塑料耐腐蚀上胶装置，应用于印刷行业预涂膜生产线。在胶桶的顶盖上固定有电机和叶轮泵，电机的输出轴与叶轮泵的输入轴连接；在叶轮泵的进料口连接有进胶管，进胶管的端部连接有止回阀，止回阀的位置在胶桶内的下部；在叶轮泵的排料口连接有出胶管，出胶管的端部连接有一个三通，三通的另外两个端口通过管线分别连接一个流量调节阀，两个流量调节阀的另一端分别连接有软管。一个软管是回流管，回流管的另一端在胶桶内；一个软管是供胶管，连接生产线胶槽。效果是：由于流量调节阀能控制底涂胶的流量，回流管能将多余的底涂胶返回胶桶，生产用胶管能满足预涂膜生产线上胶的需要。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及印刷行业预涂膜生产线，特别涉及一种预涂膜自动上胶装置。具体说是一种预涂膜生产线上自动上胶用塑料耐腐蚀装置。
技术介绍
目前，预涂膜由基材和粘合剂胶层构成，基材通常为聚酯(PET)薄膜和双向拉伸聚丙烯(BOPP)薄膜。预涂膜的粘合剂层有熔融型和溶剂挥发型两种，根据加工设备及工艺条件的不同，选用不同厚度的粘合剂层，热熔胶是由主粘树脂和增粘剂、调节剂等多种材料共混改性而成。基材是有机高分子树脂的单一高分子低温共聚物，透明度好。为使基材与热熔胶更好的粘结在一起，需在夹层涂布底涂胶。底涂胶主要有酒精、软化水和水性胶，根据不同基材，不同工艺要求按不同比例进行配制。预涂膜生产线原装配套的上胶泵为气动马达式。虽然这种气动马达式泵利用压缩空气的流动能从气动马达内部带走部分热量，在长时间连续工作条件下不会出现大幅升温，但是压缩空气的消耗量也比较大。我厂进口的气动马达式上胶泵经过长期运转，内部磨损、被底涂胶腐蚀后经常出现不上胶的情况，经过维修多次修理，最终无法进行修复。而国内气动马达型号与其不匹配。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种塑料耐腐蚀上胶装置，能满足预涂膜生产线上胶的需要，便于调节流量并且耐腐蚀，减少维修工作量。本技术采用的技术方案是塑料耐腐蚀上胶装置，主要由电机、出胶管、叶轮泵、进胶管、流量调节阀、胶桶和止回阀组成，胶桶顶部有顶盖，其特征在于在胶桶的顶盖上固定有电机和叶轮泵，电机的输出轴与叶轮泵的输入轴连接；在叶轮泵的进料口连接有进胶管，进胶管的端部连接有止回阀，止回阀的位置在胶桶内的下部；在叶轮泵的排料口连接有出胶管，出胶管的端部连接有一个三通，三通的另外两个端口通过管线分别连接一个流量调节阀，两个流量调节阀的另一端分别连接有软管。一个软管是回流管，回流管的另一端在胶桶内；另一个软管是生产用胶管，能为预涂膜生产提供底涂胶。为了提高耐腐蚀性，所述的进胶管、叶轮泵、出胶管、三通流量调节阀和止回阀采用耐腐蚀的塑料材料制成。使用方法将称量好的酒精、水和胶倒入胶桶内制成底涂胶。启动电机，调节两个流量调节阀，达到生产线需要的流量。通过回流管能使叶轮泵排出的多余底涂胶返回胶桶。本技术的有益效果本技术塑料耐腐蚀上胶装置，由于流量调节阀8能控制回流管流量，回流管能将多余的底涂胶返回胶桶，便于调节流量，生产用胶管能根据生产线对底涂胶的需求，满足预涂膜生产线上胶的需要，并且叶轮泵耐腐蚀，减少维修工作量。经过在预涂膜生产线试运行，使用效果良好；维修方便，节约成本。附图说明图1是本技术塑料耐腐蚀上胶装置结构示意图。图中，1-电机，2-输出轴，3-出胶管，4-叶轮泵，5-进胶管，6-顶盖，7_三通，8_流量调节阀，9-胶桶，10-止回阀。具体实施方式实施例1 以一个塑料耐腐蚀上胶装置为例，对本技术作进一步详细说明。参阅图1。本技术塑料耐腐蚀上胶装置，主要由电机1、出胶管3、叶轮泵4、进胶管5、流量调节阀8、胶桶9和止回阀10组成，进胶管5、叶轮泵4、出胶管3、三通7、流量调节阀8和止回阀10采用耐腐蚀的塑料材料制成。胶桶9顶部有顶盖6。在胶桶9的顶盖6上固定有一个750W电机1和一个32_FS_8 叶轮泵4。叶轮泵4的排量为7. 2m3/h。电机1的输出轴2与叶轮泵4的输入轴连接。在叶轮泵4的进料口连接有一个进胶管5，进胶管5的端部连接有一个止回阀10，止回阀10的位置在胶桶9内的下部，距离胶桶9底部30毫米。在叶轮泵4的排料口连接有一个出胶管 3，出胶管3的端部连接有一个三通7。三通7的另外两个端口通过管线分别连接一个手动流量调节阀8，两个流量调节阀8的另一端分别连接有软管。一个软管是回流管，回流管的另一端穿过顶盖6在胶桶9内。另一个软管为预涂膜生产提供底涂胶。权利要求1.一种塑料耐腐蚀上胶装置，主要由电机(1)、出胶管(3)、叶轮泵(4)、进胶管(5)、流量调节阀(8)、胶桶(9)和止回阀(10)组成，胶桶(9)顶部有顶盖(6)，其特征在于在胶桶(9)的顶盖(6)上固定有电机(1)和叶轮泵(4)，电机(1)的输出轴(2)与叶轮泵⑷ 的输入轴连接；在叶轮泵(4)的进料口连接有进胶管(5)，进胶管(5)的端部连接有止回阀 (10)，止回阀(10)的位置在胶桶(9)内的下部；在叶轮泵⑷的排料口连接有出胶管(3)， 出胶管(3)的端部连接有一个三通(7)，三通(7)的另外两个端口通过管线分别连接一个流量调节阀(8)，两个流量调节阀(8)的另一端分别连接有软管；一个软管是回流管，回流管的另一端在胶桶(9)内，另一个软管是生产用胶管。2.根据权利要求1所述的塑料耐腐蚀上胶装置，其特征是所述的进胶管(5)、叶轮泵 (4)、出胶管(3)、三通(7)、流量调节阀(8)和止回阀(10)采用耐腐蚀的塑料材料制成。专利摘要塑料耐腐蚀上胶装置，应用于印刷行业预涂膜生产线。在胶桶的顶盖上固定有电机和叶轮泵，电机的输出轴与叶轮泵的输入轴连接；在叶轮泵的进料口连接有进胶管，进胶管的端部连接有止回阀，止回阀的位置在胶桶内的下部；在叶轮泵的排料口连接有出胶管，出胶管的端部连接有一个三通，三通的另外两个端口通过管线分别连接一个流量调节阀，两个流量调节阀的另一端分别连接有软管。一个软管是回流管，回流管的另一端在胶桶内；一个软管是供胶管，连接生产线胶槽。效果是由于流量调节阀能控制底涂胶的流量，回流管能将多余的底涂胶返回胶桶，生产用胶管能满足预涂膜生产线上胶的需要。文档编号B05C11/10GK201978869SQ201120037880公开日2011年9月21日 申请日期2011年2月14日 优先权日2011年2月14日专利技术者钟玉 申请人:北京康得新复合材料股份有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
个三通（７），三通（７）的另外两个端口通过管线分别连接一个流量调节阀（８），两个流量调节阀（８）的另一端分别连接有软管；一个软管是回流管，回流管的另一端在胶桶（９）内，另一个软管是生产用胶管。（１）的输出轴（２）与叶轮泵（４）的输入轴连接；在叶轮泵（４）的进料口连接有进胶管（５），进胶管（５）的端部连接有止回阀（１０），止回阀（１０）的位置在胶桶（９）内的下部；在叶轮泵（４）的排料口连接有出胶管（３），出胶管（３）的端部连接有一１．一种塑料耐腐蚀上胶装置，主要由电机（１）、出胶管（３）、叶轮泵（４）、进胶管（５）、流量调节阀（８）、胶桶（９）和止回阀（１０）组成，胶桶（９）顶部有顶盖（６），其特征在于：在胶桶（９）的顶盖（６）上固定有电机（１）和叶轮泵（４），电机
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：钟玉，
申请(专利权)人：北京康得新复合材料股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：11
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