进一步保障了处理水的排出工作,最大程度地抑制了对沉淀于反应槽底部的活性污泥的搅乱,使得污泥成分不与处理水一同流出。为了解决上述问题,本专利技术的技术方案是这样的一种连续回分式反应槽用伸缩式滗水器,设置于连续回分式反应槽的内部,随着安装于处理水排出管的排出泵的工作而将由反应槽所处理的处理水与活性污泥进行分离后将其排出,包括,(1)伸缩管,所述伸缩管由多个在垂直方向上设置的多个管子所构成,所述伸缩管设置于连续回分式反应槽的底部;4(2)排出管,所述排出管连接设置于伸缩管的下端侧,用于提供处理水的排出通道,并且,所述排出管上设有排出泵;(3)浮标物,所述浮标物设置于所述伸缩管的上端,用于引导所述伸缩管的伸缩工作。所述浮标物或伸缩管的上端侧提供有处理水的流入通道,所述处理水排出管连接设置于伸缩管的下端侧。所述一种连续回分式反应槽用伸缩式滗水器还包括,(1)导轨,所述轨道设置于连续回分式反应槽的底部,并且与所述伸缩管平行,用于引导伸缩管的伸缩工作;(2)引导条,所述引导条设置于所述伸缩管的管子的上端侧,所述引导条的前段侧插入设置于导轨;所述排出泵为水中泵,设置于处理水排出管上,并且位于连续回分式反应槽内部。所述处理水的流入通道为,在浮标物的正下方、连接于伸缩管上端侧的多孔管。所述多孔管的下侧设置有浊度传感器,所述浊度传感器用于测量处理水所包含的活性污泥的浓度,所述浊度传感器中具备有传感器用洗涤喷嘴。根据如上所述的本专利技术,以伸缩管的伸缩方式来实现滗水器的工作,相比于利用了铰链杠杆的连杆式结构的现有滗水器,可以充分地确保其设置强度,同时,还可以实现滗水器的故障或误运转的最小化。因此,不仅能准确地执行处理水的排出作业,还可以提前防止因滗水器引起的污废水处理作业被中断的状况。不仅如此,所述浮标物连接设置于伸缩管的上端侧,只在上下垂直方向移动,因此几乎不受电机轴或本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种连续回分式反应槽用伸缩式滗水器,设置于连续回分式反应槽(1)的内部,随着安装于处理水排出管(3)上的排出泵(3a)的工作,将由反应槽(1)所处理的处理水与活性污泥进行分离后将其排出,其特征在于,所述滗水器(10)包括一伸缩管(12),所述伸缩管(12)设置于反应槽(1)的底部,由垂直方向上的多个管子(12a,12b,12c)所构成;所述伸缩管(12)的上端设置有浮标物(11);所述浮标物(11)或伸缩管(12)的上端侧设有处理水的流入通道;所述处理水排出管(3)连接设置于伸缩管(12)的下端侧。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员:朴成进金仁洙郑柄健
申请(专利权)人:南亮压力容器技术上海有限公司
类型:发明
国别省市:31

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