【技术实现步骤摘要】
本技术涉及模具领域，具体地涉及一种摩擦压砖机用模具。
技术介绍
众所周知采用摩擦压砖机压制耐火制品时，首先将混碾好的物料，称取规定质量倾倒入模具的模腔中，然后，通过盖板施压，打制成坯体，坯体经干燥或烧成后制成耐火砖， 在钢厂使用耐火砖砌成窑炉炼钢。因此在生产耐火材料制品领域存在的问题是一是，在钢厂冶炼过程中，使用的耐火砖在被侵蚀、损毁2/3左右时，该窑炉将被停用，而剩下的1/3砖料将被分类搁置，属废弃耐火材料，造成资源的浪费，还污染了环境。二是，耐火制品大都为镁碳及镁铝碳不烧砖制品，使用的原料为中高档镁砂，矾土及刚玉，鳞片石墨及不可缺少的金属添加物等，由于近年对耐火原料的大量开采，造成资源紧缺，原材料的价格不断飙升， 致使镁碳质及铝镁碳质耐火材料的生产成本也不断增加。三是，现有的制砖方法，模具的中央为一完整的模腔，因此制砖用材料都为新料，而在耐火材料在实际使用过程中，损毁2/3 左右时，即成废料，不但对耐火原料造成了大量浪费，而且增加了生产成本。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术提供一种可以节约资源、降低生产成本、提高废弃耐火材料综合利用率的摩擦压砖机用模具。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案是一种摩擦压砖机用模具，包括盖板、侧板和底板，由侧板和底板围成模腔，其特征在于设有锯齿形隔料板，隔料板与模腔插接，隔料板将模腔分为工作区和非工作区。所述的摩擦压砖机用模具，其特征在于隔料板置于距工作区的端部2/3处。本技术使用时将锯齿形隔料板以插接方式与模腔活动连接，将模腔分成工作区和非工作区，锯齿线隔料板放置在距工作区端部2/3处。在工作区加入按现有技术混...
【技术保护点】
１．一种摩擦压砖机用模具，包括盖板（１）、侧板（２）和底板（３），由侧板（２）和底板（３）围成模腔（５），其特征在于：设有锯齿形隔料板（４），隔料板（４）与模腔（５）插接，隔料板（４）将模腔（５）分为工作区（５－１）和非工作区（５－２）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：周清德，周晨光，
申请(专利权)人：营口鲅鱼圈耐火材料有限公司，
类型：实用新型
国别省市：21
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