一种变压器冷却器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种变压器冷却器，包括至少一个密封设置的冷却本体、潜油泵、球阀、油联管和水联管，所述冷却本体均与油联管和水联管连接，所述油联管与所述潜油泵连接，所述冷却本体包括隔离油和水的水托板和油托板以及穿过并胀接在所述水托板和油托板上的至少一个冷却芯体，所述冷却芯体为包括内管和外管的双重管结构，所述内管内部充设有循环水，所述内管的外部在所述外管内部径向设有沿轴向贯通所述外管的检漏槽。本实用新型专利技术的一种变压器冷却器结构简单、有效避免油和水混合、避免发生爆炸事故、安全性能比较好，而且可以根据需要调节冷却效果。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种冷却器，特别是涉及一种变压器冷却器。
技术介绍
目前，电站主变压器现有冷却器如图1所示，采用单管型式冷却器。主要由冷却器、潜油泵、压力表、球阀组成。现有冷却器均采用单管形式，这样的单管存在管壁单薄，一旦单管渗漏后易造成油水混合，导致直接造成变压器爆炸等重大故障，安全性比较差。
技术实现思路
本技术是为了解决现有技术中的不足而完成的，本技术的目的是提供一种结构简单、有效避免油和水混合、避免发生爆炸事故、安全性能比较好，而且可以根据需要调节冷却效果的变压器冷却器。本技术的变压器冷却器，包括至少一个密封设置的冷却本体、潜油泵、球阀、 油联管和水联管，所述冷却本体均与油联管和水联管连接，所述油联管与所述潜油泵连接， 所述冷却本体包括隔离油和水的水托板和油托板以及穿过并胀接在所述水托板和油托板上的至少一个冷却芯体，所述冷却芯体为包括内管和外管的双重管结构，所述内管内部充设有循环水，所述内管的外部在所述外管内部径向设有沿轴向贯通所述外管的检漏槽。本技术的变压器冷却器还可以是所述外管外壁环设有散热翅片。所述内管长度大于外管长度，所述内管胀接在所述水托板上，所述外管胀接在所述油托板上，所述外管的两端位于所述两侧水托板与所述油托板之间。所述水托板与所述油托板之间形成封闭空间。所述水托板与所述油托板之间设有密封板，所述密封板上开设有泄漏检查口。所述水托板上与所述内管胀接处设有水胀口，所述油托板与所述外管胀接处设有油胀口，所述内管和所述外管外壁设有胀棱，所述胀棱位于所述水胀口和油胀口内的内壁处。所述胀棱为环设在所述内管与外管外壁的胀圈，所述水胀口与所述油胀口对应所述胀圈位置处环设卡槽，所述胀圈密封卡设在所述卡槽内。所述冷却器本体外设有进油联管、出油联管、进水联管和出水联管，所述冷却器本体内部上部为水托板密封形成的水腔，下部为所述油托板密封形成的油腔，所述油腔上部连通所述进油联管，所述油腔的下部连通所述出油联管，所述进水联管与所述出水联管连通所述冷却芯体内管的两端。所述进油联管、出油联管、进水联管和所述出水联管上均设置球阀，所述出油联管与所述潜油泵连接。所述冷却本体为三个，所述三个冷却本体均固定安装在冷却联座上。本技术的变压器冷却器，由于其包括至少一个密封设置的冷却本体、潜油泵、球阀、油联管和水联管，所述冷却本体均与油联管和水联管连接，所述油联管与所述潜油泵连接，所述冷却本体包括隔离油和水的水托板和油托板以及穿过并胀接在所述水托板和油托板上的至少一个冷却芯体，所述冷却芯体为包括内管和外管的双重管结构，所述内管内部充设有循环水，所述内管的外部在所述外管内部径向设有沿轴向贯通所述外管的检漏槽。这样相对于现有技术而言具有的优点是双管结构使得内管破裂时，内管内的水由检测槽流出至油托板外，因此，避免油和冷却水进行混合发生爆炸，提高整体设备的安全性能， 同时由于可以根据需要设置多个冷却本体，因此，扩大了冷却器的冷却效果。附图说明图1为现有变压器冷却器冷却芯体示意图。图2为本技术变压器冷却器具体实施例系统图。图3为本技术变压器冷却器具体实施例外形图。图4为本技术变压器冷却器冷却本体外形图。图5为本技术变压器冷却器冷却本体结构示意图_D图6为本技术变压器冷却器双<賢胀接示意图。图7为本技术变压器冷却器冷却芯体截面图。图号说明1···冷却本体2…潜油泵3…球阀4.. 水托板5".油托板6…水胀口7…油胀口8.. 冷却芯体9…内管10…外管11…检漏槽12. 散热翅片13…密闭空间14…泄漏检查口15…胀圈16....卡槽17…进油联管18…出油联管19…进水联管20. 出水联管21…水腔22…油腔23…冷却联座具体实施方式以下结合附图图2至图7对本技术作进一步详细说明。具体实施例一本技术的一种变压器冷却器，请参考图2至图7，包括至少一个密封设置的冷却本体1、潜油泵2、球阀3、油联管和水联管，所述冷却本体1均与油联管和水联管连接，所述油联管与所述潜油泵2连接，潜油泵2的作用是将油抽出冷却本体1，进而保证需要冷却的油源源不断地进入冷却本体1内进行冷却，而，水联管和油联管均设置球阀3，球阀3的作用是控制水和油是否进入其中一个冷却本体1内和进入该冷却本体1内的水和油的流速。 所述冷却本体1包括隔离油和水的水托板4和油托板5以及穿过并胀接在所述水托板4和油托板5上的至少一个冷却芯体8，冷却芯体8的作用是冷却位于其外部的油，而水托板4 和油托板5的作用是隔离水和油，使得两者不能混合起来，所述冷却芯体8为包括内管9和外管10的双重管结构，所述内管9内部充设有循环水，所述内管9的外部在所述外管10内部径向设有沿轴向贯通所述外管10的检漏槽11，当内管9破裂时，内管9内的冷却水流出并沿外管10内的检漏槽11流出外管10，由于外管10穿过了油托板5，因此，外管10内的冷却水流出油托板5外，避免了与油混合发生爆炸的可能性，提高整体设备的安全性能。同时由于可以根据需要设置多个冷却本体1，即如果需要冷却的油比较多，可以设置两个、三个或更多的冷却本体1进行冷却，各冷却本体1均与油联管和水联管连接，保证冷却效率和冷却量，因此，扩大了冷却器的冷却效果。具体实施例二本技术的变压器冷却器，在具体实施例一的基础上，请参考图2至图7，还可以是所述外管10外壁环设有散热翅片12。散热翅片12可以使得冷却效果更好，有效提高冷却效率。当然还可以是所述内管9长度大于外管10长度，所述内管9胀接在所述水托板 4上，所述外管10胀接在所述油托板5上，所述外管10的两端位于所述两侧水托板4与所述油托板5之间。这样可以有效保证内管9内漏出的水沿外管10的检漏槽11流出外管 10，流到水托板4与油托板5之间的隔离空间内，不会与水托板4外侧的水混合，也不会与油托板5外侧的油混合，便于检测是否有冷却芯体8破裂，有效避免水和油混合引起爆炸。 更进一步优选的技术方案为所述水托板4与所述油托板5之间形成封闭空间。还可以是在所述水托板4与所述油托板5之间设有密封板，所述密封板上开设有泄漏检查口 14。由于水托板4与油托板5形成了密封的空间，而泄漏检查口 14的作用是，可以打开检查是否在该密闭空间13内有水流出，如果有水，那么代表其中的至少一个冷却芯体8的内管9发生了泄漏，需要关闭该冷却本体1，更换坏掉的冷却芯体8。如果没有水，那么代表所有的冷却芯体8均正常工作没有发生泄漏，这样，可以进一步高效避免爆炸事故发生。具体实施例三本技术的变压器冷却器，请参考图2至图7，在具体实施例一和具体实施例二的基础上，还可以是所述水托板4上与所述内管9胀接处设有水胀口 6，所述油托板5与所述外管10胀接处设有油胀口 7，所述内管9和所述外管10外壁设有胀棱，所述胀棱位于所述水胀口 6和油胀口 7内的内壁处。即可以设置双胀口，而设置胀棱卡在水胀口 6和油胀口 7内，保证水胀口 6和油胀口 7被胀棱密闭起来，使得水和油被水托板4和油托板5隔离开，而且可以在水托板4与油拖板之间隔离出密闭空间13。更进一步优选的技术方案为所述胀棱为环设在所述内管9与外管10外壁的胀圈15，所述水胀口 6与所述油胀口 7对应所述胀圈15位置处环设卡槽16，本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种变压器冷却器，其特征在于：包括至少一个密封设置的冷却本体、潜油泵、球阀、油联管和水联管，所述冷却本体均与油联管和水联管连接，所述油联管与所述潜油泵连接，所述冷却本体包括隔离油和水的水托板和油托板以及穿过并胀接在所述水托板和油托板上的至少一个冷却芯体，所述冷却芯体为包括内管和外管的双重管结构，所述内管内部充设有循环水，所述内管的外部在所述外管内部径向设有沿轴向贯通所述外管的检漏槽。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张恩龙，辛峰，高连伟，尉青连，于连德，刘淑娟，刘松涛，王国友，徐金才，吴明涛，
申请(专利权)人：白山发电厂，
类型：实用新型
国别省市：22