太阳房制造技术

太阳房：在双层隔空半柱筒形墙上端联接双层隔空斜板，外层墙和外层斜板均是透光保温的或者是在透光保温板的外表面上粘结了太阳能电池的，内层墙和内层斜板均是隔热保温的；墙和斜板的侧端面均与保温隔热墙联接；将外透光保温板与内透光保温板间隔一距离并用密封条将周围密封，然后整体镶嵌在框架中组成窗；将窗安在墙上，并用联接管将窗的内部与墙的内部联通；墙、窗、斜板构成太阳能集热器；分别在保温柱管的上下端联接上阀、下阀，上阀穿透内斜板，下阀与水平管联通，水平管与墙联通；在柱管的下部安装流体发电机；在保温柱管上设置空调系统，在夏天，空调系统制冷；在冬天，空调系统的蒸发器由室外冷凝器或太阳能集热器充当，空调系统制热。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及太阳能利用技术，特别是一种太阳房。
技术介绍
目前有些房子，在房顶设置太阳能电池或太阳能热水器，墙是双层隔空的或是实体保温的，而窗户是双层夹空玻璃或是隔热反光镀膜玻璃的。这种房部分地利用了太阳能， 而且由于墙和窗户具有隔热保温功能，即夏季能阻挡外部热量进入房内部，冬季能阻挡房内部热量向外散发，所以是能间接节能。但是这种房墙和窗户没有利用太阳能，所以算不上好的节能房，也称不得完全的太阳房。还有，这种房的双层夹空玻璃，在冬季能采集阳光取暖且保温，但夏季无法阻挡阳光热入室且没有利用太阳能；这种房的隔热反光镀膜玻璃窗户，在夏季能阻挡阳光热入室，可也没有利用太阳能，而冬季不能充分采集阳光取暖且保温性差，而且由于镀膜玻璃透光差，致使室内光线灰暗。
技术实现思路
本技术设计一种太阳房，克服现有房的上述缺陷，能隔热保温，还能充分利用太阳能产热流体、发电，成本低，耐久。本技术通过下述技术方案实现。如图1至图3示。墙I组成内半柱形圈3是保温隔热的，但内半柱形圈3的朝向室内的壁是吸温材料，内半柱形圈3的朝向外的壁涂以深色(黑色或深蓝或墨绿色等色)或选择性涂层(高的吸收率切低的发射率涂料)；在内半柱形圈3外隔一间隔套外半柱形圈2，外半柱形圈2 是透光保温的或者是在透光保温板的外表面上粘结了太阳能电池的，内半柱形圈3上端和外半柱形圈2上端均是斜的，即从图1看左低右高，内半柱形圈3与外半柱形圈2用若干连接杆4联接，内半柱形圈3下端和外半柱形圈2下端均固定在地基1上；在内半柱形圈3、外半柱形圈2上开安装窗II的窗孔，窗孔的边框5是隔热保温的，边框5与内半柱形圈3和外半柱形圈2密封联结。窗II组成将外(从图1看)透光保温板8与内透光保温板9间隔一距离并用密封条11将周围密封，然后整体镶嵌在框架6中组成窗II，外透光保温板8、内透光保温板9、 密封条11围成一空腔；放流体阀9-1穿透内透光保温板9的下部并与它密封联接。将窗II置于所述窗孔，联接合叶37的一半联接在框架6的左边(从图2看)，并把联接合叶37的另一半联接在边框5的左边(从图2看)；从图2看，上联接管10的右端、 下联接管7的右端均穿透密封条11并与其密封联接，上联接管10的左端、下联接管7的左端均穿透边框5与并与其密封联接，上联接管10的左端、下联接管7的左端均处于内半柱形圈3与外半柱形圈2之间(从图1看)，分别在上联接管10及下联接管7上设置开关阀门(图中未画)；上联接管10、下联接管7均为软管或可伸缩管。顶III组成内斜板12是保温隔热的，但内斜板12的朝向室内的面是吸温材料，内斜板12的朝向外的面涂以深色(黑色或深蓝或墨绿色等色)或选择性涂层(高的吸收率切低的发射率涂料)；外斜板14是透光保温的或者是在透光保温板的外表面上粘结了太阳能电池的，外斜板14与内斜板12隔间隔并用若干支撑杆13联接。内半柱形圈3的右(从图1看)端面和外半柱形圈2的右(从图1看)端面均联结在后保温隔热墙17的左壁面；将内斜板12盖在内半柱形圈3的上端并与其联结，将外斜板14盖在外半柱形圈2的上端及后保温隔热墙17的上端并与它们联结。外半柱形圈2、内半柱形圈3、外斜板14、内斜板12组成太阳能集热器。上阀18安装在柱管19上端部内，柱管19上部与内斜板12、上水平保温隔热板38 密封联结，上水平保温隔热板38的四周分别与内半柱形圈3的上端的内壁、后保温隔热墙 17的左壁面密封联结，后保温隔热墙17的左壁面是吸温材料；上阀18上端与内斜板12和外斜板14之间隔联通，上阀18下端与柱管19联通；柱管19固定在保温隔热墙17的左壁面，柱管19中部做粗以加大容积；柱管19的下端与一号水平管36及二号水平管33接通并与它们密封联接，一号水平管36、二号水平管33均与内半柱形圈3和外半柱形圈2之间隔联通并与内半柱形圈3密封联接；一号水平管36、二号水均是保温隔热的，一号水平管36、 二号水平管33均固定于地基1 ；三号管16左端与上阀门20联通并密封联接；上阀门20与柱管19联通并与其密封联接；上阀门20是二位的操作到位置一时就堵住柱管19中的流体(也就是工质，或称热媒)不让进入三号管16，让柱管19中的流体全部下落；操作到位置二时就堵住柱管19中的流体的继续下落，而让上阀门20以上的柱管19中的流体走三号管16 ；流体发电机四安装在柱管19下部；下阀32安装在柱管19下端；联接管31左端插入柱管19下部并与其联接，联接管31处于流体发电机四和下阀32之间；在联接管31上联接三位阀门30，三位阀门30有一号开位、二号开位、关位，在关位时，一号开位和二号开位均处于关闭状态，三位阀门30的一号开位外接凉流体输入，三位阀门30的二号开位外接热流体输出；在顶III上设置太阳光传感器15，上阀18、下阀32是受太阳光传感器15控制其开闭的电磁阀，或者是靠流体压力控制的单向阀。三号管16的下端接到压缩机23的上端口 ；换热器25的上端口接到压缩机23的下端口 ；操作压缩机23中的切换挡板，能按需要使一个端口作输入口，同时使另一个端口作输出口 ；压缩机23的旁路管23-2并联联接在压缩机23的出入口两端，在旁路管23_2上设置开关阀23-1，当压缩机23启动和工作时，使开关阀23-1关闭，当压缩机23停止工作时， 使关阀23-1打开；膨胀阀沈的上端口接到换热器25的下端口，膨胀阀沈的下端口联接四号管27 ；膨胀阀沈有两个并列的甲乙通道，甲通道上部是高压腔，下部是低压腔，乙通道上部是低压腔，下部是高压腔，膨胀阀26的每一工作状态，只有一个通道被选取，另一个通道被关闭，甲乙通道通过操作设置在膨胀阀沈内的闸门实现选取、关闭；四号管27的下端联接到二位阀35的入口，二位阀35的一号出口联接到五号管34的上端，二位阀35的二号出口联接到六号管观的左端，六号管观水平段穿过保温隔热墙17 ；操作二位阀35到位置一时就打开一号出口且堵住二号出口，操作二位阀35到位置二时就打开二号出口且堵住一号出口 ；五号管34的右端与柱管19下部联通并密封联接；在弯管22的右部安装阀门21， 弯管22的左端与三号管16联通并密封联接，其联接点处于上阀门20和压缩机23之间，弯管22的水平段穿过保温隔热墙17，弯管22的下端接到冷凝器M的上端口 ；六号管观的上端接到冷凝器M的下端口 ；冷凝器M设置有辅助加热器。控制三位阀门30到一号开位(这时二号开位仍被关闭)并接入凉流体，凉流体通过一号水平管36、二号水平管33，注入内半柱形圈3与外半柱形圈2之间、外斜板14与内斜板12之间，再经上阀18进入柱管19中，进入凉流体流体发电机四、下阀32，也进入窗II 内。在春季、夏季、秋季，打开上联接管10及下联接管7上设置的开关阀门，操作上阀门20到位置一，打开阀门21，操作二位阀35到位置二时打开二号出口且堵住一号出口，关掉冷凝器M的辅助加热器。阳光透过外半柱形圈2、外(从图1看)透光保温板8、外斜板14，加热里面的流体， 被加热的流体因密度减小而上升并汇聚到上阀18的上端，随着热流体积聚而获得压力，若上阀18和下阀32是靠流体压力控制的单向阀，上阀18的上端处较高压力的热流体冲开上阀18流入柱管19，继而下落冲过流体发电机四发本文档来自技高网...

【技术保护点】
端口；冷凝器（２４）设置有辅助加热器。（２１），弯管（２２）的左端与三号管（１６）联通并密封联接，其联接点处于上阀门（２０）和压缩机（２３）之间，弯管（２２）的水平段穿过保温隔热墙（１７），弯管（２２）的下端接到冷凝器（２４）的上端口；六号管（２８）的上端接到冷凝器（２４）的下号管（２８）水平段穿过保温隔热墙（１７）；操作二位阀（３５）到位置一时就打开一号出口且堵住二号出口，操作二位阀（３５）到位置二时就打开二号出口且堵住一号出口；五号管（３４）的右端与柱管（１９）下部联通并密封联接；在弯管（２２）的右部安装阀门被选取，另一个通道被关闭，甲乙通道通过操作设置在膨胀阀（２６）内的闸门实现选取、关闭；四号管（２７）的下端联接到二位阀（３５）的入口，二位阀（３５）的一号出口联接到五号管（３４）的上端，二位阀（３５）的二号出口联接到六号管（２８）的左端，六；膨胀阀（２６）的上端口接到换热器（２５）的下端口，膨胀阀（２６）的下端口联接四号管（２７）；膨胀阀（２６）有两个并列的甲乙通道，甲通道上部是高压腔，下部是低压腔，乙通道上部是低压腔，下部是高压腔，膨胀阀（２６）的每一工作状态，只有一个通道）的上端口接到压缩机（２３）的下端口；操作压缩机（２３）中的切换挡板，能按需要使一个端口作输入口，同时使另一个端口作输出口；压缩机（２３）的旁路管（２３－２）并联联接在压缩机（２３）的出入口两端，在旁路管（２３－２）上设置开关阀（２３－１）门（３０）的二号开位外接热流体输出；在顶（ＩＩＩ）　上设置太阳光传感器（１５），上阀（１８）、下阀（３２）是受太阳光传感器（１５）控制其开闭的电磁阀，或者是靠流体压力控制的单向阀；三号管（１６）的下端接到压缩机（２３）的上端口；换热器（２５联接，联接管（３１）处于流体发电机（２９）和下阀（３２）之间；在联接管（３１）上联接三位阀门（３０），三位阀门（３０）有一号开位、二号开位、关位，在关位时，一号开位和二号开位均处于关闭状态，三位阀门（３０）　的一号开位外接凉流体输入，三位阀落；操作到位置二时就堵住柱管（１９）中的流体的继续下落，而让上阀门（２０）以上的柱管（１９）中的流体走三号管（１６）；流体发电机（２９）安装在柱管（１９）下部；下阀（３２）安装在柱管（１９）下端；联接管（３１）左端插入柱管（１９）下部并与其３３）均固定于地基（１）；三号管（１６）左端与上阀门（２０）联通并密封联接；上阀门（２０）与柱管（１９）联通并与其密封联接；上阀门（２０）是二位的：操作到位置一时就堵住柱管（１９）中的流体不让进入三号管（１６），让柱管（１９）中的流体全部下（３６）及二号水平管（３３）接通并与它们密封联接，一号水平管（３６）、二号水平管（３３）均与内半柱形圈（３）和外半柱形圈（２）之间隔联通并与内半柱形圈（３）密封联接；一号水平管（３６）、二号水均是保温隔热的，一号水平管（３６）、二号水平管（保温隔热墙（１７）的左壁面是吸温材料；上阀（１８）上端与内斜板（１２）和外斜板（１４）之间隔联通，上阀（１８）下端与柱管（１９）联通；柱管（１９）固定在保温隔热墙（１７）的左壁面，柱管（１９）中部做粗加大容积；柱管（１９）的下端与一号水平管（１２）组成太阳能集热器；上阀（１８）安装在柱管（１９）上端部内，柱管（１９）上部与内斜板（１２）、上水平保温隔热板（３８）密封联结，上水平保温隔热板（３８）的四周分别与内半柱形圈（３）的上端的内壁、后保温隔热墙（１７）的左壁面密封联结，后右端面均联结在后保温隔热墙（１７）的左壁面；将内斜板（１２）盖在内半柱形圈（３）的上端并与其联结，将外斜板（１４）盖在外半柱形圈（２）的上端及后保温隔热墙（１７）的上端并与它们联结；外半柱形圈（２）、内半柱形圈（３）、外斜板（１４）、内斜板温材料，内斜板（１２）的朝向外的面涂以深色或选择性涂层；外斜板（１４）是透光保温的或者是在透光保温板的外表面上粘结了太阳能电池　的，外斜板（１４）与内斜板（１２）隔间隔并用若干支撑杆（１３）联接；内半柱形圈（３）的右端面和外半柱形圈（２）的）的左端均处于内半柱形圈（３）与外半柱形圈（２）之间，分别在上联接管（１０）及下联接管（７）上设置开关阀门；上联接管（１０）、下联接管（７）均为软管或可伸缩管；顶（ＩＩＩ）组成：内斜板（１２）是保温隔热的，但内斜板（１２）的朝向室内的面是吸接合叶（３７）的另一半联接在边框（５）的左边；上联接管（１０）的右端、下联接管（７）的右端均穿透密封条（１１）并与其密封联接，上联接管（１０）的左端、下联接管（７）的左端均穿透边框（５）与并与其密封联接，上联接管（１０）的左端、下联接管（７镶嵌在框架（６）中组成窗（ＩＩ），外透光保温板（８）、内透光保温板（９）、密封条（１１）围成一空腔；放流体阀（９－１）穿透...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘新广，
申请(专利权)人：刘新广，
类型：实用新型
国别省市：11