用于大幅面金属薄板切割的龙门式激光切割机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种激光加工装置，本实用新型专利技术公开了一种用于大幅面金属薄板切割的龙门式激光切割机，折叠腔固体激光器安装在横梁的X向滑板上，横梁与X向滑板之间装有X向线型滑轨、X向滚珠丝杆、丝杆螺母，通过X向伺服电机驱动X向滚珠丝杆使激光器做X向往复运动，横梁安装在机架上，横梁与机架上分别装有Y向线型滑轨、Y向滚珠丝杆、丝杆螺母，通过Y向伺服电机驱动Y向滚珠丝杆使激光器做Y向往复运动；Z向工作台安装在激光器上，激光切割头安装在Z向工作台上，该切割头上装有高度跟随传感器，用于根据材料表面的实际高度沿Z向自动移动切割头。本实用新型专利技术精度高，稳定性好，切割速度快，切割效果好，使用成本低、维护费用少。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种激光加工装置。具体涉及一种用于大幅面金属薄板切割的龙门式激光切割机。
技术介绍
本技术作出以前，用于大幅面金属薄板切割的激光切割机多采用运行、维护成本高的CO2激光器，传统的固体激光器多用小幅面的金属板材切割，少数用于大幅面金属薄板切割的固体激光器多采用光程不恒定的飞行光路，光束质量不稳定影响切割效果。本技术采用体积小、光程恒定、光束质量稳定、易集成在机床上的折叠腔固体激光器。
技术实现思路
本技术的目的是提供精度高，稳定性好，切割速度快，切割效果好，使用成本低、维护费用少的用于大幅面金属薄板切割的龙门式激光切割机。为了达到上述目的，本技术有如下技术方案本技术的一种用于大幅面金属薄板切割的龙门式激光切割机，折叠腔固体激光器安装在切割机横梁的X向滑板上，横梁与X向滑板之间装有X向线型滑轨、X向滚珠丝杆、丝杆螺母，X向伺服电机与X向滚珠丝杆连接，通过X向伺服电机驱动X向滚珠丝杆使激光器做X向往复运动，横梁安装在机架上，横梁与机架上分别装有Y向线型滑轨、Y向滚珠丝杆、丝杆螺母，Y向伺服电机与Y向滚珠丝杆连接，通过Y向伺服电机驱动Y向滚珠丝杆使激光器做Y向往复运动；Z向工作台安装在激光器上，激光器切割头安装在Z向工作台上， 该切割头上装有高度跟随传感器，用于根据材料表面的实际高度沿Z向自动移动切割头。其中，所述切割机采用龙门式结构，该龙门式结构由机架、立柱、横梁组成，立柱在横梁之下，与横梁一体。其中，所述切割机采用体积小、光程恒定、易集成在机床上的折叠腔固体激光器。由于采取了以上技术方案，本技术的优点在于1本技术可以根据材料表面的实际高度自动对焦。2本技术光程恒定，精度高，稳定性好。3本技术切割速度快，切割效果好，使用成本低、维护费用少、操作简单。附图说明图1为本技术的主视图；图2为图1的左视图；图3为图1的右视图。图中1、折叠腔固体激光器；2、X向滑板；3X向伺服电机；4、横梁；5、机架；6、Y向伺服电机；7、立柱；8、切割头；9、Y向滚珠丝杆；10、Y向线型滑轨；11、X向滚珠丝杆；12、X 向线型滑轨。具体实施方式以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。参见附图1、图2、图3，本技术的一种用于大幅面金属薄板切割的龙门式激光切割机，由折叠腔固体激光器1、X向滑板2、X向伺服电机3、横梁4、机架5、Y向伺服电机 6、立柱7、切割头8、Y向滚珠丝杆9、Υ向线型滑轨10、Χ向滚珠丝杆11、Χ向线型滑轨12组成，其中，折叠腔固体激光器1安装在切割机横梁4的X向滑板2上，横梁4与X向滑板2 之间装有X向线型滑轨12、Χ向滚珠丝杆11、丝杆螺母，X向伺服电机3与X向滚珠丝杆11 连接，通过X向伺服电机3驱动X向滚珠丝杆11使激光器做X向往复运动，横梁4安装在机架5上，横梁4与机架5上分别装有Y向线型滑轨10、Y向滚珠丝杆9、丝杆螺母，Y向伺服电机6与Y向滚珠丝杆9连接，通过Y向伺服电机6驱动Y向滚珠丝杆9使折叠腔固体激光器1做Y向往复运动；Z向工作台安装在折叠腔固体激光器1上，折叠腔固体激光器1 的切割头8安装在Z向工作台上，该切割头8上装有高度跟随传感器用于根据材料表面的实际高度沿Z向自动移动切割头8。本技术采用龙门式结构，该龙门式结构由机架5、立柱7、横梁4组成，立柱7 在横梁4之下，与横梁4 一体。由高度传感器、工作台组成本技术的跟随系统。其中，工作台与切割头8连接，切割头8上装有高度传感器，用于根据材料的厚度自动移动切割头。高度传感器在工作的时候对工件进行探测，经过数据处理以后驱动工作台，保证焦平面与工件的平面保持一恒定距离，从而使切割质量始终一致。本技术在加工过程中，切割机在水平面内行走，可按实际要求切割任意图形。 折叠腔固体激光器1的切割头8可在不是绝对平整的工件表面同高度跟随传感器进行自动对焦，避免了人工调节焦点的麻烦。显然，本技术的上述实施例仅仅是为清楚地说明本技术所作的举例，而并非是对本技术的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无法对所有的实施方式予以穷举。 凡是属于本技术的技术方案所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本技术的保护范围之列。权利要求1.一种用于大幅面金属薄板切割的龙门式激光切割机，其特征在于折叠腔固体激光器安装在切割机横梁的X向滑板上，横梁与X向滑板之间装有X向线型滑轨、X向滚珠丝杆、 丝杆螺母，X向伺服电机与χ向滚珠丝杆连接，通过χ向伺服电机驱动χ向滚珠丝杆使激光器做X向往复运动，横梁安装在机架上，横梁与机架上分别装有Y向线型滑轨、Y向滚珠丝杆、丝杆螺母，Y向伺服电机与Y向滚珠丝杆连接，通过Y向伺服电机驱动Y向滚珠丝杆使激光器做Y向往复运动；Z向工作台安装在激光器上，激光器切割头安装在Z向工作台上， 该切割头上装有高度跟随传感器，用于根据材料的实际高度自动移动切割头。2.按照权利要求1所述的一种用于大幅面金属薄板切割的龙门式激光切割机，其特征在于所述切割机采用龙门式结构，该龙门式结构由机架、立柱、横梁组成，立柱在横梁之下，与横梁一体。专利摘要本技术涉及一种激光加工装置，本技术公开了一种用于大幅面金属薄板切割的龙门式激光切割机，折叠腔固体激光器安装在横梁的X向滑板上，横梁与X向滑板之间装有X向线型滑轨、X向滚珠丝杆、丝杆螺母，通过X向伺服电机驱动X向滚珠丝杆使激光器做X向往复运动，横梁安装在机架上，横梁与机架上分别装有Y向线型滑轨、Y向滚珠丝杆、丝杆螺母，通过Y向伺服电机驱动Y向滚珠丝杆使激光器做Y向往复运动；Z向工作台安装在激光器上，激光切割头安装在Z向工作台上，该切割头上装有高度跟随传感器，用于根据材料表面的实际高度沿Z向自动移动切割头。本技术精度高，稳定性好，切割速度快，切割效果好，使用成本低、维护费用少。文档编号B23K26/36GK202006340SQ20112003003公开日2011年10月12日 申请日期2011年1月28日 优先权日2011年1月28日专利技术者周钢, 喻锐, 孙文, 彭升, 彭琦明, 邓传经, 郭雄文 申请人:武汉楚天激光(集团)股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种用于大幅面金属薄板切割的龙门式激光切割机，其特征在于：折叠腔固体激光器安装在切割机横梁的Ｘ向滑板上，横梁与Ｘ向滑板之间装有Ｘ向线型滑轨、Ｘ向滚珠丝杆、丝杆螺母，Ｘ向伺服电机与Ｘ向滚珠丝杆连接，通过Ｘ向伺服电机驱动Ｘ向滚珠丝杆使激光器做Ｘ向往复运动，横梁安装在机架上，横梁与机架上分别装有Ｙ向线型滑轨、Ｙ向滚珠丝杆、丝杆螺母，Ｙ向伺服电机与Ｙ向滚珠丝杆连接，通过Ｙ向伺服电机驱动Ｙ向滚珠丝杆使激光器做Ｙ向往复运动；Ｚ向工作台安装在激光器上，激光器切割头安装在Ｚ向工作台上，该切割头上装有高度跟随传感器，用于根据材料的实际高度自动移动切割头。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周钢，彭琦明，邓传经，郭雄文，彭升，喻锐，孙文，
申请(专利权)人：武汉楚天激光集团股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：83